Технология PCB - Что такое долото для монтажных плат?

Сверло для монтажных плат представляет собой сложный механический компонент, используемый для изготовления печатных плат (PCB). При создании PCB точность - это все. Поэтому для обеспечения точности, качества и производительности используются профессиональные машины.

Два распространенных метода бурения плат.

1. Механическое бурение скважин

Механические буровые установки имеют низкую точность, но легко выполняются. Эта технология бурения позволяет бурить долото. Минимальная апертура, с которой эти долото могут сверлить, составляет около 6 миллиметров (0006 дюймов).

Ограничения механического бурения

При использовании в более мягких материалах, таких как FR4, механическое долото может быть использовано для 800 ударов. Для материалов с высокой плотностью срок службы сократится до 200 счетчиков. Если это проигнорировать, это может привести к неправильному отверстию, что приведет к отказу от платы.

2. Лазерные скважины

Лазерные долото могут сверлить меньшие отверстия. Лазерная скважина - это бесконтактный процесс, в котором детали и инструменты не контактируют друг с другом. Лазерный луч используется для удаления материала платы и формирования точных отверстий, которые легко контролируют глубину бурения. Лазерные технологии используются для легкого бурения отверстий с контролируемой глубиной и позволяют точно пробивать отверстия с минимальным диаметром 2 мили (0002 ").

Ограничения лазерного бурения

Платы изготовлены из меди, стекловолокна и смолы, которые имеют различные оптические свойства, что затрудняет эффективное проникновение лазерного луча в платы. В случае лазерного бурения стоимость процесса также относительно высока.

Процесс бурения на монтажных платах

После процесса ламинирования ламинированный материал загружается на панель выходного материала на буровой установке. Экспортные материалы уменьшают образование заусенцев. Заусенцы являются выступом меди, которая образуется, когда ось скважины проникает в пластину. В верхней части панели загружено больше стеков и тщательно выровнено. Наконец, на весь стек помещается алюминиевая фольга. Алюминиевая фольга избегает входных заусенцев и рассеивает тепло, создаваемое быстровращающимся долотом. После бурения необходимого количества отверстий монтажная плата будет отправлена на удаление заусенцев и обеззараживание.

Поскольку качество бурения является ключевым аспектом, необходимо учитывать геометрию инструмента. Высокоскоростная сталь (HSS) и карбид вольфрама WC являются обычными материалами для бурения долота для композитных отверстий. В процессе обработки полимеров, армированных стекловолокном (GFRP), инструменты из твердых сплавов могут обеспечить более длительный срок службы инструмента. Твердые сплавные долото обычно используются для бурения скважин на монтажных платах.

В процессе бурения на монтажных платах будет пробурено множество различных типов отверстий. Эти отверстия включают сквозные отверстия (например, сквозные, погребенные, слепые и микроотверстия), отверстия для компонентов и механические отверстия.

Тип долота для монтажных плат

Буровые коронки, используемые для бурения контурных скважин, включают в себя буровые коронки для жареного теста с прямой рукояткой, буровые установки для жареного теста с фиксированной рукояткой и буровые коронки с фиксированной рукояткой. 1) Прямая рукоятка для жареного тестового пенькового долота в основном используется в однодольной буровой установке, для бурения простой печатной пластины или одной пластины, глубина бурения до 10 раз диаметра долота. Когда фундамент невелик, использование буровой втулки позволяет избежать отклонения скважины.

2) В настоящее время большинство сверлильных станков с ЧПУ используют твердосплавные неподвижные головки, которые характеризуются возможностью автоматической замены долота. Точность позиционирования высока, нет необходимости использовать буровую втулку. Широкий угол спирали, быстрая скорость стружки, подходит для высокоскоростного резания. Диаметр долота в радиусе всей длины стружки имеет обратный конус, поэтому трение со стенкой отверстия во время бурения меньше, а качество скважины выше. Обычный диаметр бурильных труб составляет 3,00 мм и 3.175 мм соответственно.

Сверло для монтажных плат обычно изготавливается из твердого сплава, так как медная фольга с покрытием из эпоксидной стеклянной ткани особенно быстро изнашивается на режущем инструменте. Он обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью, высокой прочностью, устойчивостью к изгибу, изгибу и длительным сроком службы инструмента.