точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Упаковочный материал печатных плат

Технология PCB

Технология PCB - Упаковочный материал печатных плат

Упаковочный материал печатных плат

2023-10-27
View:197
Author:iPCB

Упаковка PCB это метод защиты платы (в этих случаях называемой базовой платой) путем заполнения упаковки PCB жидким материалом,называемым упаковочным соединением или упакованной смолой.Корпус герметичного наполнителя в большинстве случаев покрывает всю монтажную плату и ее компоненты,хотя в некоторых случаях он может использоваться для уплотнения отдельных компонентов.


печатных плат


Упаковка ПХД обеспечивает отличную износостойкость и защиту от тепловых, химических, ударных и других экологических опасностей. Типичными наполнителями являются эпоксидные смолы, полиуретаны и силиконовые соединения.


Тип упаковки печатных плат

1.эпоксидная смола:обычный долговечный полированный материал печатных плат,обладающий многими идеальными свойствами сильной химической стойкости и высокой адгезией; Хорошая адгезия для большинства материалов;Высокая твердость,хорошая изоляция. Основным недостатком является длительное отверждение и необходимость отверждения; Плохое восстановление после заливки;Невозможно одновременно обладать хорошей устойчивостью к высокой температуре и низкой температуре. В целом, жаростойкость лучше,но низкая.


Полиуретан: более мягкий и гибкий герметизированный материал,который идеально подходит для защиты чувствительных разъемов и других электронных компонентов, которые могут не выдерживать более жесткий материал.Тем не менее,влагонепроницаемость и термостойкость полиуретана не соответствуют некоторым другим наполнителям.


Кремниевая смола:одно из самых прочных и гибких перфузионных соединений, особенно для применения,которое должно выдерживать экстремальные температуры. Однако его относительно высокая стоимость делает его непрактичным для некоторых применений.


Перфузия это процесс,при котором полиуретановый герметик,силиконовый герметик и эпоксидный герметик вводятся в устройства,содержащие электронные компоненты и схемы,с использованием оборудования или ручного метода и отверждаются при комнатной температуре или нагревании,образуя высокопроизводительный термореактивный полимерный изоляционный материал для достижения цели склеивания, Закрытие, заливка и защита покрытия.


Основные функции печатных плат

1) Повышение целостности электронных устройств и их устойчивости к внешним ударам и вибрациям

2)Улучшение изоляции между внутренними компонентами и схемами способствует миниатюризации и легкости оборудования

3) Избегать непосредственного воздействия элементов и цепей, улучшать водонепроницаемость, пылезащитность и влагонепроницаемость оборудования

4) Теплопередача и проводимость


Заложенный клей обеспечивает долгосрочную и эффективную защиту чувствительных схем и электронных компонентов и играет важную роль в современных высокоточных и востребованных электронных приложениях. До отверждения перфузионный клей является жидким и подвижным. Вязкость клея варьируется в зависимости от материала, характеристик и производственных процессов продукта. После полного отверждения вы можете играть водонепроницаемую, влагонепроницаемую, пылезащитную, изоляционную, конфиденциальную, антикоррозионную, термостойкую, солестойкую туманность, ударопрочность и другие функции. В настоящее время наиболее распространенными герметичными продуктами на рынке являются три материала: эпоксидный герметик, силиконовый герметик и полиуретановый герметик. Выбор герметика напрямую повлияет на точность и своевременность работы электронных продуктов.


Независимо от того,используется ли наша текущая продукция на открытом воздухе или в помещении,мы должны учитывать стабильность применения продукта и находить способы защиты компонентов продукта.Только защита основных компонентов продукта может в определенной степени гарантировать производительность и стабильность продукта. В настоящее время наиболее эффективным и часто используемым методом является использование перфузионных материалов для достижения этой цели.