точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - Решения для метания материалов в производстве PCBA

Технология PCBA

Технология PCBA - Решения для метания материалов в производстве PCBA

Решения для метания материалов в производстве PCBA

2022-01-27
View:567
Author:pcb

Производство PCBA является незаменимым шагом в проектировании и производстве электронных устройств. Плата PCB несет систему управления электронным оборудованием. Его качество напрямую влияет на работу электронного оборудования и качество продукции. Хороший продукт не может быть отделен от высококачественного производства PCBA и поддержки платы PCB. В процессе производства PCBA неизбежно возникают некоторые проблемы.


ПХБА

Производство PCBA

Сегодня IPCB объяснит одно из производственных решений PCBA: причины метания и решения

Причина 1: Проблемы с соплом, такие как деформация сопла, закупорка, повреждение, вызванное недостаточным давлением воздуха, утечка воздуха, вызванное всасывание не может быть найдено, неправильное извлечение материала, идентификация не может пройти, но бросок PCBA.

Меры реагирования: промывка и замена сопла;

Причина 2: Проблемы с подачей, неправильная настройка подачи, деформация положения, плохой механизм подачи, приводящий к недоступности или плохой подаче, и бросок PCBA.

Ответ: Сбросить питатель, очистить оборудование, откалибровать или заменить питатель.

Причина 3: Проблемы с системой идентификации, плохое зрение, нечистый визуальный или лазерный объектив, распознавание помех инородного тела, неправильный выбор или недостаточная прочность идентифицирующего источника света, уровень серого или, возможно, плохая система идентификации.

Меры реагирования: Очистить поверхность системы идентификации протирания, поддерживать чистоту, отсутствие посторонних предметов, помех от загрязнения нефтью, регулировать интенсивность источника света и градус серого, заменить компоненты системы идентификации;

Причина 4: Проблемы с расположением, смещение положения, отсос не находится в центре материала, неправильная высота материала (обычно 0,05 мм после контакта с деталью) приводит к смещению, материал некорректно, есть смещение, и при несоответствии с соответствующими параметрами данных система идентификации выбрасывает его как недействительный материал.

Контрмеры: отрегулируйте положение подачи, высоту и другие параметры;

Причина 5: вакуумные проблемы, недостаточное давление воздуха, неадекватные каналы вакуумных труб, засорение вакуумных труб инородными веществами, или вакуумные утечки приводят к недостаточному давлению воздуха, не могут подобрать материал или упасть во время процесса вставки.

Меры реагирования: отрегулируйте значение давления с крутых склонов давления воздуха на требования оборудования (общее требование пластыря 0,5 ~ 0,6 МПа), очистите вентиляционный напорный трубопровод, отремонтируйте вентиляционный канал утечки воздуха;

Причина 6: программные проблемы с режущей машиной, неправильная настройка параметров компонентов в редактируемой программе, несовместимая с такими параметрами, как размер и яркость материала, из - за чего распознавание не удается и выбрасывается.

Ответ: Изменить параметры элемента для поиска оптимального значения параметра элемента;

Причина 7: Проблемы с подачей, нерегулярность подачи или окисление на выходе и другие неквалифицированные продукты.

Меры реагирования: IQC должен сделать хорошую работу по проверке материалов, связаться с поставщиками запасных частей;

Причина 8: Проблемы с питателем, деформация питателя, плохая подача питателя (повреждение конической шестерни питателя, отсутствие отверстия на ремне на конической шестерне питателя, наличие инородного тела под питателем, старение пружины, недостаточная сила или плохое электричество), что приводит к недоступности или плохой подаче, бросание PCBA, повреждение питателя.

Меры реагирования: коррекция питателя, очистка платформы питателя, замена поврежденных деталей или питателя;

ПКБ

Согласно соответствующим исследованиям, статическое электричество также является одной из причин броска PCBA, поэтому пластырь должен быть заземлен и выполнять антистатические работы на производственной площадке.

Сброс PCBA в PCBA является нормальным, но если высокая скорость броска PCBA серьезно влияет на производительность и производственные затраты, ее необходимо решить. При возникновении серьезного феномена бросания PCBA можно сначала спросить полевого персонала, описав, а затем на основе вышеуказанных семи причин, наблюдения и анализа, непосредственно выяснить, в чем проблема, чтобы более эффективно выяснить причину, решить проблему, одновременно повышая производительность, но занимая слишком много времени производства машины.

Управление каждым звеном производства PCBA позволяет эффективно производить высококачественные платы PCB. В течение 20 лет IPCB придерживается концепции производства PCBA первого качества, предоставляя клиентам широкий спектр высококачественных услуг по производству PCBA.