При проектировании PCB инженеры неизбежно сталкиваются со многими проблемами. Я обобщил десять наиболее распространенных проблем в дизайне PCB, надеясь обойти всех в дизайне PCB.
1. Случайное размещение символов
Сварочный диск SMD на сварном диске с символической крышкой создает неудобства для проверки непрерывности печатной пластины и сварки компонентов.
2. Дизайн символов слишком мал, что приводит к трудностям с печатанием шелковой сетки, и слишком большое собрание приводит к тому, что символы перекрываются друг с другом и трудно отличить.
II. Злоупотребление графическим уровнем
На некоторых графических уровнях были сделаны некоторые бесполезные соединения. Первоначальная четырехслойная конструкция имеет более пяти слоев схемы, что приводит к недоразумениям.

2.Избегайте проблем в процессе проектирования. Например, программное обеспечение Protel использует слой Board для рисования линий на каждом уровне и использует слой Board для обозначения линий. Таким образом, при выполнении светового рисования данных, поскольку слой Board не выбран, он опущен. Из - за выбора линии маркировки пластины соединение прерывается или может коротко замыкаться, поэтому целостность и четкость графического слоя поддерживаются в процессе проектирования.
3. Нарушение обычных конструкций, таких как конструкция поверхности компонентов нижнего слоя и конструкция сварных поверхностей верхнего слоя, вызывает неудобства.
В - третьих, перекрытие диска
1. Перекрытие сварных дисков (за исключением сварных дисков, установленных на поверхности) представляет собой перекрытие пальцевых отверстий. Во время бурения PCB - платы долото ломается из - за многократного бурения в одном месте, что приводит к повреждению отверстия.
2. Два отверстия на многослойной пластине перекрываются. Например, одно отверстие является изоляционным диском, а другое - соединительной прокладкой (цветочной прокладкой), так что тонкая пленка после вытягивания будет представлять собой изоляционный диск, что приводит к утилизации.
Установка апертуры одностороннего сварного диска
1.Односторонняя прокладка, как правило, не сверлена. Если скважина нуждается в маркировке, то апертура должна быть рассчитана на ноль. Если спроектированы значения, то при генерации данных скважины координаты отверстия будут появляться в этом месте, что вызывает проблемы.
2. Односторонние прокладки, имеющие отверстия для бурения, должны быть специально помечены.
В - пятых, электрическое заземление также является цветочным ковриком и соединением.
Поскольку источник питания был спроектирован как цветочный коврик, заземление было относительно изображения на фактической печатной доске, и все соединения были изолированными линиями. Дизайнеры должны это понимать. Кстати, при нанесении разделительной линии для нескольких групп питания или заземления следует быть осторожным, не оставляя зазора, делая две группы питания коротко замкнутыми и блокируя зону соединения (чтобы разделить одну группу).
VI. Рисунки с заполненными блоками
При проектировании схемы прокладки для рисования с заполненными блоками могут быть проверены DRC, но не способствуют обработке. Таким образом, подобный сварочный диск не может непосредственно генерировать данные шаблона сварного материала. При нанесении антифлюса область наполнителя будет покрыта антифлюсом, что затрудняет сварку устройства.
VII. Нечеткий уровень обработки
1.Одна панель спроектирована на верхнем этаже. Если передняя и задняя части не указаны, изготовленные платы могут быть нелегко сварены с установленными компонентами.
Например, четырехслойная конструкция имеет четыре слоя основания TOP mid1 и mid2, но не помещается в этом порядке во время обработки, что требует объяснения.
Слишком много заполненных блоков или заполненных очень тонкими линиями
1.Данные gerber потеряны, данные gerber неполны.
2. Поскольку при обработке фотографических данных заполненные блоки рисуются линиями за линией, генерируется значительный объем фотографических данных, что затрудняет обработку данных.
IX. Сварочный диск для поверхностных приспособлений слишком короткий
Это делается для непрерывного тестирования. Для слишком плотной поверхностной вставки устройства расстояние между двумя выводами очень мало, а сварочный диск очень тонкий. Чтобы установить тестовые штыри, они должны быть разделены вверх и вниз (слева и справа), например, сварочный диск. Конструкция слишком короткая, хотя и не влияет на установку оборудования, но может привести к дислокации тестовых выводов.
Большое расстояние между сетками слишком мало
Край между теми же линиями, которые составляют линию сетки большой площади, слишком мал (менее 0,3 мм). В процессе изготовления PCB, после завершения процесса перепечатки изображения, легко создать большое количество поврежденной пленки, прикрепленной к пластине, что приводит к обрыву линии.