PCB Teknoloji - PCB materyal klasifikasyonu ve gümüş plating girişi

1. PCB materyal klasifikasyonu

Metal materyallerine göre 3 tür var. Tipik PCB ekranları yumuşak ve zor yapılara göre 3 tür bölünür. Tipik PCB kopyalama tahtaları ve elektronik eklentileri de yüksek pin sayısı, miniaturasyon, SMD ve karmaşık geliştirme için uygun.

Elektronik eklentisi devre masasına bağlanmış ve diğer tarafta bir pin tarafından çözülmüş. Bu teknoloji tht (Hole Technology'dan) eklenti teknolojisi denir. Bu şekilde, her ayak PCB tahtasında PCB'nin tipik uygulamasını göstermek için kullanılır. SMT patch teknolojisinin hızlı gelişmesi ile, çokatı devre tablosu arasında yönlendirmeler gerekiyor. Bunu sürüklemekten sonra sürüklemek için çeşitli sürükleme ekipmanları gerekiyor.

Yukarıdaki ihtiyaçları yerine getirmek için şu anda, PCB CNC sürücü ekipmanları farklı performans ile evde ve dışarıda tanıştırılır.

Bastırılmış devre tahtalarının üretim süreci, genellikle fotokemistri, elektrikhemizi ve termokemistri ile ilgili geniş bir süreç içeren kompleks bir süreçtir. Yapılım sürecinde daha fazla süreç adımları var. İşleme sürecini göstermek için sert çokatı devre tahtalarını örnek olarak alın. Sürme tüm süreçte çok önemli bir süreç ve deliğin işleme zamanı en uzun süreçtir.

Döşeğin doğruluğu ve delik duvarının kalitesi doğrudan sonraki delik metalizi ve patlama süreçlerine etkiler ve basılı devre tahtasının işleme kalitesini de doğrudan etkiler. Makinelerin prensipi CNC sürücü makinesine mal ediyor.

Dönüş tahtalarındaki yapı ve fonksiyonu sürüşmek için genelde kullanılan metodlar sayısal kontrol mekanik sürüşme metodu ve laser sürüşme metodu. Bu sahnede, mekanik sürüş metodlarının çoğunu kullanılır. Yüksek yoğunlukta laminat devre tahtalarının popülerliğiyle kör deliklerin talebi arttır ve lazer sürüşme metodlarının uygulaması arttır.

Ancak lazer sürecinin işlemli maddeler, yüksek ekipman maliyeti ve düşük delik duvarın kalitesi için uygulanabilir. Şimdi mekanik sürükleme makinelerin PCB deliklerinin %90'ünü başardı. Etkileşimliliğini geliştirmek ve maliyeti azaltmak için PCB çifti sürücü makinesi bir çoklu aksi paralel kaskadın yapısını kabul ediyor. Şu anda en geniş kullanılan altı aksi sürücü makinesi. Ana vücudu, temel komponentler yatağı, ışık, x aksi, y aksi ve z aksi hareket y öntemi komponentleri, çalışma tablo komponentleri, dönüş komponentleri ve diğer yardımcı çalışma komponentleri olarak bölünmüş bir çerçeve yapısıdır.

PCB sürükleme makinesinin ana hareketi x-y-z üç aksi lineer hareketidir ve ana çarpımın y üksek hızlı rotasyon hareketidir. Çünkü sürükleme genelde x ve Y aksındaki noktalar tarafından kontrol ediliyor, x ve Y aksinin hareket ve pozisyonu genelde yüksek hızlı pozisyon, z aksi doğru çalışma eksidir ve farklı besleme hızları deliğin boyutuna göre ayarlanmalı ve kontrol edilmeli. Yukarıdaki hareketlerin ve bazı yardımcı fonksiyonların birleşmesi ile, PCB tahtasındaki farklı konumlar üzerinde delikler ve kör delikler aracılığıyla, PCB tahtasının okuma ve sürükleme makinesinin doğruluğu ve hızlığı belirlenebilir. Ana parametreleri gibi.

2. PCB Kimyasal Gümüş Plating

Methanesulfonik asit elektriksiz gümüş plating sistemi olarak seçildi, ve temel tuz, çeşitli ilaçlar ve bağlı süreç koşullarının kalınlığı ve kalitesi üzerinde etkisi araştırıldı. Sonuçlar, AgNO3 konsantrasyonu 2,5g/L olduğunda, metanesülfonik asitin kütle kısmı %12 ve reaksiyon zamanı 5 min olduğuna gösteriyor. Sonuçlarında kıyafet, 0,16μm kalınlığında eşit güm üş beyaz ve parlak.

Bu süreç basılı devre tahtaları (PCB) üzerinde çözüm için uygun. Ve kaplumanın yüzeysel morfolojisini keşfetmek için atomik güç mikroskopu kullanarak kaplumanın kalitesine etkileyen bazı faktörler araştırmak için kaplumanın yüzeysel morfolojisini keşfetmek için.

Bastırılmış devre tahtası (PCB) üretiminin son süreci yüzeyde solderability tedavisi yapmaktır. Gümüş katı iyi bir soldaşlık, hava saldırısı ve elektrik süreci var. Elektronsuz gümüş platyonun yerine koyulması bugün geniş kullanılan s ıcak hava yükselmesi sürecindeki defekleri geliştirebilir ve toplumun yüksek teknoloji ve çevre arkadaşlığının ihtiyaçlarına uyuyor.

Methanesulfonik asit sistemi elektriksiz plating için kullanıldı, fakat elektriksiz gümüş plating raporları çok nadir. Formülünün stabiliyetini geliştirebilir, asit değerinin ayarlamasını ve waste su tedavisini kolaylaştırabilir.

Bu deneyde, metanesulfonik asit elektriksiz gümüş plating sistemi olarak kullanıldı. Sistemin uygun süreç koşulları tek faktör deneyle çalıştırıldı, ve kaplamayı tanımak için güm üş beyaz parlak plating katı elde etmesi beklenmişti.

PCB gümüş platlama süreci

Örneğin kimyasal düşürme-İki yıkama-yıkama-yıkama (mikro etkileme)-Dağırılmış su yıkama-Ön-soaken-Kimyasal Gümüş platlama-Su yıkama-Blow-kuru.

Çözüm hazırlanması

1) 10 g/L AgNO3 çözümünü 200ml hazırlayın ve sonra kullanmak için kahverengi şişede saklayın; Kullanmak için 250mL hazırlanmak için kopyalama tabağının %70'ünü %30'e kadar açılır; ve Propylen thiourea, thiourea, Polyethylene glycol 600, polyethylene glycol 6000, urea, amonium citrate, citrik asit, OP emulsifier, amonik, etanol ve bazı ilaçlar kullanmak için kopyalanabilir.

2) 100 ml yüksekliğinde bir pıçı alın ve metanesulfonik asit, çeşitli ilaçlar ve AgNO3 çözümlerini gümüş patlama çözümü hazırlamak için bir pipet kullanın.

3) Bazı bir ilave denediğinde, hemen hazırlanabilir ve kaplumanın yüzeyinde etkisi, saldırgan testler üzerinde etkisini belirlemek için karşılaştırma testleri üzerinden izleyebilir.

4) 100mL gümüş platlama çözümünü hazırlayın, pH'i oda sıcaklığında yaklaşık 1'e ayarlayın, içinde ön taraflı bakra çarşafını kapatın, reaksiyon zamanı kontrol edin, genellikle 10-15 min, bakra çarşafının gümüş katı tarafından örtülüğünü görsel izleyin. Hızlık, eşitlik, parlak, yüzey kirlilikleri ve kapatma alanı gibi makroskop parçaları detayla kaydetmeli.