Data PCB - papan sirkuit cetak layar sutera

Pencetakan papan sutera sirkuit merujuk kepada proses menggunakan teknologi pencetakan skrin untuk menghasilkan papan sirkuit dicetak. Lapisan layar sutera adalah salah satu lapisan yang digunakan untuk label komponen atau tambah maklumat lain bila melukis PCB. Cetak penampilan komponen, nombor siri, dan teks penjelasan lain pada permukaan komponen atau permukaan solder melalui cetakan skrin untuk memudahkan pemalam proses produksi papan sirkuit, termasuk penempatan komponen pakej permukaan, dan operasi penyelamatan produk masa depan.

Peran pencetakan skrin papan sirkuit

Pencetakan skrin papan sirkuit adalah komponen yang sangat penting dalam proses penghasilan papan sirkuit, dan fungsi utamanya termasuk berikut:

1. Posisi pemasangan komponen pengenalan

Pencetakan skrin papan litar boleh mengenalpasti kedudukan pemasangan komponen, menjadikan pemasangan komponen lebih tepat dan standardisasi, dengan itu meningkatkan kepercayaan dan kestabilan litar.

2.Kenalkan model papan sirkuit

Semasa proses penghasilan papan sirkuit, model berbeza papan sirkuit mungkin mempunyai penampilan yang sama, jadi pencetakan skrin papan sirkuit boleh dengan cepat mengenali model berbeza papan sirkuit dan mengelakkan penggunaan yang salah.

3.Perbaiki kualiti penampilan papan sirkuit

Pencetakan papan sirkuit boleh membuat penampilan papan sirkuit lebih indah, memberikan perasaan bersih dan profesional, dan meningkatkan kualiti keseluruhan papan sirkuit.

4.Simpilkan penyahpepijatan dan penyelesaian masalah: Apabila penyahpepijatan atau penyelesaian papan sirkuit, pencetakan skrin sutra boleh memberikan maklumat kunci mengenai sirkuit. Contohnya, ia boleh menandakan titik ujian atau pengukuran sehingga jurutera boleh sambung dengan tepat alat ujian, mengenali laluan isyarat, atau melakukan analisis ralat.

5.Serahkan petunjuk pemasangan: Pencetakan skrin sutra boleh mengandungi petunjuk dan petunjuk untuk mengumpulkan komponen elektronik, seperti arah pengaturan pin, kedudukan penyelesaian, arah pengaturan penentang boleh diubah, dll. Ini sangat berguna untuk kedua-dua produksi skala besar dan pengaturan manual, kerana ia boleh meningkatkan ketepatan dan efisiensi pengaturan.

Pencetakan Skrin Papan Lautan

Menurut kaedah pencetakan yang berbeza, pencetakan papan sirkuit boleh dibahagi menjadi dua jenis: pencetakan skrin dan penyemburan pencetakan.

1.Cetakan skrin

Cetakan skrin merujuk kepada penggunaan mesin cetakan skrin untuk cetak teks pengenalan, grafik, dll. pada permukaan papan sirkuit. Keuntungan pencetakan skrin ialah ia boleh meliputi pengenalan berbilang kali, menjadikan warna dan tebal pengenalan lebih seragam dan stabil, sementara juga mempunyai ketepatan pencetakan tinggi dan kelajuan.

2.Pencetakan semburan

Cetakan jet merujuk kepada penggunaan teknologi cetakan inkjet untuk cetak teks pengenalan, grafik, dll, pada permukaan papan sirkuit. Keuntungan cetakan jet ialah ia boleh mencapai cetakan berwarna dan produksi cepat, dan ia juga lebih fleksibel daripada cetakan skrin sutra, yang boleh menyesuaikan kepada kebutuhan cetakan berbeza.

Langkah Proses Cetakan Skrin Sutra

1.Kerja persiapan: termasuk merancang skrin sutra, membuat skrin sutra, mempersiapkan tinta, dll. merancang skrin memerlukan menentukan bentangan kawasan cetakan, corak, dan teks berdasarkan saiz dan keperluan papan sirkuit PCB. Untuk membuat skrin sutra, perlu memilih bahan-bahan skrin sutra yang sesuai dan melakukan pemprosesan mata. Menyediakan tinta memerlukan memilih jenis tinta dan warna yang sesuai mengikut keperluan cetakan.

2.Laras parameter cetakan: termasuk tekanan skrin,tekanan skrap,sudut skrap,kelajuan cetakan, dll. Pelarasan parameter ini secara langsung mempengaruhi kualiti dan kesan cetakan, dan perlu diterima dan disesuaikan mengikut keadaan tertentu.

3.Pencetakan skrin: Baiki skrin yang disediakan ke dalam mesin pencetakan skrin,letakkan tinta dalam slot tinta di atas skrin,dan mulakan mesin pencetakan untuk pencetakan. Semasa proses cetakan, perhatian perlu diberikan kepada mengawal kelajuan cetakan, tekanan goresan dan sudut goresan untuk memastikan tinta boleh dicetak secara bersamaan pada permukaan papan sirkuit.

4.Kekering dan Penyembuhan: Selepas cetakan selesai, tinta perlu kering dan disembuhkan. Kekering dan penyembuhan biasanya dilakukan menggunakan udara panas atau radiasi ultraviolet untuk memastikan kestabilan dan kesabaran corak dicetak.

Lapisan pencetakan skrin adalah komponen penting bagi desain papan sirkuit, memastikan keefektivitas dan kelihatan sirkuit dan mencegah peledak luaran daripada mencemarkan sirkuit.