Технология PCB - Как выбрать Hasl pcb, ENIG, OSP, pcb для обработки поверхностей

После платы PCB необходимо выбрать процесс обработки поверхности платы. Обычными процессами обработки поверхности для монтажных плат являются HASL (процесс поверхностного впрыска олова), ENIG (процесс выщелачивания золота), OSP (антиоксидантный процесс) и общие процессы обработки поверхности. Как нам выбирать? Различные процессы обработки поверхности PCB имеют разные заряды и конечные результаты различны.

Преимущества и недостатки трех различных процессов обработки поверхности: HASL, ENIG и OSP.

1.HASL (процесс лужения поверхности)

Процесс распыления олова подразделяется на свинцовый и неэтилированный. Процесс распыления олова был самым важным процессом обработки поверхности в 1980 - х годах, но в настоящее время все меньше и меньше монтажных плат выбирают процесс распыления олова. Причина в том, что платы движутся в направлении « маленьких и тонких». Процесс распыления олова может привести к сварке тонких деталей с оловянными шариками, а сферические точки олова приводят к плохому производству. Заводы PCBA стремятся к более высоким технологическим стандартам и часто выбирают процессы обработки поверхностей ENIG и SOP для качества производства.

Преимущества свинцового олова: низкая цена, отличные свойства пайки, механическая прочность и блеск лучше, чем свинцовое олово.

Недостатки свинцового олова: свинцовое олово содержит свинцовые тяжелые металлы, производство неэкологично и не может пройти экологическую оценку, такую как ROHS.

Преимущества безсвинцово - оловянных распылителей: низкая цена, отличные характеристики пайки, относительно экологически чистые, могут быть оценены с помощью ROHS и других экологических оценок.

Недостатки безсвинцово - оловянного напыления: механическая прочность и яркость не так хороши, как безсвинцово - оловянное напыление.

Обычный недостаток hasl pcb: он не подходит для штырей с очень тонким зазором сварки и слишком маленькими элементами, потому что поверхность пластины PCB имеет плохую выравнивание. При обработке PCBA оловянные шарики легко генерируются и могут легко вызвать короткое замыкание на выводах с небольшим зазором.

2.ENIG (Технология погружения в золото)

Процесс выщелачивания является относительно продвинутым процессом обработки поверхности, который в основном используется для монтажных плат с требованиями к функции соединения и длительным сроком хранения поверхности.

Преимущества ENIG: не легко окисляется, может долго храниться, поверхность ровная. Он подходит для сварки штырей с небольшим зазором и деталей с небольшими точками сварки. Обратная сварка может повторяться несколько раз без снижения свариваемости. Он может использоваться в качестве подложки для соединения кабелей COB.

Недостатки ENIG: высокая стоимость, плохая прочность сварки, из - за использования процесса химического никелирования, подвержены проблемам с черным диском. Никель окисляется с течением времени, и долгосрочная надежность является проблемой.

3.OSP (Антиоксидантный процесс)

OSP представляет собой органическую пленку, химически образованную на поверхности голой меди. Эта пленка обладает антиоксидантными, термосферными и влагонепроницаемыми свойствами и защищает поверхность меди от ржавчины в нормальных условиях (окисление или вулканизация и т.д.); Это эквивалентно антиоксидантной обработке, но при последующей высокой температуре сварки защитная пленка должна быть легко удалена флюсом, а открытая чистая медная поверхность может быть немедленно соединена с расплавленным припоем, образуя прочную точку сварки за очень короткий промежуток времени. В настоящее время доля монтажных плат, использующих процесс обработки поверхности OSP, значительно увеличилась, поскольку этот процесс подходит для низкотехнологичных плат и высокотехнологичных плат PCB. Без функциональных требований к поверхностному соединению или ограничений срока хранения процесс OSP будет идеальным для обработки поверхности.

Преимущества OSP: он имеет все преимущества сварки голой медью. Просроченные (три месяца) пластины также могут быть перезаложены, но обычно только один раз.

Недостатки OSP: подвержены воздействию кислоты и влажности. При использовании в вторичной обратной сварке это должно быть сделано в течение определенного периода времени, и обычно вторичная обратная сварка будет иметь относительно плохой эффект. Если срок хранения превышает три месяца, укладка должна быть восстановлена. Он должен закончиться в течение 24 часов после открытия упаковки. OSP - это слой изоляции, поэтому тестовые точки должны быть напечатаны с помощью паяльной пасты, чтобы удалить исходный слой OSP, прежде чем контакт с выводами для электрических испытаний. Процесс сборки PCB требует значительных изменений. Обнаружение необработанных медных поверхностей будет неблагоприятным для ИКТ. Слишком острые ICT - зонды могут повредить PCB и требуют ручных мер предосторожности, чтобы ограничить тестирование ICT и уменьшить повторяемость тестирования.

Выше приведен анализ процессов обработки поверхности плат HASL, ENIG и OSP. Какой метод обработки PCB поверхности можно выбрать в зависимости от фактического использования платы PCB.