PCB Teknoloji - PCB üreticisi: Çoklukatı devre tahtalarının ön üretim mühendislik tasarımının fokusu

PCB üreticisi: Çoklukatı devre tahtalarının ön üretim mühendislik tasarımının fokusu

İlk olarak, çoklu katı devre tahtalarının ön üretim mühendislik tasarımı, elektronik ekipmanların tasarımı ve devre tasarımı tamamlandıktan sonra, parçalar üretimi, PCBA tahtası toplantısı ve bağlantı adımları gerçekleştirilecek. Funksiyonu test ve doğruladıktan sonra, genel elektronik ekipmanlar üretimi tamamlandı. Etiket tahtasını tasarladığında, tasarlanmış elektronik komponentler CAD'deki beklenen bölgede ayarlanacak, sonra komponent telekomunikasyon iletişim planlaması gerçekleştirilecek, sonra devre tahtası üretilmesi için gereken üretim verileri ve test belirleme belgeleri her bölüm için üretilecek.

PCB işlemlerinin endüstriyel özellikleri genellikle OEM'dir. Bu, müşteriler tarafından komisyonlu Bare Boards üretilmektedir. Elbette, bazı şirketler kendi devre kurulu tasarımı, boş tahta üretimi ve toplantı (Assembly) Turn-Keya54 işi ve benzer, aynı ürünler üretim şirketi içinde bile, ama genel bölüm hala bir azınlıktadır. Müşteriler tarafından sunduğu orijinal materyaller gibi: çizim, sanat çalışmaları, belirlenmesi, etc., ve sonra elle dönüştürücü, yazı yapımı, kaset ve diğer operasyonlar üretilebilir. Ancak son yıllarda, elektronik ürünler daha hafif, daha ince, daha kısa ve daha küçük oldukça, PCB üretimi ince tahta, yüksek yoğunluk, yüksek performansı, yüksek hızlık, kısa ürünlerin döngüsü, pahalı basınç ve precizlik gibi birkaç sorunlara karşılaştı.

Geçmişte ışık masalar, kalem kesikleri, stickerler ve kameralar önceden üretim araçları olarak kullanıldı, ama şimdi bilgisayarlar, çalışma yazılımları ve laser çizimleri ile değiştirildi. Geçmişte, el tipleri ayarlama kullanıldı, ya da mikro-değiştirici m boyutunu ve diğer zamanlı kullanma ve çalışma şiddetli operasyonlarını düzeltmek için gerekiyordu. Bugün, CAM (Bilgisayar Destekli Yapılandırma) personeli müşteri tasarım verilerini alınca, birkaç saat içinde otomatik olarak yazıp tasarım kurallarına uyabilir. Farklı üretim koşulları. DFM (Yapılacak^56 sistem tasarımı) sürüşüm, biçim ve testler gibi bir arada veri çıkarabilir.

Öncelikle üretim mühendislik tasarımının düşünmesi, komponent bilgi, toplama metodları, materyal seçim, yönlendirme kuralları, üretim prosedürleri, etc. gibi farklı ihtiyaçları kapatmalı ve ışık, incelenme, kısıtlık, küçük, yüksek fonksiyonel ve hareketli trenden dolayı. Dizin özgürlüğünü arttırmasını bekleyerek çoğu elektronik ürünler için gerekli bir tasarım oldu. Yarı yönetici komponentlerin paketleme yapısı değişikliklerinde, eski delik komponentlere ve DIP, QFP ile birlikte, BGA, PGA, CSP ve MCM gibi çeşitli matris paketleri de var. Bunları düşündükten sonra, bütün bilgiler devre kurulun üretimi için çeşitli CAM verisini üretmek için devre kurulun tasarımına doldurur.

Çok katı devre masası sisteminden önce iki belge gerekli. Devre masası müşterisi üretilmek için görevlendirilmiş, boş masa üretimi için 1. tablinde gösterilen bilgi sağlamalı. Masadaki gerekli öğelerin yanında, bazen müşteriler, bir örnek, bir parça çizim ve bir garanti sağlayacak (örneğin, üretim sürecinde kullanılan ham maddelerin ve tüketebilirlerin bazı zehirli maddeler içermesini sağlamak için). Yapıcılar bu ilave bilgilerin önemini açıklamak ve kullanmak için yargılamalı.

Elbette, ürün yapıcısı için ürün içinde kullanılan devre tahtasının farklı bir anlaması olacak. Bu yüzden toplantının boyutunu, fonksiyonu, enerji tasarrufu modunu, ısı dağıtım metodu, etc. ile daha detaylı düşünecek. Eğer devre kurulu üreticisi genel fonksiyon planlamasına daha fazla katılabilirse, üretim üretimi için daha büyük yardım olacak.

Yarı yöneticiler daha küçük ve yoğuk olduğunda elektronik ürünlerin enerji yoğunluğu kesinlikle arttırılacak. Bu yüzden, sıcak dağıtımın tasarımı ürünün düzgün işlemlerinin anahtarı. Şu anda, birçok elektronik ürünlerin sıcaklık parçalama metodları devre tahtası yapısına dahil edildi. düşünün.

Müşteriler tarafından sağladığı birçok maddeler ile karşılaştığı üç tasarım içeriği görüntülemesi gerekiyor. Tasarım mühendisi, üretilmeden önce maddeleri, sonraki tasarım ve üretim kolaylaştırmak için, ve genellikle yazılı maddelerin görüntülerine odaklanması gerekiyor.