Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - SMT karıştırma sürecinde ilgilenme gereken sorunlar

PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - SMT karıştırma sürecinde ilgilenme gereken sorunlar

SMT karıştırma sürecinde ilgilenme gereken sorunlar

2021-11-10
View:485
Author:Downs

1. PCB tahtası SMT işleme ve çözümlenmeden önce iyi işlemeli olmalı. Komponentlerin ve devre kurulun çözülebilir bir durumda olmasını sağlamak gerekir.

2. SMT işlemesi ve karıştırma sırasında saçlar ve kablolar birlikte değişmemeli, özellikle uzun saçlı kadınlar için. Buna daha fazla dikkat etmelisin. SMT işleme ve aklama operasyonlarını yaptığında, antistatik şapka giymelisiniz ve uzun saç çekmelisiniz. Kalk.

3. Terli elleri olan bazı çalışanlar elektrik şok kazalarından kaçırmak için ellekler takmalı.

4. Atıştırma demirin güç eklentisi, serbest, hasar ve yara görmek için çoketle doğrudan iletişim kurmalı.

5. Eğer her gün elektrik çözümleme demiri kullanılırsa, elektrik çözümleme demirini kontrol etmek ve kapatmak için, ya da elektrik çözümleme demir elektrik hattını kullanmak için sık sık bağlama ve bağlama sağlamak için elektrik değişikliğini kullanmalısınız. Bu yüzden serbest bağlantılar, fakir bağlantılar ve sonunda kazalara sebep olabilir.

pcb tahtası

6. SMT işleme ve karıştırma içinde, soldering demir düğmesi uzun süredir flux içinde boşalmamalı ve diğer çok koroz kimyasal endüstriyel ürünler flux olarak kullanılamamalı.

7. Bazen düşük elektrik çözümleme demiri sıcaklığa ulaşamaz ve çözümleme zamanı çok uzun ve elektronik komponentleri yakmak kolay. Biraz daha büyük bir elektrik çöplük demiri seçebilirsiniz, çöplük zamanı azaltmak için yeterli sıcaklık ile ve soldaşlar tarafından alınan ısı. Eğer daha az olursa, hasar edilmeyecek, bu yüzden elektrik çözümleme demiri seçmek için de bazı pratik deneyim gerekiyor.

8. Bir fluks olarak rosin seçilmek elektronik komponentlerin ıslanması etkisini geliştirebilir ve komponentlerin solderliğini arttırabilir. Flüks direkt bir rozin bloğu olarak kullanılabilir, ya da rosin alkol çözümü olarak ayarlanabilir. Alkohol soyulmasına neden şişe kapası rosin alkol çözümünü kullandığından sonra sıkıştırılmalı. Ayrıca şişede küçük bir pamuk parçasını koyabilirsiniz, ve onu almak için tweezer kullanabilirsiniz ve yazılmış devre tahtasına ya da komponent liderlerine uygulayabilirsiniz.

9. Bilin bakalım, pazarda bir tür soldering yağı (ayrıca soldering yağı) vardır. Bu, koroz ve endüstri içinde kullanılır ve elektronik ürünlerin sağlaması için uygun değil. Bu kitapta bahsetmiş rosin alkol çözümü de değil, bu yüzden elektronik heyecanlar injeksiyon seçtiğinde dikkati çekmeli.

10. Tüm elektronik ürünlerin karıştırılmasında integral devre son olarak gerçekleştirilmelidir. Karıştırırken antistatik bilek grubun giymesi gerekiyor ve elektrik çökme demiri güvenilir olarak yerleştirilmelidir. Tümleşik devreler için de özel sokak kullanılabilir ve çorapları çözdükten sonra integral devreler girebilir. Bu yöntem sık kullanılan ve sık sık hasar edilen çiplerin koruması ve değiştirme operasyonları için uygun.

11. SMT işleme ve akışlama tamamlandıktan sonra, devre tahtasında kalan akışını alkol ile sil, karbonizilmiş akışı devre normal işlemlerine etkilenmesini engellemek için karbonizilmiş akışı.

12. Kutlama tamamlandıktan sonra, güç kapatıp masaüstünü temizlemelisin.

13. Elektrik çözümleme demiri sık sık bir süre boyunca kullanıldığından sonra, güç kablosu elektrik kablosunun kökünü ya da içindeki kırılmasını engellemek için değiştirilmeli.