точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
PCB Блог

PCB Блог - Метод сварки паяльника в PCBA

PCB Блог

PCB Блог - Метод сварки паяльника в PCBA

Метод сварки паяльника в PCBA

2023-01-31
View:205
Author:iPCB

В дизайне много места., Обработка и тестирование Печатная плата А Требуется ручная сварка электрическим паяльником.. Разница между ручной и механической сваркой паяльника, Например, пиковая и обратная сварка., На ручную сварку паяльника влияют многие человеческие факторы?. В отличие от машинной сварки., После настройки технологических параметров, Стабилизация производства. У ручной сварки также есть проблемы с температурой и временем сварки. Мы начали с ручной безсвинцовой сварки электрического паяльника., Окно процесса сварки, И принцип теплопередачи паяльника на сварочный диск.. Мы должны понимать значение температуры и времени сварки.. Только благодаря теоретическому руководству и усердной практике мы можем стать квалифицированными техническими рабочими.


Печатная плата А

Печатная плата А

Подготовка к сварке

Когда мы впервые используем новый электрический паяльник, мы должны сначала иметь предварительное понимание характеристик самого паяльника, таких как рабочее напряжение, электрическая мощность, тепловой возврат, а также размер и тип головки паяльника;


2. Важно знать, является ли тип припоя неэтилированным и имеет ли он толщину оловянной проволоки в точке плавления;


Понимание типов компонентов, таких как плагины или компоненты SMD и термочувствительные клавиши;


4. Понимание материалов печатных листов, типов гальванического покрытия сварных дисков, таких как лужение, позолочение, OSP и параметры. Как правило, температура позолоченной пластины должна быть выше, чем у оловянной пластины, а теплопоглощение многослойной пластины должно быть больше, чем у двухслойной и однослойной пластины;


Знакомство с размером точки сварки и скоростью охлаждения поверхности сварки;


6. антистатические свойства электрического паяльника, наличие на рабочем столе порта антистатического заземления, как правило, электрический паяльник, подключенный к источнику питания, также должен быть подключен к антистатическому каналу.


В общем,, Знакомство с свойствами инструмента и основными параметрами объекта сварки очень полезно для регулирования температуры и модели сварной головки. Конечно., Если условия позволяют, Параметры процесса сварки могут быть дополнительно подтверждены путем проверки температуры PCBA Испытательная сварка PCBA.


Метод работы электрического паяльника Обработка и сборка ПХД

Операторы, которые впервые используют электрический паяльник для ручной сварки, должны строго требовать себя, развивать хорошие рабочие привычки, чтобы сделать правильную позу сварки, понять основные шаги сварки и основные принципы ручной сварки.


Правильное положение сварки

В ручной сварке электроники обычно используется сварка сидя. Высота рабочего стола и сиденья должна быть соответствующей. Относительное положение головы оператора по отношению к электрическому паяльнику должно поддерживаться на уровне 30 - 50 см Одна рука держит паяльник, другая - оловянную проволоку, визуально сваривая точки.


2. Способ, с помощью которого сварщик удерживает электрический паяльник

Обычно, По размерам электрического железа., Существует три разных способа работы: обратный захват., Правильное рукопожатие. В том числе, Метод обратного захвата применяется при сварке больших сварных точек с использованием мощного электрического паяльника мощностью более 75 Вт; Метод положительного захвата применяется при работе со среднемощным электрическим паяльником и электрическим паяльником с изгибом, В то время как метод ручки применяется Печатная плата Электрический паяльник малой мощности, Ручная сварка в основном для электроники.


3. Направление контактной точки паяльника

При сварке электроники методом зажима для ручки электрический паяльник должен соприкасаться с точкой сварки в направлении 45 градусов, что облегчает работу и наблюдение за формированием точки сварки.


4. Как обращаться с оловянной проволокой

Как правило, существуют два метода фиксированной проволоки, один из которых подходит для непрерывной сварки, а другой подходит для прерывистой сварки (точка сварки обычно больше). Во время фактической сварки при фиксации проволоки необходимо носить перчатки, особенно свинцовую оловянную проволоку, чтобы предотвратить частое воздействие свинца на кожу.


Основные операции ручной сварки

Процесс ручной сварки можно разделить на пять этапов, которые необходимо выполнить за 3 - 5 секунд. Это:


5.1. Приготовить сварочную головку и оловянную проволоку к сварному диску;

5.2 При нагревании головка паяльника сначала помещается на сварочный диск, который является первым подогревом сварного диска;

5.3. Наносить оловянную проволоку на место соприкосновения головки паяльника с сварочным диском для ее быстрого плавления;

5.4. После образования точки сварки оловянная проволока сначала удаляется;

5.5. Снять электрический паяльник и охладить точку сварки для формования;


Если сварка меньше, Можно использовать трехэтапный подход. Сварка PCBA, Шаги bc и de в пятиэтапном подходе могут быть объединены в один шаг.