точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - первичная классификация PCBA и виртуальная сварка PCBA

Технология PCBA

Технология PCBA - первичная классификация PCBA и виртуальная сварка PCBA

первичная классификация PCBA и виртуальная сварка PCBA

2021-10-25
View:288
Author:Downs

[оригинальный тип заплатки PCBA]

In обработка PCBA растение, the important characteristics of the placement machine are accuracy, скорость, and adaptability. обычно адаптация означает способность аппликатора адаптироваться к различным требованиям. The following technicians talk about the adaptability of the placement machine.

(1) The type of components that can be mounted. Mounters with a wide range of component types are more adaptable than mounters that can only mount SMC or a small amount of SMD. основной фактор, влияющий на Тип сборки, placement tools, совместимость центровочных органов и узлов, and the number and types of feeders that the placement machine can accommodate.

Некоторые апплеты могут содержать лишь ограниченное количество загрузчиков, в то время как некоторые апплеты могут вместить большинство или все типы питателей, а также большее число загрузчиков. Очевидно, что последнее более уместно, чем первое. пропускная способность апплетчика на бумаге обычно выражается в количестве 8 - мм ленточного ленточного конвейера, который можно установить на ленточном листе.

(2) установка дисков.

pcb board

при переходе от сборки одного типа PCB к сборке другого типа PCB, reprogramming of the placement machine, сменный питатель, наладка механизм передачи PCB and positioning table, работа по упорядочению первого порядка/replacement.

1. Program the placement machine. мультипликатор обычно имеет два способа программирования, прикладное программирование и компьютерное программирование. Low-end placement machines often use manual teaching programming, более продвинутый аппендикс с использованием компьютерного программирования.

замена питателя. в целях сокращения времени, необходимого для замены фидера, обычно используется метод "быстрого расцепления" фидера, а более быстрый способ - замена фидера, с тем чтобы фидер каждого типа сборки PCB устанавливался на отдельной стойке для замены.

3.PCB передатчик и установка локатора. при смене размеров PCB в отличие от установленных в настоящее время размеров PCB, необходимо скорректировать ширину локатора PCB и передатчика PCB. автоматический прокладчик может быть автоматически отрегулирован под программным управлением, а низкоконечный прокладчик - вручную.

4. изменение и замена закладных головок. если тип элемента, который должен быть установлен на PCB, превышает диапазон установки головок, или когда тип PCB изменяется, то заголовок обычно заменяется или корректируется. Большинство апплетчиков могут автоматически осуществлять процесс замены / корректировки под программным управлением, а нижние дисковые машины используют ручную замену и регулировку.

[The impact of вставка PCBA]

виртуальная сварка является общей проблемой при обработке пакетов PCBA. Иногда после сварки стальные ленты спереди и сзади, как представляется, свариваются вместе, но на самом деле они еще не достигли уровня интеграции. прочность стыка очень низка. сварные швы проходят через различные сложные операции на производственных линиях. обработка листов требует, в частности, прохождения через печь высокой температуры и зоны коррекции натяжения высокого давления. Таким образом, виртуальные сварные швы легко создавать на производственных линиях аварийное отключение ленты, что оказывает большое влияние на нормальное функционирование производственных линий.

сущность виртуальной сварки заключается в том, что в процессе сварки температура поверхности стыка слишком низкая, размер плавленного ядра слишком мал, даже до уровня плавления, но достиг пластического состояния. После перекатывания, он почти не связан между собой, так что выглядит хорошо. Вообще - то нет полной интеграции.

анализ причин и шагов виртуальной сварки вставка PCBA processing:

1. Сначала проверьте, есть ли на поверхности шва коррозия, oil, все еще неравномерно, or poor contact. это увеличит контактное сопротивление, reduce the current, недостаточная температура поверхности сварных соединений.

2. проверять соответствие установки тока технологическим требованиям, если толщина изделия изменяется, то не увеличивает ли установка тока соразмерно, что приводит к недостаточному току при сварке, плохой сварке.

3. проверять нормальность стыка швов и уменьшать или разрывать боковую накладку привода. сокращение перекрытия приведет к тому, что стальные ленты будут слишком малы по размеру, что уменьшит общую поверхность силы и не сможет выдержать большее напряжение. в частности, катаклизмы могут приводить к концентрации напряжений, трещинам и разрывам.

проверка на разумность давления на сварное колесо. Если давление будет недостаточным, то фактический ток будет снижаться из - за чрезмерного контактного сопротивления. Хотя сварочный контроллер имеет режим регулирования постоянного потока, увеличение сопротивления превышает определенный предел (обычно 15%). за пределами пределов компенсации тока ток не может увеличиваться соразмерно увеличению сопротивления и не может достигать заданных значений. В таком случае, когда система работает нормально, она предупреждает.