точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - анализ причин и контрмер для уменьшения размеров печатных плат

Технология PCB

Технология PCB - анализ причин и контрмер для уменьшения размеров печатных плат

анализ причин и контрмер для уменьшения размеров печатных плат

2021-10-15
View:365
Author:Downs

В процессе переноса рисунка схемы внутреннего слоя с материала основы на несколько раз прессования для переноса рисунка схемы внешнего слоя, широтное направление головоломки будет различным.


Целиком производство PCB FLOW-CHART, мы можем выяснить причины и процедуры, которые могут вызвать ненормальное расширение и усадку платы и плохое соответствие размеров:

1.стабильность размеров поступающего базового материала, в частности, поставщик обеспечивает однородность размеров между каждым циклом наслоения.

даже в тех случаях, когда стабильность размеров плит разных циклов одной и той же спецификации находится в пределах требований спецификации, разница в согласованности между ними может привести к тому, что первое пробное производство установит разумную внутреннюю компенсацию. различия между ними приводят к тому, что графические размеры панели, производимой в последующих сериях, выходят за пределы допуска.

В то же время, когда внешний рисунок переносится на формовочную технологию и обнаруживается усадка листов, существует другая материальная аномалия; в процессе производства, перед обработкой формы перед измерением данных, было обнаружено, что отдельные партии листов имеют ширину и ширину панели. длина транспортного модуля значительно сократилась по сравнению с коэффициентом передачи на наружных рисунках и составила 3,6 миля / 10 дюйма.

pcb board

2.Дизайн панелей: Дизайн обычных панелей симметричен, графическая скорость передачи при нормальном режиме не влияет на графический размер готовой продукции PCB; в процессе калькуляции себестоимости принята асимметричная конструкция, которая будет иметь очень очевидное влияние на согласованность размеров фигур готовой печатной платы в различных областях распространения. Даже в процессе обработки печатной платы мы можем просверлить слепые отверстия лазером. Во время экспозиции дырок и внешних рисунков/экспозиции резиста припоя/печатание знаков, выяснилось, что выравнивание таких асимметрично спроектированных панелей в каждом звене сложнее контролировать и улучшать, чем обычных панелей;


процесс графического оформления внутренней поверхности: это имеет решающее значение для того, чтобы размеры листов PCB в готовой продукции соответствовали требованиям заказчика; например, существует значительное расхождение в компенсации усиления пленки, получаемой при графическом переносе на внутренний слой, что не только непосредственно приводит к PCB - готовой продукции, но и размер рисунка не удовлетворяет требованиям клиента, Это может также привести к последующей наводке лазерного слепого отверстия и нижнего стыкового щита, снижению изоляционных свойств между слоем и слоем и даже к короткому замыканию, а также к наведению отверстий / слепых отверстий во время передачи наружного рисунка. вопрос:


Исходя из этого анализа, мы можем принять надлежащие меры для мониторинга и улучшения аномалий:

1. Контроль стабильности размеров опорной плиты и согласование размеров между партиями: регулярно проверять стабильность размеров опорной плиты, предоставляемой разными поставщиками, отслеживать различия в широте и долготе между разными партиями одной и той же спецификации, также можно использовать статистическую и техническую базу анализа для данных испытаний; таким образом, можно также найти поставщиков с относительно стабильным качеством, и предоставить более подробные данные выбора поставщика для SQE и служб закупок; для базы отдельной партии, неравномерность стабильности размеров опорной плиты, предоставляемой разными поставщиками, неравномерность опорной плиты может быть проверена SQE и службами закупок.


2.при проектировании панелей следует использовать симметричную структуру для обеспечения относительной последовательности расширения и сокращения каждого элемента отгрузки в панелях; если это возможно, общение с клиентами, рекомендуется разрешить травление / символы и другие методы идентификации, специально предназначенные для определения местоположения каждой единицы груза в Мозаике; Этот метод более эффективен при асимметричном проектировании платы, даже если из - за графических асимметрий в каждой Мозаике размер каждой ячейки слишком велик. даже аномальное соединение с нижней частью локальной слепой дыры, вызванное этим, может быть очень удобно для выявления аномальной ячейки и их удаления до отгрузки, что не приведет к утечке, что приведет к отклонениям упаковки клиента и вызовет жалобы;


3.изготовление первого крупногабаритного блока для научного определения скорости одноразовой передачи рисунков внутри производственных панелей; это особенно важно в тех случаях, когда заменяется базовая плата других поставщиков или пленка P для снижения себестоимости производства; Если доска выходит за пределы контроля, обработка производится на основании того, является ли вторичной скважиной отверстие на единицу трубы; если это обычный процесс обработки, то плата может быть высвобождена на поверхность в зависимости от реальной ситуации и переведена на увеличение пленок; В случае вторичного бурения деталей диафрагмы особое внимание должно уделяться обработке аномальной панели, чтобы обеспечить графический размер панели готовой продукции и расстояние от объекта к месту расположения скважины (вторичное бурение); Список умножения первой панели с двойным слоем;


4.контроль процесса: подготовка отверстий для определения местоположения бурильных труб с помощью данных о цели в листе, измеренных в ходе рентгеновской стратификации в наружном или субкосмическом пространстве; и проанализировать, соответствуют ли они данным, собранным на первой приемлемой панели, в рамках контроля, для определения того, имеют ли размеры плит аномальное расширение и сужение. Приводимая ниже таблица доступна для информации; После теоретических вычислений, здесь, как правило, коэффициент усиления должен контролироваться в пределах ±0025% для удовлетворения требований по размерам традиционных плат.


Анализируя причины увеличения и уменьшения размеров печатных плат,находя доступные методы мониторинга и улучшения, надеясь, что большинство практиков печатных плат могут получить от этого просвещение, и, в сочетании с их собственной реальной ситуацией, найти улучшение, подходящее для их собственной компании.