Технология PCB - Навыки работы с технологией и производством печатных плат

етод изготовления печатных плат подразделяется на: прямой метод изготовления плат,прямой непрямой метод изготовления плат, непрямое печатание. Используемые материалы:фотополимеризационная паста, светочувствительная плёнка, фотоплёнка,непрямая плёнка.

1:метод прямой панели PCB

Метод: на растянутый экран наносится фотополимерная паста определенной толщины (обычно фотополимерная паста на основе соли диазония), которая затем окрашивается, высушивается, помещается в диск, проявляется после экспонирования, проявляется, и параллельно высушивается пластина.

технология для печатных плат: способ и функция подготовки фотопластыря после монтажа сетки обезжиривания сухое покрытие выдержка проявительная сушка восстановление окончательное экспонирование различных частей герметической сети

обезжиривание PCB: удаление жира с экрана с помощью обезжиривающего вещества, чтобы фотокрем полностью соединялся с экраном и не легко отделяться.

Сушка: Высушивание влаги, избегая использования мелких сеток, так как при повышении температуры изменяется напряжение, которое должно контролироваться при температуре 40-45 градусов Цельсия.

приготовление фоточувствительной целлюлозы: смешивание фотосенсибитора с чистой водой равномерно, после использования статической установки на 8 часов.

покрытие: использовать зазор для равномерного нанесения экрана. по способу нанесения можно разделить на автоматические мазки и ручное нанесение. количество покрытия может быть определено в зависимости от реальной ситуации.

При нанесении пленки сначала следует обработать поверхность скребка. Это делается для того, чтобы заполнить промежутки между сетками во избежание образования воздушных пузырей, а затем покрыть поверхность печати (сторону, контактирующую с печатной платой). Теперь можно каждый раз использовать автоматическую машину для нанесения покрытия. Увеличение толщины пленки на 3um делает метод пайки печатная плата основным выбором для чистого покрытия: два цикла сушки печатной платы на поверхности скребка и три цикла сушки на поверхности печати ткани.

Сообщение об ошибке:

1:правильность поверхности скребка, правильность толщины печатной поверхности и соответствие требованиям.

2:тонкое покрытие (печатная поверхность) недостатки: плохое долговечность.

3:Недостаток слишком толстого покрытия на поверхности сквиджа: неравномерное освещение из-за слишком толстого слоя фотополимеризационной пасты на поверхности сквиджа. При промывке проявителя чернила, находящиеся на шероховатой поверхности, заливаются в пленку, что приводит к ее расслаиванию и сокращению срока службы сетки.

4:поверхностный слой шпателя слишком тонкий: плохой долговечности.

5:сушка: равномерная сушка, Избегайте внешнего высыхания фотополимерной пасты и внутреннего увлажнения. Высокие температуры вызывают внешнее высыхание фотополимерной пасты, но не внутреннее, и температуру следует поддерживать на уровне 40-45 градусов Цельсия в течение примерно 10 минут после восстановления работоспособности экрана, регулируя время сушки в зависимости от толщины пленки.

6:Экспозиция: надлежащее экспозиция позволяет концентрировать фотокрем и формировать четкое изображение на дне.

Факторы,влияющие на качество сетевых версий:

1:Правильная энергия воздействия,экспозиция и вакуум

2:чистое стекло

В общем, регулировка экспозиционной энергии с выдержкой. При производстве следует исходить из количества ячеек и толщины слоя пленки.экспозиция используется для определения правильного времени экспозиции различных типов экрана.