Технология PCB - Причины недостаточного плавления SMT

Некоторые заводы по обработке чипов SMT могут столкнуться с недостаточным плавлением флюса во время сварки. Почему это происходит? Как этого избежать? Вот несколько случаев, которые необходимо проанализировать.

При недостаточном плавлении флюса во всех или в большинстве точек на ПХБ это означает низкую пиковую температуру или короткое время обратного потока, что приводит к недостаточному плавлению флюса.

Меры предосторожности: отрегулируйте кривую температуры, пиковая температура обычно устанавливается при температуре плавления 30 - 40 градусов по Цельсию, а время обратного потока 30 - 60 секунд.

2.Производитель чипов SMT при сварке крупногабаритной платы SMT с помощью электросварки, с обеих сторон недостаточно расплавлен флюс, что указывает на неравномерную температуру печи обратной сварки. Обычно это происходит при относительно узком корпусе печи и плохой изоляции, так как температура с обеих сторон ниже средней.

Меры предосторожности: соответствующее повышение пиковой температуры или удлинение времени обратного тока, старайтесь разместить обработанные SMT платы в середине электрической печи для электрической сварки.

Недостаточное плавление пасты происходит в фиксированном месте сборки пластины SMT, такой как большая точка сварки, крупные детали и крупные детали, или на обратной стороне печатной пластины, соединяющей устройство с большой теплоемкостью, из - за чрезмерного поглощения тепла или блокировки теплопроводности.

Превентивные меры: 1. При установке платы с двух сторон на заводе по обработке чипов SMT, старайтесь размещать большие компоненты на одной стороне платы SMT. 2. Надлежащее повышение пиковой температуры или увеличение времени возврата.

4. Положение с инфракрасными печами - - При сварке инфракрасных печей более темный цвет и больше поглощает тепла. Черные приборы примерно на 30 - 40 градусов по Цельсию выше белых точек сварки. Поэтому на одной и той же печатной плате SMT температура также различна из - за разных цветов и размеров устройства.

Меры предосторожности: Для достижения температуры сварки в точках сварки и крупногабаритных деталях вокруг темного цвета необходимо повысить температуру сварки.

5.SMT смазка для флюса высокого качества металлического порошка с высоким содержанием кислорода, плохие свойства флюса или неправильное использование пасты для флюса; Если сварочная паста извлекается из криогенного шкафа для непосредственного использования, так как температура сварочной пасты ниже комнатной температуры, происходит конденсация, то есть сварочная паста поглощает влагу в воздухе, после перемешивания водяной пар смешивается с пастой для флюса или используется для восстановления просроченной пасты для флюса.

Меры предосторожности: не использовать некачественную сварочную пасту, разработать систему управления использованием смазочной пасты SMT. Например, при использовании в течение срока годности, используйте пасту, извлеченную из холодильника накануне, и откройте крышку контейнера после достижения комнатной температуры, чтобы предотвратить конденсацию; Рекуперационная паста не может быть смешана с новой пастой и так далее.