PCB Teknoloji - SMT Teknolojisi'nin Yazılmış Döngü Tahtası hakkında tartışma

Kütle PCB üretimde genelde yazdırmak için tamamen otomatik yazdırma makinelerini kullanırız (yani solder pastası). Bastırılmış devre tahtası (PCB) bastırma makinesine girdiğinde ve solder pastasıyla takıldığında, bastırma makinesinde tamir edilmeli. Bastırıcının bastırılmış devre tahtasını (PCB) tamir etmenin genellikle iki yolu vardır: ilk yolculuğu göndermek ve yerleştirmek; İkincisi, vakuum süpüsü ile götürme rehberinin dibini düzeltmek ve yerleştirmek.

Eğer basılı devre tahtasını (PCB) ayarlayan ilk basılı makinesinde solder pastası uygulanırsa, basılı devre tahtasını göreceğiz. PCB basılı makinesinin devre taşıdığından sonra ve doğru bir pozisyona girdiğinden sonra, iki aktarım devre tahtasını (PCB) birbirine çarpacak. Yazılı devre tahtasının orta parçasının (PCB) biraz yükselmesini sağlayacak. Bir taraftan, bu çarpma gücü PCB'nin kırılması kolay. On the other hand, the printed circuit board (PCB) is raised in the middle, which makes the entire printed circuit board (PCB) coated uneven. Bu, solder pastasının kaplama kalitesini etkileyecek.

Eğer solder pastası ikinci sabit basılı devre tahtasının (PCB) yönteminin yazıcısına uygulanırsa, yukarıdaki durumdan kaçınılabilir, çünkü bu sabit basılı devre tahtası (PCB) yönteminde, konveyi devreler birbirlerine karşı karşıya çıkmıyorlar, o zaman basılı devre tahtasının iki tarafına (PCB) rakip gücü uygulanmayacak ve PCB ortasında bulunmayacak. Bu tür yazıcılar, götürücü trenin altında, basılı devre tahtasını (PCB) götürücü trenin üstünde tutmak için vakuum süpürme cihazına bağlı, basılı devre tahtası (PCB) çarpma dış gücü tarafından kırılmayacak. Ayrıca, basılı devre tahtasının (PCB) altının ortasında durduğunu göreceğiz. Koyunca ince PCB yüzeyi düz olmadığını sağlamak için, gerçek operasyon sırasında basılı devre tahtasını (PCB) desteklemek için kendi yapılmış bir platformu vakuum süpürme cihazına ekleyeceğiz. Platformun alanı basılı devre tahtasıyla (PCB) karşılaştırılabilir. Bastırılmış devre tahtası (PCB) eşleştiriliyor, böylece bastırılmış devre tahtasının (PCB) eşleştirilmesinden başka bir yüzeyin sorunundan kaçınıyor.

Para ve ürün kalitesini sağlamak için, vakuum adsorpsyonu ve düzeltme fonksiyonu kullanılır üretim için.

Solder pastası uygulandıktan sonra, patlama sürecine girer. Aynı şekilde, basılı devre tahtası (PCB) yerleştirme makinesine girmeden önce ilk olarak yerleştirme makinesinde tamir edilmeli. Genelde yerleştirme makinesinin çarpması ve basılı devre tahtasını (PCB) düzeltmesi için iki yol vardır. İlk olarak, birbirine doğru hareket etmek için basılı devre tahtasını (PCB) çarpmak. Böylece basılı devre tahtası (PCB) sabitlenmiş ve yerleştirilmiştir. İkinci türü, bir sıkıştırma stripi transmisyon treninde yerleştirilmiştir. Bastırılmış devre tahtası (PCB) iletişim trendeki uyumlu pozisyona gelince, trendeki sıkıştırma stripi otomatik olarak bastırılır, izlenmiş devre tahtasının (PCB) her iki tarafını doğru yol treninde düzeltmek ve pozisyon için bastırılır. Yukarıdaki yazılmış devre tahtasından (PCB) ayarlama yöntemlerinden hangisi kullanılmaz, basılı devre tahtasının (PCB) altında destek yok, bu da suspensiyon oluşturur. Eğer basılmış devre tahtası (PCB) yerleştirme sırasında, yerleştirme platformunun hareketi ve yerleştirme hareketi ile ince ve kolay kırılması gerekirse, basılmış devre tahtası (PCB) yüzeyi kapatmayacağını tamamen garanti edilemez. Bu çipinin yerine koyduğu doğruluğu etkileyecek. Ayrıca, ilk basılı devre tahtası (PCB) yöntemi ince ve kırık basılı devre tahtası (PCB) için yazılmış devre tahtası (PCB) yapıyor. İki taraftaki tersi çarpma gücü yazılmış devre tahtasının ortasına kolayca bulabilir. Eğer bastırılmış devre tahtası (PCB) bir jigsaw olsa, bileğin kırılmasını bile sebep olabilir. Bu nedenle, gerçek operasyonda, basılı devre tahtasını (PCB) özellikle yapılmış bir tepside tamir etmek için kullanacağız, sonra tepsi konveyor trene gönderilir, yerleştirme makinesine, böylece basılı devre tahtası (PCB) Direkt kırılmayacağız, doğrudan gidiş treni tarafından verilen dış gücü tarafından kırılmayacak ve tepsi basılı devre tahtası (PCB) için destek rolü oynayacak. Yerleştirme sırasında, destek olmadan yazılmış devre tahtasının etkisi değiştirmekten engellenir. Çantanın yerleştirilmesinin doğruluğu. Bu yöntemi kullanarak, basılı devre tahtasının (PCB) pozisyonu ile bağlı şekilde, çerçevesi, boyutu ve boyutu arasında iyi uyumluluk gerekiyor. Tuzağın sürekliliği yerleştirme pozisyonun doğrudan etkileyiyor.

Elbette, yukarıdaki yöntem mükemmel değil, aynı zamanda bazı hatalar var. Çünkü bu yöntem yüksek konsistenci şartları üzerinde relativ yüksek palet üretimi gerekiyor, çözülecek başka bir sorun var, yani basılı devre tahtasının (PCB) sabitlenmiş problemi. Bu yüzden, pallet oluşturduğunda basılı devre tahtasını (PCB) ayarlama yoluna dikkat et. Bastırılmış devre tahtası (PCB) paletinde titremeyecek olmasını sağlamak gerekiyor. Ayrıca bastırılmış devre tahtasını (PCB) seçmek ve yerini kolaylaştırmak için de gerekiyor. Bu, pallet yapmanın zorluklarını ve maliyetini arttırır. Bu konuda başka bir çözüm teklif ediyoruz. Bu yöntem palleti basit bir çerçeve haline getirmek ve bastırılmış devre tahtası (PCB) boşaltma tarafından hazırlanmıştır. adsorpsyon yöntemi tepsini kolaylaştırmak, konsantrasyonu sağlamak, bastırılmış devre tahtasını (PCB) seçmek ve yerleştirmek için kolaylaştırır. Ancak bu yöntem, mevcut yerleştirme makinesinin biraz değiştirmesi gerekiyor. Çünkü şu and a yerleştirme makinesinin PCB'yi tamir etmek için vakuum adsorpsyonu fonksiyonu yok, küçük bir vakuum adsorpsyonu cihazı eklemek gerekiyor, ve cihazın vakuum pumpuğunu a çmak için sürücü trenin hareketi ile birleştirmeli ve bastırılmış devre tahtasını (PCB) tamir etmek gerekiyor.