Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB yazdırılmış devre masası tasarımı

PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB yazdırılmış devre masası tasarımı

PCB yazdırılmış devre masası tasarımı

2021-10-26
View:515
Author:Downs

PCB, İngilizce Yazılı Döngü Tahtası (basılı devre tahtası ya da basılı devre tahtası) kısayılmasıdır. Genelde yazılmış devrelerden, yazılmış komponentlerden yapılmış yönetici örnekler, ya da önceden belirlenmiş tasarımlara göre insulating materyallerin kombinasyonu yazılmış devreler denir.

PCB devre tahtaları 1936 yılında doğdu ve ABD, 1943 yılında bu teknolojiyi askeri radyolarda genişletiyor; PCB teknolojisi 1950'lerin ortasından beri geniş olarak kabul edildi. Şu anda PCB "elektronik ürünlerin annesi" oldu ve uygulamaları elektronik endüstri'nin neredeyse tüm terminal alanlarına girdi. Bilgisayar, iletişim, tüketici elektronik, endüstri kontrol, tıbbi enstrümanlar, ulusal savunma, askeri endüstri, aerospace ve diğer çok alanlarına dahil oldu.

Bunu söyledikten sonra, PCB devre tahtası nasıl tasarlandı?

1. Önceki hazırlık

Komponent kütüphanelerin ve şematik diagramların hazırlanmasını dahil eder. PCB tasarımına devam etmeden önce, önce şematik SCH komponenti kütüphanesi ve PCB komponenti paketleme kütüphanesi hazırlamalıyız.

pcb tahtası

PCB komponent paket kütüphanesi seçilen aygıtın standart boyutlu verilerine dayanan mühendislik tarafından en iyisi kuruldu. Principle, önce PC komponenti paket kitaphanesini kurun ve sonra şematik SCH komponenti kitaphanesini kurun.

PCB komponenti paketleme kütüphanesi ihtiyaçları yüksektir, bu da PCB kuruluşuna doğrudan etkiler; ve Şematik diagram SCH komponent kütüphanesi ihtiyaçları relativ açık, fakat pin özelliklerini ve PCB komponent paketleme kütüphanesi ile ilgili ilişkileri belirlemek için dikkat edin.

2. PCB yapı tasarımı

Kararlı devre tahtası boyutuna ve çeşitli mekanik pozisyonuna göre PCB dizayn çevresinde PCB devre tahtası çerçevesini çiz ve gerekli bağlantıları, düğmeleri/değiştirmeleri, çöplükler, toplama delikleri, etkinleştirme şartlarına göre yerleştir.

Düzenleme bölgesini ve sürücü olmayan bölgesini tamamen düşünün ve belirleyin (sıçan deliğinin çevresindeki bölgesinin ne kadar alanı).

3. PCB düzeni tasarımı

Düzenleme tasarımı, tasarım gerekçelerine göre komponentleri PCB çerçevesinde yerleştirmek. Şematik araçlarında ağ listesini (Tasarım-Oluşturma Netlistesini) oluştur ve PCB yazılımında ağ listesini (Tasarım-İtal Netlistesini) import. Ağ listesi başarıyla içeri alındıktan sonra, yazılım arkaplan üzerinde bulunacak. Yerleştirme operasyonu aracılığıyla tüm aygıtlar ça ğırılabilir ve pinler arasında uçan bir çizgi hızlı bir bağlantı var. Bu zamanda, cihazın tasarımı gerçekleştirilebilir.

PCB düzenleme tasarımı PCB tasarım sürecinin ilk önemli sürecidir. PCB devre tahtası daha karmaşık olduğunda, düzenleme daha iyi sonrası düzenlemenin zorluklarını doğrudan etkileyebilir.

Layout tasarımı devre kurulu tasarımcıs ının temel devre bilgi ve zengin tasarım deneyiminin bağlı. Bu devre kurulu tasarımcısı için daha yüksek seviye şartı. İlk devre masası tasarımcıları küçük deneyimler ve küçük modül dizaynı tasarımı ya da PCB dizaynı görevleri için uygun.

4. PCB düzenleme tasarımı

PCB tasarımı PCB tasarımının en büyük çalışma yükü olan sürecidir. Bu PCB tahtasının performansını doğrudan etkileyici.

PCB tasarım sürecinde, sürücü genellikle üç bölüm var:

İlk olarak, PCB tasarımı için en temel giriş şartıdır.

İkincisi elektrik performansının memnuniyeti. Bu, PCB tahtasının kvalifik olup olmadığını ölçülemek için standart. Dönüştükten sonra, en iyi elektrik performansını başarmak için düzenlemeyi dikkatli ayarlayın;

Üçüncü, güzel ve güzel, kaotik sürücü, elektrik performansı geçmiş olsa bile, board optimizasyon, testi ve tutuklama sonrası değiştirmesine çok rahatsız olur. Dönüştürme ihtiyaçları temiz ve üniformadır ve kısıtlık ve düzenlenemez.

5. Optimizasyon ve ipek ekran yerini silmek

"PCB tasarımı en iyisi değil, sadece daha iyisi", "PCB tasarımı bir defekte sanatı" demektir. Bu genellikle, PCB tasarımı tüm donanım aspektlerinin tasarımın ihtiyaçlarını gerçekleştirmesi gerektiğini ve birbirlerine karıştırabilir. Ayın piyonu ikisini de alamaz.


Örneğin: devre tahtası tasarımcısı tarafından değerlendirmeden sonra PCB tasarım projesi 6 katı tahtası olarak tasarlanmalı, fakat ürün donanımı maliyeti düşünceleri yüzünden 4 katı tahtası olarak tasarlanmalı, bu yüzden sinyal koruması toprak katı sadece feda edilebilir, bu yüzden yakın düzenleme sonucu katlar arasındaki sinyal karıştırımı arttırır ve sinyal kalitesi azalır.

Genel tasarım deneyimi şu: kabloları iyileştirme zamanı ilk kabloların zamanından iki kez daha fazlasıdır.

PCB düzeni iyileştirmesi tamamlandıktan sonra, işleme sonrası gerekiyor. İlk yapılacak şey PCB yüzeyinde ipek ekran logosu. Aşağıdaki ipek ekran karakterleri tasarımı sırasında ayna edilmesi gerekiyor. En üst ipek ekranı ile karıştırmak için.

6. Ağ DRC kontrol ve yapı kontrol

kalite kontrolü PCB tasarım sürecinin önemli bir parçası. General quality control methods include: design self-inspection, design mutual inspection, expert review meetings, special inspections etc.

Şematik diagram ve yapı elementler diagram ı en temel tasarım ihtiyaçlarıdır. Ağ DRC kontrolü ve yapısal kontrol, PCB tasarımın şematik ağ listesinin ve yapısal elementlerin diagram ının iki girdi koşullarına uyguladığını doğrulamak.

Genelde devre kurulu tasarımcıları kendi tasarlanmış kalite kontrol listesi olacak. Şirketin ya da departmanın özelliklerinden giriş bölgesinden gelir ve diğer bölgesi kendi deneyimlerinden gelir. Özel inspeksyonlar tasarımın değerli inspeksyonu ve DFM inspeksyonu içeriyor. Bu iki bölüm PCB tasarımı ve geriye çıkış gerber dosyalarına odaklanıyor.

7. PCB sistem tahtası

PCB resmi işlemeden ve üretilmeden önce, devre kurulu tasarımcıs ı PCB üreticisinin PCB kurulu işlemesi hakkında doğrulama sorularına cevap vermek için PCB üreticisinin PE ile iletişim kurması gerekiyor.

Bu, PCB tahta modelinin seçimi, devre katı genişliğinin ve çizgi boşluğunun ayarlaması, impedans kontrolünün ayarlaması, PCB toparlama kalınlığının ayarlaması, yüzeysel tedavi işleme teknolojisi, apertur tolerans kontrolü ve teslimat standartlarının etkisi.