Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Blogu

PCB Blogu - fr4 pcb test noktası ve test deliğinin tasarımı

PCB Blogu

PCB Blogu - fr4 pcb test noktası ve test deliğinin tasarımı

fr4 pcb test noktası ve test deliğinin tasarımı

2023-02-13
View:173
Author:iPCB

SMT'in kütle üretiminin maliyetini sağlamak ve azaltmak için internet testi gereksiz. Teste çalışmalarının düzgün ilerlemesini sağlamak için, teste noktalarının ve teste deliklerinin tasarımı (fr4 pcb ve fr4 pcb komponentlerinin elektrik performans testi için elektrik bağlantı delikleri) fr4 pcb tasarımında düşünmeli.


1) Güvenlik testi tasarımı bağlantısı. Principle test noktaları aynı tarafta ayarlanmalıdır ve aynı şekilde dağılmalıdır. Teste noktasının patlama diametri 09mm~1.0mm ve bağlı test iğneyle uyuşuyor. Teste noktaların merkezi ağında düşmeli ve tahta kenarının 5 mm içinde tasarlanmamalı ve yakın teste noktaları arasındaki orta mesafe 1,46mm daha az olmamalı. Teste noktaları arasında başka elementler tasarlanmamalı. Sınama noktaları ve eleman kapısı arasındaki mesafe elementler veya test noktaları arasındaki kısa devre önlemek için 1 mm kadar az olmayacak ve test noktaları izolatma katı ile kaplanmayacak. İlk olarak test deliğini süreç deliği ile değiştirebilir, fakat test deliğini paneldeki tek PCB tahtasını denemekte hala alttahta tasarlamalı.

fr4 pcb

2) Elektrik güvenilirlik testi tasarımı için tüm elektrik düğümleri test noktaları ile temin edilmeli, yani test noktaları tüm I/O'ları, elektrik temizleme alanı ve dönüş sinyalleri kapatmalı. Her IC enerji ve toprak için test noktaları olmalı. Eğer cihazın bir enerji temsili ve topraktan fazla varsa, test noktaları ayrı olarak eklenmeli. Tümleşik bir blok enerji teslimatı ve yer 2,54mm içinde yerleştirilmeli. IC kontrol hattı elektrik teslimatı, yer ya da ortak direksiyona bağlanılamaz. Sınır tarama cihazı olan VLSI ve ASIC cihazları için sınır tarama fonksiyonunu anlamak için yardımcı sınama noktaları, saat, mod, veri seri giriş/çıkış terminal ı gibi, tercih edilecek terminalye eklenecek. Aygıt kendisi iç fonksiyonel mantıklarını test etmek için gerekli.


0201 çip komponentlerinin geniş uygulamasıyla ve 0.3 Pinch integral devrelerinin devrelerinde, şirketler ürün kalitesi için yüksek ve yüksek ihtiyaçları vardır. Görsel kontrol yalnızca ürün kalitesini sağlayamaz. Bu zamanda AOI teknolojisi oluştu. SMT ailesinde yeni gelen bir adam olarak, AOI yüzeysel dağ kalitesi değerlendirmenin zor sorunu çözdü. AOI'nin daha önce bahsettiği basın ve dağıtma makinesiyle birçok benzeri var ama basın ve dağıtma makinesi gibi üretim ekipmesi değil. Fakat üretim ekipmanları değil, üretim ile ayrılmaz bir ilişkisi var. Bu görev, öğrencilerin AOI'nin çalışma prensipini buna büyük bir tanıtımla yönetmesini sağlar.


1. AOI klasifikasyonu

AOI'nin tüm adı, sağlam üretimde bulunan ortak yanlışları keşfetmek için optik prensipe dayanan otomatik optik denetimdir. AOI sadece son yıllarda kullanılmış ve hızlı geliştirilmiş yeni testi teknolojisi. Şu anda birçok fabrika AOI testi ekipmanları başlattı. AOI'nin geliştirme çizgisindeki pozisyonu, internet ve offline AOI'ye bölünebilir. İş bölümü olmasına rağmen, çalışma prensipleri aynı.


1) Çeviri: toplantı çizgisine koyulabilen optik detektör ve SMT toplantı çizgisinde diğer ekipmanlarla aynı anda kullanılabilir. Ritm, üretim çizgisinde diğer ekipmanların üretim ritminin aynısı. Tüm denemelerin farklı amaçlarına göre üretim çizgisinin farklı konumlarında yerleştirilebilir. Online AOI, yüksek derece otomatik ile 100% tam kontrol değerlendirme metodu kabul ediyor ve tüm keşfedilmeleri tüm boru çizgisinin yanında otomatik olarak tamamlayır. ESD hakkındaki endişe seviyesi düşük, çünkü bu otomatik bir operasyon ve bu problem in aslında tanıma sürecinde düşünülmüyor. İnternet AOI'nin el çalışma intensitesi de çok düşük ve ekipman programlaması dışında el yardımı gerekmez. Ve kirlilik yok.


2) AOI devre dışında: Birleşme çizgisine yerleştirilemez ve SMT toplantı çizgisine kullanılamaz optik bir detektör, ama SMT toplantı çizgisinde fr4 pcb'i tanımak için diğer pozisyonlarda yerleştirilebilir. Devre dışı kontrol yöntemi nokta kontrolü veya toplama noktası kontrolü. Müfettişi tamamlamak için kullanılan bir avtomatik derecesi var. ESD endişeleri yüksek, çünkü çalışanlar inspeksyon sürecine yardım etmek için gerekli ve duygusal komponentlere ekstra dikkat etmek zorunda. AOI'nin dışında kullanılması sırasında, her kurulun kontrolden sonra kendi tarafından yerleştirilmesi ve alınması gerekiyor. İnternet AOI ile karşılaştırıldığında, offline AOI ışık kirlenmesi sebebi olacak ve müfettiş yakın bir temas için uzun süre yüksek parlak ışık kaynağı tarafından etkilenecek.


2. AOI yapısı

Hem online AOI hem offline AOI'nin aynı yapısı hem prensipi var. Genelde resim alınması, hareket kontrol sistemi, resim işleme sistemi ve veri işleme sistemi ile oluşturulmuş. Diğer SMT aygıtları ile karşılaştığında, AOI yapısı relatively basit.