Технология PCB -  Печатная плата двухповерхностный метод обработки на прочность пайка это

Экспериментальные данные показали, что прочность сварки поверхности OSP выше, чем у pcb board, обработанных поверхностью ENIG. Однако, Это также подтверждает, что прочность сварки OSP со временем ухудшается. поэтому, Чем дольше товар продается на рынке, Чем выше должен быть процент дефектов.

экспериментальные данные свидетельствуют о том, что уровень обработки поверхности OSP выше, чем уровень обработки поверхности ENIG PCB. Однако было также подтверждено, что интенсивность сварки OSP со временем ухудшится. Поэтому, чем дольше продукция продается на рынке, тем выше должна быть доля дефектов.

Дорогие друзья, мы давно занимаемся сборочной промышленностью плат SMT и PCBA. Возможно, я слышал об обмене опытом между экспертом или старшим специалистом и сказал вам, что "поверхность OSP имеет более высокую прочность сварки, чем поверхность ENIG.более профессиональный термин должен быть "прочность точки сварки на медной пластине лучше, чем на никелевой пластине".Но, похоже, мало кто может получить данные, чтобы сказать вам, "насколько прочно OSP сварки сильнее, чем ENIG"?"

Вы знаете, что такое плата обработки поверхности ENIG (химическое никелирование)? Что такое обработка поверхности ENIG? В чем преимущества и недостатки?

Знаете ли вы, что такое щит для обработки поверхности OSP (Органический свариваемый антисептик)? что является платы для обработки поверхности OSP (органические сварные защитные пленки)? каковы преимущества и недостатки?

Я просмотрел множество докладов в интернете и пришел к выводу о том, что доклад, опубликованный на английском языке "Niho Superior in Japan" ("Niho Superior in Japan"), является относительно простым и понятным. Настоящий доклад используется главным образом в качестве материала для описания способности OSP и ENIG выдерживать напряжение при сварке.

Поскольку в настоящее время портативные устройства очень популярны, пользователи могут случайно их использовать, чтобы упасть на землю. Таким образом, в настоящем докладе при различных темпах испытаний на сдвиг сварные шарики BGA были сварены на OSP, а надежность обработки двух различных поверхностей ENIG рассчитывала свою разрывную энергию (энергия разрыва) для сварных шаров BGA в качестве критерия для оценки интенсивности сварки.

образцы и условия испытаний в настоящем докладе таковы. читатели, заинтересованные в подробностях доклада, могут найти в интернете название первоначального доклада, которое они должны найти:

- диаметр шара бга: 0.5 ±0.01 мм

- слоистый лист: fr4

- толщина, мм 1.6

- паяльная панель, определенная с помощью сварочного шаблона: 0.42 ++/-0.02 мм

- толщина антикоррозионного агента: 30 - 40um

Обработка поверхности плат(Завершено): OSP, ENIG (0.3um Ni/0.03um Au)

сплав для шарового припоя: Sn - 3.0Ag-0.5Cu, Sn - 0.7Cu-05Ni-0.006Ge, 63Sn - 37Pb

скорость среза: 10, 100, 1000, 2000 и 4000 мм / с

В этом отчете в основном используются два метода тестирования: тяга (тест на сдвиг) и тяга (тест на растяжение), Но здесь используется только отчет тяги. Заинтересованные читатели могут найти эту оригинальную статью в Интернете. На самом деле, тяга здесь - поперечный сдвиг сварного шара (shear).

Следует напомнить, что в настоящем докладе для расчета интенсивности сварки сварных шаров используется "энергия разрыва", поскольку при максимальном сдвиге мяч может не упасть полностью. есть несколько возможностей. Это всего лишь часть трещины, но максимальная тяга вычислена. Поэтому расчет только максимальной срезывающей силы, а не прочности припоя может быть несколько искажен. Следует рассчитать площадь закрытой зоны, образованной на весь отрезок и расстояние (как указано выше). Это может отражать прочность сварки.

средняя энергия разрыва как функция скорости сдвига

С точки зрения всего отчета, результаты сварки поверхностной обработки OSP и ENIG можно обобщить следующим образом:

Чем быстрее срез на шаре, независимо от того, вваривается ли мяч на поверхность OSP или ENIG, Его энергия разрушения (энергия разрушения) будет быстро снижаться с увеличением скорости сдвига. Это показывает продукты PCB Интенсивность сварки печатных плат для электронных деталей на платах смертельна., Чем тяжелее эта часть, Чем больше повреждения, Потому что. Чем выше высота падения, Чем меньше.

Для сварочных материалов SAC305, pcb панель обработки поверхности OSP имеет более высокую прочность на сдвиг, чем пластина обработки поверхности PCB ENIG, Особенно, если скорость сдвига составляет 100 мм/sec, разница наиболее очевидна, Но он достиг 1,когда скорость сдвига превышает мм/sec, разрыв между ними становится все меньше и меньше. Это объясняет, что ENIG и OSP не сильно отличаются друг от друга при тестировании на падение голого металла, но при испытании на переворот OSP явно лучше ENIG.

Этот доклад также посвящен асу, двойному орошению и 200 ч. 200hr@150 температура после обратного нагрева 150°C. Основная цель заключалась в том, чтобы понять влияние межметаллического соединения (ММК) на прочность сварных шаров в бGA в временных и температурных условиях.