СВЧ технология - метод выбора и производства высокочастотных схем

Определение платы PCB HF

Высокочастотная плата относится к специальной электромагнитной частоте печатной платы, используемой в высокой частоте (более 300 MHZ частоты или длина волны менее 1 метра) и микроволновой (более 3 GHZ частоты или длина волны менее 0,1 метра) в области печатной платы, находится на микроволновой основе медной плакировки с использованием общего жесткого метода производства печатных плат части процесса или использования специальных методов обработки и производства печатных плат. В целом, высокочастотная плата может быть определена как частота выше 1 ГГц печатные платы.

С быстрым развитием науки и техники все больше и больше оборудования разрабатывается в микроволновом диапазоне частот (> 1 ГГц) или даже с миллиметровым волновым полем (30 ГГц) выше применения, что также означает, что частота становится все выше и выше, требования к подложке печатной платы также становятся все выше и выше. Например, материал подложки должен обладать отличными электрическими свойствами, хорошей химической стабильностью, с увеличением частоты сигнала мощности в подложке требования к потерям становятся очень маленькими, поэтому важность высокочастотной пластины подчеркивается.

 Область применения высокочастотной печатные платы

1. Продукты мобильной связи, интеллектуальные системы освещения

2. Усилитель мощности, малошумящий усилитель и т.д.

3. Пассивные устройства, такие как разветвители мощности, соединители, дуплексы, фильтры и т.д.

4. В области автомобильных систем защиты от столкновений, спутниковых систем, радиосистем и т.д., тенденция развития электронного оборудования является высокочастотной.

Классификация высокочастотных плит

1.Термореактивные материалы с наполнителем из порошкообразной керамики

A. Производитель:

Rogers 4350B/4003C

25N/25FR от Arlon

Taconic серии TLG

B. Метод обработки:

Процесс аналогичен процессу обработки эпоксидной смолы/стеклоткани (FR4), но пластина получается хрупкой и легко ломается. Срок службы сверла и гонг-ножа при сверлении и гонг-пластине должен быть сокращен на 20%.

2.ПТФЭ (политетрафторэтилен)

О: Производитель

1 Серия RO3000series, серия RT и серия TMM компании Rogers

2 Серия AD/AR компании Arlon, серия Isoclad и серия Cuclad

3 Серия RF, серия TLX и серия TLY компании Taconic

4 Микроволновые печи Taixing Microwave F4B, F4BM, F4BK, TP-2

B: Метод обработки

1. Вскрытие: Защитная пленка должна быть сохранена для предотвращения царапин и вмятин.

2. Сверло:

2.1 Используйте новый наконечник сверла (стандарт 130), лучше всего по одному в стопке, давление прижимной лапки 40psi.

2.2 Алюминиевый лист в качестве защитной пластины, а затем используйте 1 мм меламиновую прокладку, затяните пластину PTFE.

2.3 После сверления используйте воздушный пистолет, чтобы выдуть пыль в отверстии

2.4 Используйте наиболее стабильную дрель и параметры бурения (в основном, чем меньше отверстие, тем быстрее скорость бурения; чем меньше нагрузка Chip, тем меньше скорость возврата)

3. Обработка отверстия

Плазменная обработка или активационная обработка нафталином натрия благоприятствует металлизации пор

4. Медная раковина PTH

4.1 После микротравления (скорость микротравления контролируется на 20 микродюймов) пластина подается из цилиндра для обезжиривания в PTH

4.2 При необходимости выполняется второй PTH, который нужно начинать только с предполагаемой банки маргаритопса.

5. Контактная сварка

5.1 Предварительная обработка: Вместо механической шлифовальной пластины используется пластина для промывки кислотой

5.2 Предварительная обработка, затем пластина для запекания (90 градусов Цельсия, 30 минут), кисточка с зеленым маслом для полимеризации

5.3 Плита делится на три секции: одна секция - 80 градусов Цельсия, 100 градусов Цельсия и 150 градусов Цельсия, время - 30 минут для каждой секции (если на поверхности подложки пролилось масло, вы можете повторно обработать ее: смыть зеленое масло и заново активировать ее)

6. Доска для гонга

Белая бумага кладется на поверхность схемы платы PTFE, а сверху и снизу зажимается подложкой FR-4 или фенольной подложкой толщиной 1,0 мм, вытравленной для удаления меди: как показано на рисунке:

После того, как край гонгов должны быть тщательно отремонтированы и соскоб вручную, строго предотвратить повреждение подложки и медной поверхности, а затем использовать значительный размер серы свободной бумаги разделения, и визуальное обнаружение, чтобы уменьшить заусеницы, ключевым является процесс гонг пластины, чтобы эффект хороший.

Поток процесса

1.NPTH PTFE пластины процесс обработки

Открытие материала - сверление - сухая пленка - инспекция - травление - травление - сопротивление припоя - характер - олово спрей - формовка - тест - окончательный контроль - упаковка - отгрузка

2.Процесс обработки пластины PTH PTFE

Открытие материала - сверление - обработка отверстий (плазменная обработка или активация натрия наталином) - осаждение меди - электричество пластины - сухая пленка - проверка - электричество рисунка - травление - проверка коррозии - сопротивление припоя - характер - олово спрей - формовка - тест - окончательная проверка - упаковка - отгрузка

Резюме

Трудности при высокочастотной обработке печатных плат

1. Медная раковина: стенка отверстия не легко меди

2. Переключение, травление, контроль ширины линии надреза, песчаных отверстий

3. Процесс зеленого масла: контроль адгезии и пенообразования зеленого масла

4. Строгий контроль царапин на плате в каждом процессе и т.д.