Технология PCB - Введение в функциональное тестирование монтажных плат после сборки (FVT FCT)

Функциональное тестирование после сборки платы (FVT FCT) (FCT Тест) Введение

Функциональное тестирование после сборки платы обычно называется FVT (тест функциональной проверки) или FCT (тест функциональности). Цель состоит в том, чтобы поймать плохо собранную монтажную плату и установить ее на всю машину. Полнофункциональный тест всей машины состоит в том, чтобы захватить все дефектные монтажные платы перед сборкой всей машины, чтобы избежать дефектов, обнаруженных после сборки всей машины, и все время, потраченное на демонтаж и реорганизацию.

Внешний вид этого тестера FCT может меняться в зависимости от размера и формы продукта. Кроме того, методы функционального тестирования могут варьироваться в зависимости от срочности, количества тестовых панелей и стоимости. Методы функционального тестирования, которые я знаю и которые я чаще всего использую, можно разделить на следующие.

Реальный FCT - тест для всей платы:

Как правило, целая машина состоит из нескольких плат. Так называемая фактическая вставка означает фактическую сборку всех плат, деталей. Подождите, но нет необходимости устанавливать его в коробку, так как функции платы требуют тестирования, поэтому необходимо сделать плату простой в разборке и сборке. Что касается фактического уровня вставки, то это зависит от того, какие функции были протестированы. В идеале, конечно, можно проверить все функции. Если нет, то следует протестировать большинство функций. Ключевым моментом должна быть способность захватывать основные функции. Вопрос, например, можно ли включить подключенный источник питания, является ли функция нажатия клавиш нормальной, а экран отображается нормально... И так далее. В противном случае тестирование бессмысленно, просто установите его как всю машину и испытайте.

Кроме того, перед началом испытаний необходимо подготовить набор функциональных плат в качестве стандартной модели (Golden Sample). Предположим, что в наборе панелей есть три пластины a, B и C, и когда вы хотите протестировать пластину a, возьмите стандартные образцы B и C в качестве приспособления и замените только пластину a для тестирования, чтобы последовательно завершить тест на трех пластинах.

Самая большая проблема с этим методом тестирования заключается в том, что он может легко повредить GOLDEN SAMPLE, поскольку некоторые разъемы или плоские кабели между платами и платами не выдерживают слишком много разъемов и не подключаются, поэтому обычно используется удлинительный кабель. Преимущество заключается в том, что удлинительный кабель может быть легко собран, чтобы все пластины не сжимались вместе. Кроме того, удлиненный кабель дешевле и также легко заменить. Если вы используете его, вы можете заменить его, что более рентабельно, чем использование поврежденной платы. Однако функции некоторых компонентов имеют особые требования к сигналам и не могут использовать удлиненные кабели, такие как сканеры штрих - кодов (штрих - коды), сенсорные экраны и т. Д. Потребность в больших затратах времени (рабочей силы) также является недостатком этого метода тестирования, поэтому этот метод обычно используется только на этапе EVT (тест проверки инженера), Из них производство невелико или конструкция монтажных плат еще не завершена.

Устройство для проверки работы игольчатого станка:

Этот метод заключается в использовании точки тестирования макета (test point) на монтажной плате, а затем выводит сигнал иглой для полного функционального тестирования.

При испытании достаточно просто поместить тестовую пластину в испытательную машину, а затем вывести зонд, чтобы механически коснуться тестовой точки измерительной пластины, вы можете имитировать измерительную пластину как связующее звено, соединяющее всю машину, и в конечном итоге протестировать ее на машине. Выполнение и тестирование всех функций.

Если вся машина является продуктом с экраном и кнопками, сигналы этих компонентов будут выводиться, чтобы облегчить заказ и просмотр результатов; Если продукт не имеет экрана и кнопки, он должен быть подключен к компьютеру через интерфейс передачи. Проверьте и проверьте результаты теста.

При создании этой функциональной тестовой машины обычно требуется целая машина, которая, как было установлено, имеет полный функциональный тест. Производитель приспособлений разбирает детали изделия и устанавливает их в испытательное приспособление, а затем соединяет зонд с другим концом, используя один конец. Один конец плоского кабеля соединяется с каждой пластиной, и зонд в основном заменяет оригинальный соединитель и плоский кабель между монтажными платами во всей машине, тем самым достигая цели быстрой погрузки и разгрузки измерительной пластины. Кроме того, использование приспособлений вряд ли повредит стандартную модель, поэтому нет необходимости часто менять стандартную модель.

Беспроводной прибор для проверки работы иголки:

Эта функциональная тестовая машина представляет собой усовершенствование оригинальной тестовой машины для игл. Он удаляет провод, который первоначально был подключен к задней части тестового зонда, и заменяет его специальной монтажной платой. То есть, оригинальный зонд имеет только один конец, и измерительная плата теперь контактирует с монтажной платой на обоих концах зонда, но один конец контактирует с измерительной платой, а другой - с настраиваемой монтажной платой. Эта плата может быть проложена по мере необходимости, а затем подключена к другим схемам всей машины, или может быть спроектирована для оригинального соединения с другими платами для достижения полной интеграции с продуктом, что немного похоже на Big board, который помогает решить некоторые проблемы работы компонентов, которые особенно чувствительны к помехам сигнала. Поскольку линия работает на монтажной плате, для изоляции помех между линиями могут использоваться обширные заземления; Кроме того, его легче ремонтировать, потому что не так много сложных плоских кабелей, вам не нужно искать плоский кабель, и вам не нужно беспокоиться о разрыве сварочной проволоки.

Недостатком является относительно высокая стоимость. Поскольку для этого требуется изготовление индивидуальных монтажных плат, этот беспроводной функциональный испытательный зажим будет стоить примерно на 40 - 70% дороже, чем обычный прибор для тестирования функций игольчатого станка, и он подходит только для массового производства стабильных продуктов, поскольку до тех пор, пока любые изменения дизайна платы перемещаются в тестовую точку, Необходимо переделать индивидуальные платы PCB.