точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCB Блог
ошибка на печатных плат
PCB Блог
ошибка на печатных плат

ошибка на печатных плат

2022-07-26
View:45
Author:печатных плат

Перерывы являются важной частью многослойной пленки печатных плат, затраты на бурение обычно составляют от 30 до 4.0% стоимости бурения ппечатных плат производство. Короче говоря, Каждая лунка на печатных плат может называться.


1, с функциональной точки зрения, отверстие можно разделить на две категории:

1) он используется в качестве электрической связи между слоем;

2.) оборудование для крепления или позиционирования.

в технологическом отношении эти пробоины обычно делятся на три категории: слепое просачивание, погружение в отверстие и проход через него.

слепые отверстия расположены на верхней и нижней поверхности печатных плат с определенной глубиной, используемой для соединения поверхностных и нижних внутренних схем, и обычно глубина отверстия не превышает определенного соотношения (диаметр).

утопленное отверстие означает соединительное отверстие, находящееся в внутренней части печатной платы, которое не распространяется на поверхность платы. Эти два типа отверстий расположены в внутренней части платы, и перед слоем они должны быть изготовлены методом сквозного образования. в процессе формирования сквозных отверстий несколько внутренних слоев могут перекрываться.

Третий тип называется сквозным отверстием, которое пробивает всю схемную панель и может использоваться для внутренних межсоединений или в качестве установочных отверстий для сборки. Большинство печатных плат используют его вместо двух других отверстий, поскольку в процессе обработки отверстие легче и дешево. если не предусмотрено иное, пропускные отверстия, о которых говорится ниже, считаются пористыми. с точки зрения конструкции, отверстие для проходки состоит в основном из двух частей: одной из них является промежуточная скважина, а другой - область вокруг паяльной плиты, как показано на рисунке ниже. размер этих двух частей определяет размер проходного отверстия. Очевидно, что при проектировании высокоскоростной и плотной панелей PCB конструкторы всегда хотели бы, чтобы проход был меньше, тем лучше, чтобы на доске было больше места для прокладки проводов. Кроме того, чем меньше отверстие для прохода, тем меньше его собственная паразитная емкость, тем больше подходящая для высокоскоростных цепей. Однако уменьшение размеров отверстий также влечет за собой увеличение расходов и не может бесконечно сокращать размеры отверстий. Он ограничен технологией бурения и гальванизации: чем меньше отверстия, тем больше скважин, тем больше времени занимает, тем легче отходить от центра; когда глубина отверстия в шесть раз превышает диаметр отверстия, нельзя обеспечить равномерное меднение стенок отверстия. Так, например, толщина (глубина отверстия) обычных 6 - ярусных пластин PCB составляет около 50 мили, в связи с чем производители PCB обеспечивают диаметр отверстий только до 8 мили.

печатных плат

2. паразитная емкость через отверстие сама по себе является паразитной ёмкостью для земли. если известно, что изолирующая скважина, проходящая через дыру в слое, имеет диаметр D2, проходной паяльный диск - D1, а толщина плиты PCB - T, то удельная диэлектрическая проницаемость пластины составляет 0 МКГ, паразитная емкость отверстия в основном влияет на цепь, увеличивая время нарастания сигнала и снижая скорость цепи.

например, для PCB - пластин толщиной 50 мили можно приблизить проходное отверстие к вышеуказанной формуле, если оно имеет внутренний диаметр 10 мили, диаметр паяльного диска 20 мили и расстояние между паяльной плитой и площадью заземленной меди 32 мили. паразитная емкость грубая:

C = 1.41x4.4x0.0500x0.020 / (0032-0.020) = 0517pF,

время нарастания, вызванное этой частью емкости, изменяется следующим образом:

T10 - 90 = 2.2C (Z0 / 2) = 2,2x0.517x (55 / 2) = 31,28 ps.

Эти значения свидетельствуют о том, что, хотя воздействие роста и задержки паразитной емкости, вызванной однократным пролетом, не является очевидным, конструкторы должны тщательно изучить этот вопрос, если в траектории неоднократно использовалось отверстие для перехода между слоями.


паразитная индуктивность отверстий аналогична паразитной и паразитной. при проектировании высокоскоростных цифровых схем вредность паразитной индуктивности через отверстия часто превышает воздействие паразитных емкостей. его паразитная последовательная индуктивность ослабит вклад обходных конденсаторов и снижает эффективность фильтрации всей энергосистемы. Мы можем легко рассчитать паразитную индуктивность отверстий с помощью формулы L = 5.08h [ln (4h / d) + 1]

среди них L - индуктивность проходного отверстия, h - длина проходного отверстия, d - диаметр центрального отверстия. из формулы видно, что диаметр проходного отверстия мало влияет на индуктивность, а длина проходного отверстия влияет на индуктивность. все еще применяя вышеуказанные примеры, можно рассчитать индуктивность проходного отверстия следующим образом: L = 5 08x0.050 [ln (4x0.050 / 0.010) + 1] = 1 015nH. если время подъема сигнала составляет 1 НС, то эквивалентное сопротивление составляет XL = L / T10 - 90 = 3,19 отключения). когда ток высокой частоты проходит, это сопротивление больше не может быть проигнорировано. Следует отметить, что при соединении слоя питания с пластом блокирующий конденсатор должен пройти через два отверстия, чтобы удвоить паразитную индуктивность отверстий.


4, высокоскоростной PCB пластины дизайн отверстие через вышеприведенный анализ паразитных свойств отверстий, можно увидеть, что в проектировании высокоскоростной PCB пластины, кажется, простые перерывы часто принесет много дизайн схемы. отрицательный эффект. чтобы уменьшить неблагоприятные последствия паразитного эффекта отверстия, можно попробовать в проектировании как можно больше:

1) Принимая во внимание стоимость и качество сигнала, выберите разумный размер проходного отверстия. например, для конструкций панелей PCB в модуле памяти 6 - 10 этажей желательно использовать отверстие 10 / 20 миля (сверлильная / сварочная тарелка). для некоторых компактных схем высокой плотности можно также попробовать использовать 8 / 18 миллиметров. через дыру. в нынешних технических условиях трудно использовать небольшие пробоины. для питания или заземления через отверстие, рассмотреть возможность использования больших размеров для снижения сопротивления.

2) из двух формул, рассмотренных выше, можно сделать вывод о том, что использование более тонкой панели PCB способствует сокращению числа паразитных параметров, через которые просачиваются отверстия.

3) постарайтесь не менять слой сигнала печатных плат на линии сигнала, то есть постарайтесь не использовать ненужное отверстие.

4) иглы питания и заземления должны быть как можно ближе к скважине. Чем короче подвод между отверстиями и зажимами, тем лучше, потому что они повышают индуктивность. В то же время провода питания и заземления должны быть максимально толстыми, чтобы уменьшить сопротивление.

5) Поместите несколько заземленных отверстий рядом с переходными отверстиями, где сигнал меняет слои, чтобы обеспечить короткий обратный путь для сигнала. даже в PCB можно разместить много избыточного заземления. Конечно, flexibility is also required in the проектировать. модель отверстия обсуждалась выше, когда на каждом этаже есть паяльная тарелка, иногда, Мы можем уменьшить и даже удалить некоторые слои паяльной тарелки. особенно при очень высокой плотности отверстий, Это может привести к образованию прерывателя на медном слое. чтобы решить этот вопрос, Кроме перемещения отверстий, Мы также можем рассмотреть вопрос о том, чтобы поставить отверстие на медном покрытии. уменьшение размеров паяльного диска печатных плат.