Технология PCB - технология и внимание

PCBA double-sided reflow soldering process (SMT) and precautions

At present, технология сборки основной платы PCB промышленность should not be "full-board reflow soldering (Reflow)". Конечно, there are other circuit board soldering methods, Эта сварка в обратном направлении со всей плитой может быть разделена на однослойную рефлюксную и двухстороннюю рефлюксную, односторонняя сварка теперь используется редко, because double-sided reflow soldering can save space on the circuit board, Это означает, что продукция может быть меньше, so most of the boards seen on the market are Double-sided reflow soldering process.

(Off-topic, if there is no space restriction, На самом деле, the single-panel process can save an SMT process. если сравнить стоимость материалов с затратами рабочего времени SMT, maybe the single-panel is more cost-effective.)

в связи с тем, что "технология обратного тока для двухсторонней сварки" требует двухпроходной обратного тока, существует ряд технических ограничений. наиболее распространенной проблемой является то, что при входе платы во вторую печь обратного тока деталь первой стороны будет подвержена влиянию силы тяжести, особенно в тех случаях, когда плата поступает в горячую зону обратной сварки. в данной статье будет разъяснено внимание на укладку деталей в процессе двухсторонней обратной сварки:

(Another digression, Почему вторая сторона через рекурсивную печь, most of the small parts that have been tinned on the first side will not be re-melted and fall down? Почему только более тяжелая часть падает?)

какие детали SMD должны быть сварены в обратном направлении?

Generally speaking, рекомендуется поместить небольшие детали на первую сторону обратной печи, because the deformation of the PCB will be smaller when the first side is passed through the reflow oven, печать пасты, so it is more suitable for placement. деталь.

Во - вторых, небольшие детали не рискуют упасть при втором проходе через печь обратного тока. Поскольку при попадании во вторую сторону деталь на первой стороне непосредственно лежит на дне платы, то, когда плата поступает в высокотемпературную зону обратного тока, из - за большого веса она вряд ли выпадает с платы.

В - третьих, деталь на первой панели должна быть проплавлена через печь обратного потока дважды, так что ее стойкость к температуре должна выдерживать температуру вторичной обратного потока. как правило, общие резисторы и конденсаторы должны быть сварены при высокой температуре по обратному течению не менее трех раз. для выполнения требований некоторые платы могут нуждаться в повторном обслуживании через печь обратного тока.

какие детали SMD должны быть помещены во вторую сторону через рекуперационную сварочную печь? Вот в чем дело.

- крупногабаритные или более тяжелые компоненты должны быть помещены во вторую сторону печи, чтобы избежать риска попадания их в обратную печь.

детали для LGA и BGA следует, насколько это возможно, помещать во вторую сторону плавильной печи, с тем чтобы избежать ненужного риска переплавки во второй печи и тем самым уменьшить возможность спайки / псевдосварки. Если небольшие детали BGA имеют тонкие ножки, то это не исключает возможности того, что их рекомендуется поместить на первую сторону обратной печи.

по - прежнему сохраняются разногласия в отношении установки BGA на первую или вторую сторону для прохода через печь. Хотя размещение второй стороны позволяет избежать риска переплавки олова, в тех случаях, когда вторая сторона проходит через рекуперационную печь, PCB обычно деформируется более серьезно. напротив, это повлияет на качество еды олова, поэтому рабочий медведь сказал бы, что Бига с тонкими ногами может рассматриваться в первую очередь. Однако, в свою очередь, если ПХБ сильно деформируется, то размещение точных деталей на второй стороне, несомненно, является серьезной проблемой, поскольку типографские позиции и количество масел могут стать неточными, поэтому главное внимание должно быть сосредоточено на том, чтобы избежать деформации PCB, а не на том, чтобы поместить BGA на вторую сторону, не так ли?

- детали, которые не могут выдержать многократно высокую температуру, должны быть помещены на вторую сторону флегмовой печи. Это было сделано для того, чтобы предотвратить повреждение деталей из - за высокой температуры.

▪ PIH/деталь PIP также должна быть помещена во вторую сторону плавки, unless the length of the solder feet does not exceed the thickness of the board, В противном случае опоры, выходящие с поверхности PCB, будут мешать вторичной пластине. лист, напечатанный на поверхности флюса, не может быть прилипан к PCB, causing the solder paste printing abnormal problem to occur.

- некоторые компоненты могут использоваться для внутренней сварки, например кабельные соединения с светодиодными лампами. для того чтобы через печь обратного тока дважды, необходимо обратить внимание на стойкость деталей к температуре. Если нет, вы должны положить его на вторую сторону. часть.

только деталь была помещена на вторую сторону обратной печи, что означает, что пластины цепи были крещены при высокой температуре обратной печи. в это время на платы есть некоторая деформация от продольного изгиба, т.е. количество отпечатанной пасты и ее расположение в печатном виде будут более трудно контролировать, поэтому легко вызвать такие проблемы, как бесплатная сварка или короткое замыкание. Поэтому рекомендуется не ставить 0201 и тонкие (тонкие) ноги во вторую сторону плавки. (шаг винта) деталь, BGA должна также попытаться выбрать сварной мяч с большим диаметром.

референцная статья верхней части пластины SD лицевой и обратной стороны картинки, вы должны быть в состоянии четко определить и указать, какая сторона будет помещена на первой стороне, чтобы деталь через рефлюкс сварной печи, которая будет помещена на второй стороне, а теперь она находится над рефлюксной печью!

Кроме того, в крупномасштабном производстве практически существует множество способов сварки и сборки электронных деталей на платах, но каждый процесс фактически устанавливается в самом начале конструирования платы, так как размещение деталей на платах будет прямо влиять на порядок и качество сварки и сборки, а монтаж будет косвенно влиять на сборку.

поток воды сварка PCB process can be roughly divided into full-board soldering and partial soldering. сварка по всей плите делится в основном на обратное, А частичная сварка платы включает высокочастотное соединение. Soldering), selective soldering (Selective Soldering), non-contact laser soldering (Laser soldering), etc.