Технология PCB - Что такое использование и технологические детали флюса и флюса PCB

Сопротивление, также известное как защитный агент или покрытие, является покрытием, используемым для защиты медного расположения и перфорации на ПХБ от воздействия окружающей среды. Он обычно состоит из таких компонентов, как смолы, наполнители и добавки, и применяется на поверхности PCB с помощью шелковой печати или распыления. Сварные маски используются для обеспечения изоляции, предотвращения короткого замыкания, повышения свариваемости перфорации и защиты проводов от механических повреждений и химической коррозии.

Часто используемые типы ПХБ - резистивной сварки включают сварочный материал, сварочный материал для швов и стыковой припой, но часто возникающие проблемы в процессе резистивной сварки включают выпуклость фундамента, ложное воздействие меди, неравномерность сварки, разрыв внутренней цепи и так далее. Обеспечить высокое качество PCB для клиентов.

Во - первых, зачем нам делать обструкционную сварку. Применение сварных шаблонов состоит в основном из следующих элементов:

Оставьте сквозное отверстие и его сварочный диск на сварном PCB, чтобы покрыть все схемы и медные поверхности, предотвратить короткое замыкание, вызванное сваркой на волнах PCB, и сэкономить количество припоя.

Предотвращать мокрые и различные электролитные окислительные схемы и подвергать опасности электрические свойства, а также предотвращать внешние механические повреждения для поддержания хорошей изоляции на панели.

3. По мере производства пластин пластины становятся все тоньше и легче, ширина линии становится тоньше и тоньше, поэтому проблема изоляции между проводниками становится все более заметной, а значение изоляционных свойств флюса также возрастает.

Во - вторых, все в индустрии PCB понимают: сварочная мембрана - это часть платы, которая должна быть равномерно покрыта зеленой краской, но на самом деле зеленая сварочная мембрана использует отрицательный выход, поэтому форма зеленой сварки сопротивления отображается на монтажной плате. После применения, сварочная мембрана сопротивления не покрыта зеленым маслом, но показывает медную кожу. В процессе производства, как правило, для увеличения толщины медной корки, используется метод разметки на защитной пленке для удаления сырого масла. Сварная маска играет важную роль в управлении дефектами сварки во время обратной сварки. Дизайнеры PCB должны минимизировать расстояние или воздушный зазор вокруг сварного диска в процессе проектирования, иначе они могут быть переданы нашим инженерам.

Для процесса сварки сопротивлением на данный момент должно быть слишком много изменений, но технологические инновации повсюду. Будущее развитие производства и переработки PCB столкнется с различными проблемами, какими бы они ни были, и до тех пор, пока завод PCB будет настаивать, я уверен, что будущее не будет плохим, когда я обновляю свою технологию. Производители материалов, оборудования и ПХБ столкнутся с проблемами и даже с огромным давлением на выживание. Отечественные производители PCB находятся в относительно невыгодном положении в таких областях, как HDI, автомобильные платы и IC - матрицы, и нуждаются в дополнительных инвестициях. Поставщикам материалов, поставщикам оборудования и производителям необходимо более тесное сотрудничество, выходящее за рамки чисто интересов. Конечно, разные компании должны по - разному позиционировать свою продукцию. Они не должны полностью превращаться в HDI, автомобильные электронные PCB - платы и IC - накопители. Для компании это не чем сложнее, тем лучше, и не тем сложнее, тем лучше. Это лучшее, что тебе подходит. Ладно.