точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Что такое сварочная печатная плата?

Технология PCB

Технология PCB - Что такое сварочная печатная плата?

Что такое сварочная печатная плата?

2023-05-24
View:166
Author:iPCB

Сварные печатная плата представляют собой процесс сварки нескольких кусков стали из разных материалов, толщины и покрытия в одну полную пластину для удовлетворения требований различных компонентов компонентов к характеристикам различных материалов.


В качестве примера возьмем внутреннюю панель двери: чтобы обеспечить функциональные требования, основная часть внутренней панели двери должна обладать определенной гибкостью.в то время как передняя и задняя части внутренней панели двери должны иметь определенную прочность. Если используется традиционный метод штамповки, необходимо спроектировать дополнительные усиленные пластины.Однако,используя технологию сварки, три стальных листа различной толщины могут быть сварены вместе, чтобы сформировать полную пластину для штамповки.


печатная плата


Сварная печатные платы это процесс сварки деталей к печатной плате (PCB). Во время сварки PCB точка сварки нагревается и соединяется с медной фольгой на монтажной плате для достижения электрического соединения и механической фиксации. Сварные пластины являются одним из важных процессов в производстве электронного оборудования и продукции.


Сварные печатные платы обычно делятся на два типа: поверхностное крепление (SMT) и вставная сварка.Сварка SMT это технология сварки, которая соединяет поверхностно  монтажные компоненты с поверхностью PCB. Вставная сварка включает в себя вставку вставленных элементов в отверстие PCB и нагрев точки сварки для достижения соединения. Обе технологии сварки имеют свои преимущества и недостатки и должны быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями.


В процессе сварочных пластин требуется специальное оборудование и инструменты,такие как сварочные печи,тепловые пушки, сварочные стенды, проволоки и т. д. Кроме того,при сварке SMT требуется установка SMT и печь обратного тока и другое оборудование.Это оборудование и инструменты, которые могут помочь сварщикам достичь эффективных и высококачественных сварочных работ.


Качество сварных пластин оказывает решающее влияние на производительность и надежность электронного оборудования. Плохая сварка может привести к таким проблемам, как растрескивание точки сварки, короткое замыкание и утечка припоя, что влияет на срок службы и стабильность оборудования.Поэтому при проведении сварки PCB необходимо обратить внимание на некоторые детали, такие как температура сварки, количество сварки, время сварки, метод сварки и так далее. В то же время необходимо проверить и проверить точку сварки, чтобы убедиться, что качество сварки соответствует требованиям.


Тип сварной пластины

Сварка обратным током Это наиболее часто используемая технология, которая помещает специальное количество прочного припоя в определенное место на объекте и отправляет его непосредственно в так называемую печь обратного тока. Впоследствии тепло, создаваемое обратным потоком, приводит к сжижению припоя, и как только он выходит из печи, припой застывает, что помогает сформировать точку сварки.


Пиковая сварка Это селективная сварка конкретных частей сварных пластин, так как компоненты должны быть закреплены на этих частях. Это достигается путем формирования волн жидкого припоя. Это очень общий процесс, потому что сварочный аппарат с волновым пиком очень легко подключиться, например, через буксирную пластину и компоненты через сварочный аппарат с волновым пиком.


Ручная сварка

Ручная сварка является распространенным методом сварки,который включает ручной нагрев и плавление проволоки или электрода,а затем применяется к выводам или сварным дискам платы, так что штыри или сварные прокладки тесно связаны с компонентами на плате.Для ручной сварки требуется определенный опыт сварки,так как в процессе сварки необходимо контролировать такие параметры,как температура, давление и время.


Лазерная сварка

Как и обратная сварка, твердый припой помещается на пластину и нагревается до тех пор,пока она не начнет течь и не завершит точку сварки. Но это делается с помощью лазера в определенных местах и является наиболее гибким и окончательным с точки зрения точности. Конечно, монтажные детали и отверстия также могут быть сварены лазером, и этот тип сварных пластин обычно снижает риск.


Преимущества применения технологии лазерной сварки на сварных пластинах

1.Лазерная сварочная машина имеет высокую степень автоматизации, процесс сварки прост.Удобный в эксплуатации, из - за небольшого фокуса, высокой точности позиционирования шва, удобной передачи луча и работы, нет необходимости часто заменять сварочную пушку и сопло, что значительно сокращает вспомогательное время простоя.


2.Бесконтактный режим работы,отвечающий требованиям чистоты и охраны окружающей среды. Энергия исходит от лазера, не имеет физического контакта с изделием и, следовательно, не оказывает силы на изделие.


3.Высокая точность обработки может снизить затраты на переработку.Лазерная сварка может уменьшить тепловой вход до требуемого минимума,область теплового воздействия имеет меньший диапазон изменений золотой фазы и наименьшую деформацию,вызванную теплопроводностью.


4.Наносекундные импульсные волоконно оптические лазеры имеют более высокое качество луча.Диаметр сердцевины оптического волокна в нескольких микронах может значительно улучшить оптическое качество лазера и соответствовать высоким требованиям к качеству промышленной обработки.


5.Малые размеры.Оптическое волокно обладает хорошей гибкостью,позволяя лазерам быть относительно небольшими,компактными и легко интегрированными.Они также могут работать в относительно суровых условиях, таких как высокие удары, сильные вибрации, высокие температуры и тяжелая пыль.


Сварные пластины являются одним из важных процессов производства электронного оборудования. При проведении сварки PCB необходимо выбрать подходящую сварочную технику и оборудование,обратить внимание на детали сварки, а также проверить и проверить точку сварки, чтобы убедиться, что качество сварки соответствует требованиям.