PCB Блог - Вибрационные и ударные испытания PCB

Вибрационный тест. ПХД test to assess the ability of products to withstand vibration environment (with different vibration levels), Проверка и анализ вибростойких дефектов продукции при проектировании и изготовлении, Таким образом, улучшение Производство ПХД and ensure the reliability of products in use and transportation.

Печатная платаvibration test on Вибрационный стол

Вибрационные испытания проводятся в лаборатории путем моделирования различных вибрационных сред и закрепления образцов на специальных приспособлениях вибрационного стола Печатная плата. Испытания можно разделить на вибрационные испытания с фиксированной частотой, называемые вибрационными испытаниями с фиксированной частотой; Другой - вибрационный тест логарифмического преобразования частот, называемый вибрационным тестом преобразования частоты или сканирующим вибрационным тестом. Испытания на вибрацию постоянной частоты проводятся в соответствии со стандартами вибрационных испытаний, указанными в технических условиях изделия. Определите частоту, ускорение вибрации, направление вибрации (может быть одно, два или три направления) и время вибрации. Время вибрации может быть увеличено, когда необходимо проверить, есть ли усталостное повреждение материала детали при непрерывном вибрационном напряжении.

Вибрационный эксперимент с переменной частотой представляет собой цикл от низкой частоты к высокой частоте, а затем от высокой частоты к низкой частоте (частота которой непрерывно меняется логарифмически), называемый сканированием один раз. В соответствии с требованиями к использованию продукта в технических условиях определены время и частота цикла, диапазон частот и направление вибрации. При сканирующем вибрационном испытании проверяется, есть ли у образца резонансное явление и разрушает ли он структуру продукта при резонансе. Ударное испытание - это испытание способности продукта выдерживать удары и неповторения во время использования и транспортировки, чтобы определить адаптивность продукта к механическому удару и прочность его структуры.

При нанесении удара, Самое короткое время передачи энергии от продукта. Величина удара может быть выражена ускорением удара., Это также можно выразить гравитационным ускорением g.. Чем короче время удара, тем больше ускорение удара., Чем больше влияние на продукцию. Когда волны не совпадают, Он соответствует различным спектрам., Различные спектры влияют на продукт по - разному.. Длительность описывает длительность удара.. При одинаковых условиях, Чем дольше, Чем больше влияние на продукцию. Установив продукт на Печатная плата impact test bench (not in working condition). Ударный импульс от ударной машины может быть пиковой зазубренной волной терминала., полунормальная и трапециевидная волны. Вот. pulse peak acceleration and pulse width (duration) of various shock pulse waves used in the test are specified by relevant standards. Период тестирования, Три вертикальных оси трех последовательных ударов образца в положительном и отрицательном направлениях, Всего 18.. Испытание на свободное падение - это самое простое испытание на удар.. Обычно используется для увеличения упаковки до 0..5 ~ 0.До земли 8 метров.. Затем он свободно падает и врезается в твердый цементный пол..

Местоположение и количество ударов образца ПХД План.

1. Основная конструкция печи обратной сварки

Типичная инфракрасная структура сварки с обратным потоком теплового ветра показана на рисунке. Обычно она состоит из более чем пяти температурных зон. Каждая температурная зона оснащена зональным инфракрасным нагревателем и нагревателем горячего воздуха. Температура в первой и второй температурных зонах колеблется от комнатной температуры до 150 градусов. Нагрев в третьей и четвертой температурных зонах играет роль теплоизоляции, в основном нагревая SMA, чтобы убедиться, что SMA входит в зону температуры сварки в полностью хорошем состоянии, а пятая температура - в зону температуры сварки. После выхода SMA охлаждается при комнатной температуре.

2. Система нагревателя

1) Heater

Существует несколько типов нагревателей, которые обычно можно разделить на две категории. Один из них - инфракрасные лампы, кварцевые трубчатые нагреватели, которые могут непосредственно рассеивать тепло, называемые последовательными радиаторами; Другой - это сплавные алюминиевые пластины и нагреватели из нержавеющей стали. Обогреватель выливается в пластину, тепло сначала передается через теплопроводность на поверхность пластины. Трубопроводный нагреватель имеет преимущества высокой рабочей температуры, длины волны излучения и быстрой тепловой реакции. Но из - за света, генерируемого при нагревании, сварочные компоненты разных цветов требуют разных отражательных эффектов и не способствуют соответствию с принудительным горячим воздухом. Пластинные нагреватели медленно реагируют на тепло и имеют немного более низкую эффективность. Однако из - за своей большой тепловой инерции он благоприятствует нагреванию теплового уплотнения через перфорацию, практически нечувствителен к цвету сварных деталей и практически не имеет эффекта тени. Кроме того, он обладает сильной структурной целостностью, а также облегчает погрузку - разгрузку и обслуживание. Он также имеет очевидные преимущества перед первым с точки зрения соответствия термопаре. Таким образом, при электрической сварке почти все нагреватели являются нагревателями из нержавеющей стали. Некоторые производители наносили инфракрасные покрытия на свои поверхности, чтобы улучшить свои возможности инфракрасного излучения. Рециркуляционная сварка Печатная платашириной 400 мм, мощность пластинчатого нагревателя 3 - 4 кВт, мощность каждого нагревателя от 30 до 40 кВт, мощность всей машины после запуска около 20 кВт.

2) Контроль скорости и количества ветра

Контроль скорости и количества ветра имеет решающее значение для стабильного контроля температуры печи. Обратная сварочная печь BTU также обеспечивает контроль давления воздуха.

3) Система передачи

В настоящее время, Транзитная система печи обратной сварки обычно использует цепную передачу. Ширина цепи может регулироваться механическим или электрическим способом.. TheПечатная платаМожет быть на цепной орбите., Можно использовать для производства, Это облегчает двухстороннюю сварку SMA.. При покупке обратной сварки, Следует следить за эксплуатационной стабильностью цепной направляющей, чтобы избежать создания помех для создания точки сварки. Некоторые направляющие материалы не подвергаются старению и термостойкости, И деформируется после работы.. Вопрос о том, есть ли система нагрева самой цепи, также нельзя игнорировать, Потому что направляющие также участвуют в охлаждении., И это напрямую повлияет Печатная платаБ. Кроме того, Также следует учитывать теплостойкость самих материалов рельсов., В противном случае длительное пребывание при высоких температурах может привести к ржавчине и деформации.. Параллельность цепей также является проблемой, которую нельзя игнорировать.. Иногда из - за плохой точности Печатная платаВыпадение в полости печи.

4) Система контроля температуры

Система контроля температуры с функцией проверки температуры в камере, независимо от того, используется ли прибор контроля температуры для управления температурой в камере или компьютер для управления температурой в камере, может обеспечить более высокую точность контроля температуры. Точность контроля температуры в печи без свинца обычно может достигать ±1. Инфракрасная обратная сварка с вышеуказанными основными функциями может удовлетворить потребности высокоточных продуктов SMA и неэтилированной сварки Печатная плата.