Apa PCB?

Apa itu PCB? PCB adalah pendekatan papan sirkuit cetak (papan pcb). Di beberapa negara, PCB dipanggil PWB (papan kabel cetak). PCB mengandungi papan dasar terisolasi, foil tembaga menyambung wayar, dan pads ikatan untuk komponen penyelut elektronik. Ia mempunyai dual fungsi garis konduktif dan papan dasar diizolasi. Ia boleh menggantikan kabel kompleks untuk mencapai sambungan litar antara komponen dalam litar.

Ia adalah papan induk komponen elektronik.Sebelum muncul PCB, sambungan antara komponen elektronik dilakukan secara langsung oleh wayar. Sekarang, wayar hanya wujud di makmal untuk aplikasi ujian. Ia telah menguasai kedudukan kawalan mutlak dalam industri elektronik.Selepas peralatan elektronik mengadopsi PCB, disebabkan konsistensi PCB yang sama, ralat wayar manual boleh dihindari, dan komponen elektronik boleh secara automatik DIP atau SMT, penyelamatan automatik, dan pengesan automatik, - memastikan kualiti peralatan elektronik dan meningkatkan produktifitas kerja. Selain itu, mengurangi biaya dan memudahkan penyelamatan.

Apa pcb dibuat dari? Pertama yang digunakan adalah papan sirkuit dicetak berdasarkan kertas tembaga. Sejak muncul transistor semikonduktor pada tahun 1950-an, permintaan untuk ia telah meningkat dengan tajam. Terutama, pembangunan cepat dan aplikasi luas sirkuit terintegrasi telah membuat peralatan elektronik lebih kecil dan lebih kecil, dan ketepatan dan kesulitan sirkuit berkembang, yang memerlukan kemaskini terus menerus PWB. Pada masa ini, pelbagai PCB telah berkembang dari sisi tunggal ke sisi ganda, pelbagai lapisan, dan struktur dan kualiti fleksibel PCB.PCB juga telah berkembang kepada kepadatan yang sangat tinggi, miniaturisasi, dan kepercayaan yang tinggi; kaedah rancangan baru dan rancangan Supplies, bahan PCB, dan proses penghasilan PCB terus muncul. Pelbagai perisian aplikasi PWB yang diberi bantuan komputer (CAD) telah dipepopularisi dan dipromosikan dalam industri PCB. Di antara penghasil PCB profesional, produksi mekanik dan automatik telah menggantikan operasi manual yang tinggi.

Proses penghasilan PCB

1. Pemotongan bahan, filleting, penjanaan pinggir, pemotongan adalah proses memotong laminat lapisan tembaga PWB asal ke papan kerja yang boleh dibuat pada garis produksi, biasanya memotong ke papan kerja kira-kira 40*50 cm.

2. pengeboran VIA, and a perlu menggunakan pengeboran CNC untuk mengeboran melalui lubang VIA pada lapisan atas dan bawah PWB.

3. PCB melalui tembaga tenggelam lubang, selepas pengeboran, seluruh dinding bahan PCB bebas tembaga, dan permukaan PCB perlu jatuh dengan lapisan tembaga tipis menggunakan proses tembaga tenggelam.

4. Untuk elektroplating PWB, terdapat lapisan tembaga tipis di permukaan PCB yang diperintahkan tembaga, yang tidak dapat memenuhi keperluan tebal 18um di bawah IPC. Oleh itu, ia perlu elektroplat untuk meningkatkan konsistensi latihan. Piawai produksi kilang ipcb adalah 20-26um.

5. laminasi PCB, lapisan filem biru kering ditekan pada PWB selepas laminasi. Film kering adalah pembawa dan sangat penting dalam proses sirkuit. Oleh itu, proses filem kering juga dinamakan selepas ia. Berbanding dengan filem basah, filem kering mempunyai kestabilan yang lebih tinggi dan kualiti yang lebih baik dan boleh digunakan secara langsung sebagai vias tidak metalisasi.

6. Untuk eksposisi sirkuit, pertama-tama alihkan filem sirkuit dengan PWB dengan filem kering ditekan dan kemudian meletakkannya pada mesin eksposisi untuk eksposisi. Film kering dikeluarkan ke tempat di mana tiada filem sirkuit di bawah tenaga tub lampu mesin pengeluaran. Selepas proses eksposisi litar PWB, kawasan dengan litar tidak diketahui, dan kawasan tanpa litar diketahui.

7.Sirkuit ini dicetak, dan tembaga yang memerlukan laluan itu ditinggalkan, dan tembaga dicetak dengan asid sulfur di mana tidak perlu tembaga.

8. Buat topeng tentera PCB dengan cetakan skrin atau tutup tinta topeng tentera, laksanakan lapisan topeng tentera pada permukaan papan untuk mencegah sirkuit pendek semasa tentera, biasanya menggunakan topeng tentera hijau, biru, merah, putih, hitam.

9. Skrin sutera PCB, cetak nombor kedudukan komponen dan skrin sutera model PWB pada PWB, biasanya skrin sutera putih atau hitam.

10.PCB perawatan permukaan, tembaga cenderung wujud dalam bentuk oksid, ia cenderung kepada oksidasi basah apabila dikeluarkan kepada udara untuk masa yang lama, dan ia tidak mungkin akan kekal sebagai tembaga asal untuk masa yang lama, jadi perawatan permukaan pada permukaan tembaga diperlukan. Tujuan paling asas perawatan permukaan adalah untuk memastikan kemudahan tentera atau ciri-ciri elektrik yang baik.

11.PWB bentuk, tumbuk papan kerja PNL yang terkumpul ke dalam SET atau PCS yang perlu dihantar melalui CNC atau mati, dan proses bentuk yang sepadan V Cut, chamfering, step groove, tapered hole, dll.

12. Ujian PCB, gunakan ujian sond terbang PWB atau ujian umum prestasi elektromekanik untuk memeriksa sama ada ia mempunyai papan NG terbuka atau pendek. Kadang-kadang, ujian impedance PCB dan ujian tenaga tinggi PWB diperlukan.

13. Pemeriksaan akhir FQC, periksa penampilan, saiz, terbuka, tebal, penandaan PCB, dll, untuk memenuhi keperluan pelanggan. Kemudian, kapal memenuhi syarat PWB dalam pakej kosong.

Fungsi dan Karakteristik papan sirkuit cetak.

1.Terkumpul. Papan sirkuit cetak menyediakan sokongan untuk memperbaiki dan mengumpulkan komponen elektronik, kabel, dan sambungan elektrik atau pengisihan antara pelbagai ahli elektronik papan sirkuit cetak dan menyediakan ciri-ciri elektrik yang diperlukan. Sebagai hasilnya, produk papan sirkuit dicetak boleh mudah menstandardisikan kumpulan komponen berbilang dan boleh automatikan dan skalakan produksi batch produk elektronik.

2. Kepercayaan tinggi dan menyediakan dasar untuk DIP dan SMT automatik.

3. Produktif.Apabila peranti elektronik menggunakan papan sirkuit cetak, konsistensi papan sirkuit cetak mengelakkan ralat dalam kawat manual. Ia juga boleh menyedari penyisihan atau lampiran automatik komponen elektronik, penyelamatan automatik, dan pengesan automatik, memastikan kualiti produk elektronik, meningkatkan produktifiti kerja, mengurangkan biaya, dan memudahkan penyelamatan.

4. Memberikan impedance elektrik, karakteristik, dan kompatibilitas elektromagnetik yang diperlukan untuk papan sirkuit dalam sirkuit kelajuan tinggi atau frekuensi tinggi.

5. Produktif, dan papan sirkuit yang dilengkapi dengan komponen pasif menyediakan fungsi elektrik tertentu, memudahkan prosedur pemasangan elektronik, dan meningkatkan kepercayaan produk.

6. Kepadatan tinggi dan menyediakan pembawa cip yang berkesan untuk pakej cip miniaturized komponen elektronik dalam skala besar dan komponen pakej elektronik skala ultra besar.

Penyediakan perisian desain PWB yang biasa digunakan termasuk Altium, Cadence, Mentor, dll. Altium dahulu dikenali sebagai Protel, dan Protel99SE, ProtelDXP, dan AltiumDesigner (AD) dikenalkan secara luas. Perisian lain yang biasa digunakan termasuk pads, PCB kuasa, MentorEE, allegro, CADENCE, Autocad, OrCAD, Zuken CadStart. Digunakan untuk penghasilan PCB Perisian terdiri dari Genesis2000, CAM350, C-CAM/V2000, Cits25/si6000/si8000 yang dihasilkan oleh Polar. iPCB menggunakan perisian desain PCB untuk memindahkan fail Gerber dan perisian penghasilan PWB untuk pemprosesan CAM.

PWB digunakan secara luas, termasuk elektronik pengguna, elektronik kenderaan, pakej setengah konduktor, komunikasi rangkaian, ubat, aerospace, dan medan lain. Dari perspektif permintaan PCB, kini dipandu oleh pembangunan cepat kenderaan tenaga baru, elektronik kenderaan, permintaan PWB telah tumbuh secara mendasar, dan juga terdapat permintaan besar untuk elektronik konsumen dan pakej setengah konduktor.

Pengiraan harga PCB dan petikan PCB

Harganya terdiri dari banyak faktor

1. Bahan yang berbeza digunakan untuk menyebabkan harga yang berbeza

Ambil papan dua sisi biasa sebagai contoh. Bahan papan biasanya mengandungi FR4, CEM3, dll. Ketebatan PWB berbeza dari 0.6 mm hingga 3.0 mm, dan tebal tembaga berbeza dari ½ Oz hingga 3 Oz. Semua ini ada di papan. Yang di atas telah menyebabkan perbezaan harga yang besar; dalam terma tinta topeng solder, ada juga perbezaan harga yang berbeza antara minyak termoset biasa dan minyak hijau fotosensitif, jadi perbezaan dalam bahan telah menyebabkan perbezaan harga.

2. Harga berbeza kerana perbezaan dalam proses produksi yang digunakan

Proses produksi berbeza akan menyebabkan kos tambahan. Contohnya, plat pcb yang dicetak emas dan plat pcb yang disemprot tin, produksi plat pcb gong dan plat pcb bir (punching), dan penggunaan sirkuit cetak sutra dan sirkuit filem kering akan menghasilkan biaya PCB yang berbeza, yang menghasilkan harga yang berbeza.

3. Harga PWB berbeza kerana kesulitan penghasilan PCB berbeza

Walaupun bahan PWB sama dan prosesnya sama, kesukaran PWB sendiri akan menyebabkan biaya yang berbeza. Contohnya, ada 1000 lubang pada dua jenis papan sirkuit. Diameter lubang satu panel lebih signifikan daripada 0.6 mm, dan diameter lubang plat lain lebih kecil daripada 0.6 mm, yang akan menghasilkan biaya pengeboran yang berbeza; Contohnya, dua jenis papan sirkuit adalah sama, tetapi lebar garis dan jarak garis berbeza, satu jenis lebih signifikan daripada 0.2 mm. Satu jenis kurang dari 0.2 mm, yang juga akan menyebabkan biaya produksi berbeza kerana papan kompleks mempunyai kadar sampah yang lebih tinggi, yang akan mengembangkan biaya dan memandu pelbagai harga.

4. Keperlukan pelanggan yang berbeza juga akan menyebabkan harga yang berbeza

Aras keperluan pelanggan akan secara langsung mempengaruhi kadar produksi kilang papan. Contohnya, papan menurut IPC-A-600E, kelas2 IPC memerlukan kadar lulus 98%, tetapi keperluan kelas3 IPC mungkin hanya mempunyai kadar lulus 90%, sehingga menyebabkan kilang papan sirkuit kosong kosong berbeza akhirnya menyebabkan harga produk yang tidak stabil.

5. Harga PCB berbeza kerana pembuat berbeza

Peralatan proses dan aras teknikal pembuat PCB yang berbeza akan menghasilkan kos PWB lain walaupun untuk produk yang sama. Hari ini, banyak penghasil PCB suka menghasilkan PCB berwarna emas kerana proses sederhana dan biaya rendah. Namun, beberapa penghasil juga mempunyai PCB berwarna emas. pencerobohan akan meningkat, menghasilkan harga yang lebih tinggi, jadi mereka lebih suka menghasilkan PWB yang disemprot tin, jadi kotasi mereka untuk papan sirkuit kosong yang disemprot tin lebih rendah daripada papan PWB yang disemprot emas.

6. Perbezaan harga PCB disebabkan oleh kaedah pembayaran pelanggan yang berbeza

Pada masa ini, penghasil biasanya menyesuaikan harga menurut kaedah pembayaran lain, berlainan dari 5% hingga 10%, yang juga menyebabkan perbezaan harga. Anda boleh melawat IPCB, sebuah kilang papan sirkuit.

7. Pembuat PCB ditempatkan di kawasan yang berbeza, menghasilkan harga yang berbeza

Dalam terma lokasi geografik di China, harga meningkat dari selatan ke utara, dan terdapat perbezaan khusus dalam harga di kawasan-kawasan berbeza.Oleh itu, kawasan-kawasan lain juga menyebabkan petikan PCB yang berbeza.

Bagaimana menghitung petikan PCB?

1. biaya papan litar kosong, biaya P berbeza, biaya papan PCB berbeza adalah biaya papan tambahan.circuit board tambahan.

1.1. bahan papan sirkuit: FR-4, CEM-3, ini adalah PWB dua sisi standar kita dan plat PWB berbilang lapisan, harganya juga berkaitan dengan tebal papan dan tebal tembaga dan platin di tengah papan, dan FR-I, CEM-1 Ini adalah bahan PCB biasa kita, dan harga bahan ini juga sangat berbeza dari PCB dua sisi atas. Papan sirkuit berbilang lapisan.

1.2. Ia adalah tebal plat PCB. Ketebusannya biasanya digunakan:0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.4. Ketebusan dan harga papan konvensional kita tidak sangat berbeza.

1.3. Ketebasan tembaga dan platin akan mempengaruhi harga.Ketebasan tembaga dan platin secara umum dibahagi ke 18um, 2/1OZ, 35um, 1OZ, 70um, 2OZ, 105um, 3OZ, 140um, 4OZ, dll.

1.4. Pembekal bahan mentah PCB, piawai dan yang biasa digunakan adalah Shengyi. KB. Isola, TUC, dan sebagainya.

2. Biaya proses penghasilan PCB dan keperluan proses berbeza papan PCB menyebabkan kesulitan berbeza dalam proses penghasilan PCB, dan bahkan harga PCB akan berbeza.

2.1. Tergantung pada litar PCB. Contohnya, harga akan dihitung secara terpisah jika densiti wayar lebih tipis daripada 4/4 mm.

2.2. Ada juga BGA di papan jadi biaya akan meningkat relatif, dan di beberapa tempat, BGA adalah satu lagi.

2.3. ia bergantung pada apa proses penyelesaian permukaan PCB. yang biasa kita adalah penyelesaian lead-tin, penerbangan udara panas, OSP, papan perlindungan persekitaran, penyelesaian tin murni, tin, perak, emas. Tentu saja, teknologi permukaan berbeza. Harganya akan berbeza juga.

2.4. Ia juga bergantung pada piawai proses; kita biasanya menggunakan aras IPC2, tetapi beberapa pelanggan memerlukan keperluan yang lebih tinggi, dan aras IPC3 diperlukan. Sudah tentu, semakin tinggi tengah, semakin tinggi harga.

3. Air dan elektrik buatan ditambah biaya pengurusan. Biaya ini bergantung pada kawalan biaya setiap kilang PCB.

4. Kost pengeboran PCB, bilangan lubang, dan saiz terbuka mempengaruhi kost pengeboran.

Dalam masa depan, PCB akan mempunyai densiti kawat tinggi, saiz kecil, dan berat ringan, yang menyebabkan miniaturisasi peralatan elektronik. Di bawah persekitaran penetrasi yang mempercepat teknologi yang muncul seperti komunikasi 5G, komputer awan, data besar, kecerdasan buatan, Industri 4.0, dan Internet of Things, industri PCB, sebagai kekuatan as as yang menyambung naik dan turun di seluruh rantai industri pembuatan maklumat elektronik, akan memasuki teknologi, ciklus produk baru.

Demi pasar untuk produk PCB tengah-ke-tinggi seperti PCB berbilang lapisan, HDI PCB, PCB fleksibel, Rigid-Flex PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, dan IC substrat terus tumbuh, peralatan produksi syarikat penghasilan PCB juga perlu dikemaskini sesuai. Pembuat PCB meningkatkan peralatan penghasilan papan sirkuit cetak automatik untuk mendapatkan biaya penghasilan PCB yang lebih rendah dan kualiti papan sirkuit PCB yang lebih baik. Sekarang, awak tahu? Apa PCB?

Direktori PCB untuk IPCB