PCB Haberleri - PCB tahtası ve PCBA arasındaki fark nedir?

PCB tahtası ve PCBA arasındaki fark nedir?

PCB (Printed CircuitBoard), Çinli isim, basılı devre tahtası olarak da bilinir. Bu önemli bir elektronik komponenti, elektronik komponentler için destek ve elektronik komponentlerin elektrik bağlantısı için taşıyıcı. Çünkü elektronik yazdırma tarafından yapılır, buna "basılı" devre tahtası denir.

Elektronik ekipmanlar benzer basılı tahtaların sürekliliğine göre basılı tahtaları kabul ettikten sonra, el kontrol hatalarını kaçırabilir ve elektronik komponentler otomatik olarak yerleştirilebilir, otomatik çözümler ve otomatik değerlendirmeler, elektronik ekipmanların kalitesini sağlayabilir, çalışma üretimliliğini geliştirir, maliyetlerini azaltır ve desteklemeyi kolaylaştırabilir.

PCB tahtasının daha geniş ve daha geniş kullanılmasının sebebi, bunun birçok eşsiz avantajı olduğu için, bu şekilde toplanılması.

Yapılandırılabilir: Modern yönetimin kullanımı ürün kaliteli sürekliliğini sağlamak için standartişim, ölçek (miktar), otomatik ve diğer üretim yapabilir.

Yüksek yoğunluğu mümkün: On yıllardır, basılı devre tahtalarının yüksek yoğunluğu, integral devre integrasyonu ve yükseltme teknolojisinin gelişmesi ile birlikte geliştirilebilir.

Yüksek güvenilir: Bir dizi inspeksyon, testler ve yaşlanma testi aracılığıyla PCB tahtasının uzun süre güvenilir olarak çalışabileceğini sağlayabilir (genellikle 20 yıl kullanma süresi).

Testabilitet: PCB ürünlerin hakkı ve hizmet hayatını tanımak ve değerlendirmek için relativ tamamlanmış test metodu, test standartu, çeşitli test ekipmanları ve araçları kuruldu.

Tasarımcılık: PCB tahtasının çeşitli performans (elektrik, fiziksel, kimyasal, mekanik, etc.) talepleri için, yazılmış tahta tasarımı tasarımı standartlaştırma, standartlaştırma, etc., kısa zamanlı ve yüksek etkinliği ile gerçekleştirilebilir.

Birleştirilebilir: PCB tahta ürünleri sadece çeşitli komponentlerin standartlaştırılmış toplantı için uygun değildir, ama aynı zamanda büyük ölçekte otomatik edilebilir ve toplam üretilebilir. Aynı zamanda, PCB ve çeşitli komponent toplantı parçaları büyük parçalar ve sistemler oluşturmak için, tamamlama makineye kadar toplanabilir.

Mainability: PCB tahta ürünleri ve çeşitli komponent toplantı parçaları standartlaştırılmış tasarım ve büyük ölçekli üretim olarak bu parçalar da standartlaştırılmıştır. Bu yüzden sistem başarısız olduğunda, hızlı, uygun ve elastik olarak değiştirilebilir ve sistem çabuk çalışmaya geri dönebilir. Elbette, daha fazla örnek olabilir. Sistemin miniaturizasyonu ve kilo azaltması ve hızlı sinyal transmisi gibi.

PCBA, İngilizce dilinde PrintedCircuitBoard+Assembly'ın kısayılmasıdır, yani boş PCB tahtası SMT yüklemesinden geçiyor ve sonra PCBA olarak adlandırılan DIP eklentisinin tüm sürecinden geçiyor. Bu, Çin'de yazmanın ortak bir yolu, Avrupa ve Amerika'da standart yazmanın yolu PCB ’A'dır. Bu resmi bir aptal olarak bilinir. Yabancı müşterilerle iletişim kurduğumuzda, sık sık PCBA ne demek istediğini soruyorlar.

SMT ve DIP, PCB'deki parçaları birleştirmek için her iki yoldur. Ana fark şu ki, SMT'nin PCB'deki deliklerin boğulması gerekmiyor. DIP'de, parçaların PIN pipinleri boğulmuş deliklere girmeli.

SMT( Yüzey Dağ Teknoloji)

Yüzey dağıtma teknolojisi genellikle PCB'de biraz küçük parçaları dağıtmak için dağ kullanır. Yapılandırma süreci: PCB tahta pozisyonu, solder yapıştırma yazısı, mounter yükleme, refloş fırın ve kontrol tamamlandı. Teknolojinin geliştirilmesiyle, SMT de büyük boyutlu parçaları yükselebilir. Örneğin, bazı büyük boyutlu mekanik parçaları anne tahtasına yükselebilir.

SMT integrasyonu yerleştirmeye ve parçaların boyutuna çok hassas. Ayrıca, solder yapıştırma ve bastırma kalitesinin kalitesi de önemli bir rol oynuyor.

DIP, "eklenti" demek oluyor, yani PCB tahtasına parçalar ekliyor. Bölümlerin büyük boyutlu ve yerleştirmeye ya da üreticinin üretim s ürecinin SMT teknolojisini kullanamayacağı için uygun olmayan parçalar eklentiler şeklinde birleştirilir. Şu anda, endüstrilerin el eklentisi ve robot eklentisi için iki uygulama yöntemi var. Ana üretim süreci şudur: adhesive takılmak (olmaması gereken yere takılmak için), eklenti, inspeksyon, dalga çözme ve fırçalamak (süreç içinde kalan fırtına çıkarmak için) ve inspeksyon yapıldı.

PCB tahtası devre tahtasına referans ediyor ve PCBA devre tahtası eklentisi, SMT sürecine referans ediyor.

Biri tamamlandı, diğeri de çıplak bir tahta.

PCB (PrintedCircuitBoard) epoksi cam resin maddelerinden oluşturulmuş "basılı devre tahtası" denir. Sinyal katlarının sayısına göre, 4, 6 ve 8 katına bölüler (çokatı devre tahtaları), 4 ve 6 katla. En sık. Chips ve diğer çip komponentleri PCB tahtasına yapılır.

PCBA tamamlanan devre tahtası olarak anlayabilir, yani PCBA sadece devre tahtasının tamamlandıktan sonra hesap edilebilir.

PCBA=PrintedCirruitBoard+Assembly.

Yani boş PCB tahtası SMT yüklemesi üzerinden geçiyor ve sonra PCBA olarak adlandırılan tüm DIP eklentisinin üretim sürecinden geçiyor.

PCB (Printed CircuieBoard) basılı devre tahtasının kısayılmasıdır. Genelde, basılı devre, basılı elementi ya da ikisinin kombinasyonu basılı devre olarak yazılmış öntanımlı tasarımına göre insulating materyalinde yazılmış. Yüzülme aparatında komponentler arasındaki elektrik bağlantıları sağlayan yönetici örnek, basılı devre denir. Bu şekilde, basılı devre ya da basılı devre masasının tamamlanması üzere basılı devre tahtası olarak adlandırılır. Ayrıca basılı devre tahtası ya da basılı devre tahtası olarak adlandırılır.

Standart PCB'de bir parçası yok ve sık sık "Bastırılmış WiringBoard (PWB) denir.