Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - VIPPO teknolojisi nedir?

PCB Teknik

PCB Teknik - VIPPO teknolojisi nedir?

VIPPO teknolojisi nedir?

2023-04-26
View:159
Author:iPCB

Yüksek cihazlar ve küçük PCB'ler genişletilmiş kullanımıyla, çukurlar içerisinde delik yapıların oluşturduğu ortaya çıktı. Pencerenin içindeki deliğin içindeki deliğin içindeki deliğindir. İlk olarak, boğulma, elektroplatma veya flaş platlama, epoksi resin veya bakra epoksi resin dolduruyor ve yüzeyi kolay toplama için düz yapacak. Bu teknolojinin avantajları komponentlerin daha sıkı paketlenmesidir, termal yönetimi geliştirilmesidir ve parazitik induktans ve kapasitenin silinmesidir, çünkü bunlar delikler tarafından sinyal yolunun uzunluğunu azaltıyor.


VIPPO

VIPPO


Produkt tasarımının yoğunluğu yavaşça arttığı zaman HDI tahtaları (Yüksek Dişlikte Inverters) ortaya çıkmaya başlar ve mikro kör gömülmüş delik teknolojisi uygulamaya başlar. İlk sıra, ikinci sıra, üçüncü sıra ya da herhangi bir sıra, sıra daha yüksek, teknik zorluk daha yüksek, delik teknolojisi dahil.


Bir delikten biri, farklı katlar arasında elektrik bağlantıları kurulmak için PCB'ye sürüklenen mikro yönetici bir yoldur. Aslında, delikler arasından, PCB'de dikey dönüşü var. Sinyal hızı, devre tahtası komponentliğin in yoğunluğu ve PCB çöplüklerinin kalınlığı ya da çöplüklerin üzerindeki çöplükler iç çöplüklerin gerçekleştirilmesine yol açar. CAD tasarım mühendislerinin VIPPO ve geleneksel delik yapılarını, dağıtılmış çizginlik ve sinyal bütünlük ihtiyaçlarını sağlamak için uygulamalarını uyguladı.


Fiyat yapımının süreci iki parçaya bölünebilir: ilk yarısı "drilling" denir, ikinci yarısı "plug hole" denir. Döşeklerin, deliklerin, kör deliklerin, gömülü deliklerin, arka sürüşmelerin, etc. dahil olması üzere, deliklerin arasından, genelde bakar patlama ve patlama deliklerin sürecileri için kullanılır, tamamen patlama, yarı patlama, VIPPO ve SKIPPO dahil.


Eğer çöplüklerini sürüp elektronik komponentleri patlamak gerekirse, VIPPO (Pad Plated Via) ya da SKIPPO (Pad Plated Via'yı atlatmak gerekirse) kullanılmalı. VIPPO ve SKIPPO genellikle BGA patlarında kullanılır.


Onların arasında, VIPPO'nun deliğinden bir delik veya kör delik olabilir. SKIPPO'nun aracılığı özellikle üst katından üçüncü katına kör deliklere ve aşağı katından n n-2 katına yönlendiriyor.


VIPPO'nun elması 0,5 mm'den fazla olmamalı, yoksa SMT sırasında solder pastası deliğine girebilir, ya da ısınma sırasında, fluks deliğine akışacak, bu yüzden gaz oluşturur, yetersiz bağlantı gücünün sebebi olabilir. Aygıt ve patlama arasında sanal kaldırma oluyor.


Döşeğin içindeki elektroplatılı patlama (VIPPO) deliğin içindeki patlaması, VIPPO'nun SMT patlaması içinde bulunduğu dışında, kör delik patlaması gibi sıradan bir patlama değil. Ayrıca VIPPO, iç sonu bağlantısının altındaki deliklerden aşırı metal kaldırmak için (derinlik sürüşünü kontrol etmek için) arka sürüşüm için de kullanılabilir.


PCB tasarımında, elektroplating (VIPPO) teknolojisi, hem de elektroplating (POFV) ile bilinen, sınırlı BGA uzayda küçük PCB'lerde geniş kullanılır. BGA patlamasının altında elektroplatılmasına ve gizlenmesine izin verir. PCB üreticileri, delikten epoksi resin ile doldurması gerekiyor ve sonra, neredeyse görünmeyen bir şekilde delikten bakır patlaması gerekiyor.


POFV teknolojisinin kullanımı PCB tasarım mühendislerinin etkileşimliliğini büyük bir şekilde geliştirebilir. Çünkü vial tasarım sırasında çok fazla uzay alır ve sürükleme zorluklarını arttırır. Ve delikten çöplük çöplükte yumruklanıyor, dizayn mühendislerinin daha fazla yer almasını sağlıyor. Döşedeki tepsi süreci, PCB'nin üçboyutlu sürecini, kurulun içinde sürücü alanı etkili olarak kurtarır ve elektronik endüstri'nin geliştirme ihtiyaçlarına uyum sağlar. Genelde, delikleri birleştirmek için bir vakuum patlama deliğini kullanarak ve onları polis etmek için bir keramik grinder kullanarak PCB patlama deliklerinin kalitesini daha stabil yapabilir.


VIPPO teknolojisinin avantajları

1. Solder tuvaletindeki delikler izleme yolunu geliştirebilir.

2. Kasyondaki delikler sıcaklığı boşaltmaya yardım eder.

3. Solder patlarının delikleri yüksek frekans PCB tahtalarının incelemesine yardım edebilir.

4. Kasetteki delikler komponent için düz yüzeyi sağlar.


VIPPO, sıradan tavanlardan farklı bir bakra kapı giyiyor ve solder patlaması ile sıkıştırılmış. VIPPO genellikle iletişim/sunucular gibi yüksek sonlu ürünlerde kullanılır.