точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - метод обратного прохода в процессе обработки PCBA

Технология PCBA

Технология PCBA - метод обратного прохода в процессе обработки PCBA

метод обратного прохода в процессе обработки PCBA

2021-10-14
View:368
Author:Downs

Friends who have a little understanding of PCBA processing and SMT chip processing know that in general, the chip components correspond to reflow soldering (Reflow Soldering) or SMT (Surface Mount Technology), А вставленный электронный элемент соответствует пиковой сварке, or THT (Through Hole Technology). Но сегодня, Shenzhen Youqin Electronics will talk to you about the through-hole plug-in reflow soldering technology (PIHR: Pin-in-Hole Reflow) based on years of PCBA processing experience.

проходная сварка обратного течения в английском языке - это пайка методом обратного течения в отверстии пиHR или иглы, некоторые из которых называются рефлюксной сваркой с помощью трубки THR или сквозного отверстия, подразумевающая вставление ножек труб с электронным элементом в отверстие для вставки, наполненное флюсом, и использование обратного тока. данный технологический метод позволяет осуществлять одновременное обратное обратное сварное соединение элементов с отверстием и поверхностью. процесс PIHR является нововведением в области электронной сборки. по сравнению с традиционной технологией она имеет большую экономичность и передовость. частичная замена пиковой сварки, выборочная сварка пиков, робот для автоматической сварки и ручная сварка.

преимущества рефлюксной сварки в виде проходного отверстия по сравнению со сваркой на гребне волны:

pcb board

надёжность высокая, качество сварки хорошее, коэффициент дефектности в миллион (ДППМ) может быть ниже 20.

меньше дефектов сварки, таких как ложная сварка, непрерывное олово ит.д., что снижает нагрузку на дополнительный лист.

The PCB surface is clean and the appearance is obviously better than wave soldering.

упростить процесс, снизить интенсивность труда. устранено традиционное вваривание вершины волны с помощью вставного отверстия и обратного течения сварки, при которой не возникает проблем с шлакоудалением. В то же время обратная сварка работает проще, чем сварка на вершине волны, а интенсивность труда ниже.

The scope of application of using reflow soldering instead of wave soldering when SMT is mixed:

гибридная установка SMT означает использование различных процессов установки, таких, как THT и SMT, в одной и той же или обеих сторонах PCB.

Большинство установленных SMT, небольшое количество вставных THT, особенно некоторые разъемы с сквозными отверстиями.

материал вставного устройства должен выдерживать тепловой удар при обратном токе, например, катушки, соединители, экраны и т.д.

SMT оборудование пропуск модуль обратного тока

требования к полиграфическому оборудованию: при двухстороннем смешивании, так как элемент вставного элемента уже был сварен, невозможно распечатать пасту шаблоном, необходимы специальные трехмерные трубчатые принтеры или сетчатые пункты. сварочная машина использует пасту.

требования к оборудованию обратного тока:

при повторной сварке модуля сквозного отверстия поверхность сборки сверху, поверхность приваривания внизу, распределение температуры плавки требует обратного при заполнении. Таким образом, входная сварка с проходным отверстием должна иметь полную печь обратного тока, способную самостоятельно управлять температурой в каждой температурной зоне и повышать температуру на дне. обычно применяют калорифер или калорифер + дальняя инфракрасная печь, у печи высокая температура, равномерная температура. Доступные в эксплуатации методы включают: регулировку температурной кривой существующей обратной печи; обработка отражателей с помощью специальных защитных средств на существующих дефлекторных печах; используйте специальные устройства, такие как "точечная печь обратного тока".

технологическая потребность в обратном потоке сварки компонентов

модуль сквозного отверстия модуль обратного тока технология для сборки требования отражается в сборке, которая выдерживает высокую температуру, and the pins of the components are formed. точно, the components can withstand a thermal shock greater than 230°C for 65 seconds (tin-lead process) or greater than 260°C for 65 seconds (lead-free process). длина выводов сборки должна быть равна толщина PCB. It forms a square or U-shaped cross-section (rectangular is better).

метод обратного орошения с проходным отверстием, the key points are the calculation of the amount of solder paste (generally estimated to be twice that of solid metal), проектирование паяного диска на сквозных элементах, the design of the stencil for printing solder paste, и применение помады.