Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - Çok katlı PCB üretim sebepleri ve paylaşım deneyimi

PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - Çok katlı PCB üretim sebepleri ve paylaşım deneyimi

Çok katlı PCB üretim sebepleri ve paylaşım deneyimi

2021-10-22
View:507
Author:Downs

En temel PCB için PCB komponentleri bir tarafta konsantre ediliyor ve kablolar diğer tarafta konsantre ediliyor çünkü sadece kabloları iletiştirilebilir, bu yüzden bu PCB'yi tek bir panel deniyoruz.

Çift tarafındaki masanın her iki tarafı da kablo edilebilir. Bu yüzden kablo alanı tek tarafındaki masanın ikinci tarafından daha karmaşık devreler için uygun. Radyo gibi basit devreler için, tek veya çift paneller kullanılabilir. Ancak mikro elektronik teknolojinin geliştirilmesiyle devreğin karmaşıklığı çok geliştirildi ve daha yüksek ihtiyaçlar PCB'nin elektrik performansına yerleştirildi. Eğer tek taraflı veya iki taraflı tahta kullanılırsa, devre sesi çok büyük olacak. Ayrıca çizgiler arasındaki elektromagnet araştırma kolay değil.

Bu yüzden çok katlı bir tahta var (katların sayısı birkaç bağımsız düzenleme katlarını temsil ediyor, genellikle bir çift sayı).

Çok katlı tahtaların avantajları: yüksek toplama yoğunluğu, küçük boyutları, elektronik komponentler arasındaki bağlantısını kısaltır, sinyal transmisi hızını geliştirir, fırlatma kolaylaştırır, yüksek frekans devrelerine uygular, yerleştirme katlarını artır ve sinyal çizgileri sürekli düşük impedans oluşturur. Kalkan etkisi çok iyi.

pcb tahtası

Fakat daha fazla katlar, mal yükselmesi, işleme döngüsü daha uzun ve daha sorunlu kalite testi ise. Genelde kullanılan bilgisayar tahtlarımız genelde dört katı veya altı katı devre tahtalarını kullanır, ama şimdi 100 kattan fazla pratik izlenmiş devre tahtaları var.

Altı laminat ve dört laminat arasındaki fark, yeryüzü katı ve güç katı arasında iki iç sinyal katı var. Bu dört katı tahtadan daha kalın. Çoklu katı tahtaları aslında laminat ve birkaç etkilenmiş tek ya da çift panelden yapıştırılır. İki taraftaki çizgiler hariç iki taraftaki çizgiler dışında, diğer parçalar açık. Dört katı ve altı katı tahtaları için, çünkü PCB'deki katlar çok sıkı bir şekilde birleştirilmiş, eğer tahtaların uygun işaretleri varsa, onları ayırmak için iyi bir yol yok.

PCB tahta tasarımı deneyimi paylaşıyor

Yazılım kullanılmasına rağmen, PCB tasarımın genel bir program var. Zaman ve enerji tasarruf etmek için, onu üretim sürecine göre tanıtacağım (çünkü Protel arayüz stili Windows Close'e benziyor, işleme alışkanlıkları benziyor ve güçlü bir simulasyon fonksiyonu var. Bu yazılım ile daha fazla insan a çıklanacak). Şematik tasarımı hazırlıklı bir iş. Genelde başlangıcılar doğrudan kaydetmek için PCB tahtasını doğrudan çizdiler, böylece ödüllenmeyecek. Basit tahta ilgili olduğunda, eğer süreçte yetenekliyseniz, onu atlamak isteyebilirsiniz. Ama başlangıcılar için süreçte uymalı, böylece, bir taraftan iyi alışkanlıkları geliştirebilirsiniz, diğer taraftan karmaşık devre hatalardan kaçırmak için tek yoldur. Şematik çizdiğinde, hiyerarşik tasarım sonunda bütün dosyalara bağlı olan kişisel dosyalara dikkat etmeli. Bu da gelecek çalışmalar için de çok önemli. Yazılımların farklılığı yüzünden bazı yazılımlar gerçekten bağlı (elektrik performansı) durumlara bağlı görünüyor. Eğer tanıtmak için ilgili test araçlarını kullanmadığınız zaman, bir sorun varsa, lütfen devre tahtasının çok geç olduğunu bulmak için hazır olmasını bekleyin. Bu yüzden, emir önemini tekrarlanarak umarım herkesin dikkatini çekebilir. Şematik projenin tasarımına dayanan, elektrik bağlantılar doğru olduğu sürece, söyleyecek bir şey yok.

Özellikle kurulu yapımı plan ındaki sorunlara odaklanalım.

1. Fiziksel sınırlar yaratmak, kapalı fiziksel sınırlar gelecekte komponent düzenlemesi için kullanılır. Silme, otomatik düzenleme üzerinde temel bir platformdur. Aksi takdirde, komponentin şematik diagram ı aşılacak. Ama buradaki doğruluğa dikkat etmelisiniz, yoksa gelecekte yükleme sorunlarında büyük sorunlara karşılaşabilirsiniz. Bir köşe için çarpı şeklini kullanmak en iyisi, işçileri keskin köşelerle yıkamaktan ve baskıyı aynı zamanda azaltmaktan engelleyebilir.

Geçmişte, benim ürünlerimden biri sürekli teleportasyon sırasında özel makinelerin kabuğunun PCB tahtası kırılmasını gösterdi.

2. Komponentler ve Ağ'lara tanıştırma Komponentler ve Ağ kullanarak iyi sınırı çizmek kolay olmalı, ama burada sık sık sorunlar var. Birbirimizin hatalarını önemli olarak dikkatli çözmeliyiz. Yoksa daha fazla çaba geçirilecek.

Buradaki problemler genelde: komponent, komponent ağ sorunları, kullanılmadığı komponentler veya pinler paketi bulmadığı paket formunu, 2. denetim sorunları hızlı çözebilir.

3. Komponentler düzenleme Komponentleri düzenlemesi ve düzenleme ürün hayatı, stabil ve elektromagnet uyumluluğuna büyük bir etkisi var. Özellikle ilgilenmelidir.

Genelde konuşurken, bu principler olmalı:

(1) Yerleştirme sıraları İlk olarak yapımın sabit pozisyonuna bağlı komponentlerini, elektrik sokakları, gösterici ışıkları, değiştirmeler, bağlantılar, etc. gibi yerleştirme sıraları. Bu aygıtlar yanlış işlemden kaçırmak için kullanılan sonra yazılım kilitlemesi fonksiyonu tarafından kilitlenir. Devreler ve büyük komponentler üzerinde özel komponentleri, sıcaklık elementleri, transformatörler, ICS ve benzer gibi yerleştirin.

Küçük cihazı son koyun.

(2) Sıcak dağıtım komponentlerinin düzenine dikkat edin ve sıcak dağıtım sorunlarına özel dikkat edin.

Yüksek güç devreleri için, güç tüpleri, transformatörleri gibi ısıtma elementleri mümkün olduğunca dağıtılmalı, sıcaklığı dağıtmak kolay, bir yerde konsantre olmayan, ve yüksek kapasitörler, elektrolytun önceden yaşlanmasını engellemek için çok yakın olmamalı.

4. Dönüş

Prensipler silah öğrenmesi çok derindir. Herkesin tecrübelerini var ama hala ortak prensipler var. Yüksek frekans dijital devre dönüşü, yaklaşık yüksek akımlı sinyaller, Yüksek voltaj sinyalleri ve küçük sinyaller ayrılmalı. (Bölüm uzağı ve voltajı durmak için genellikle 2KV zaman platformu 2mm uzağına kadar, aynı zamanda boyutta, 3KV basınç testine karşı çıkmak için, yüksek ve düşük voltaj hatları arasındaki mesafe 3,5 mm üzerinde olmalı, birçok durumda sürüşmeden kaçınmak ve basılı devre tahtalarının arasındaki yüksek ve düşük voltajların arasında yerleştirmek için).