Технология PCB - Что вы знаете об опыте PCB?

Проводка является наиболее важным процессом во всем дизайне PCB. Это напрямую влияет на производительность PCB - панелей. В процессе проектирования PCB проводка обычно состоит из трех частей: во - первых, проводка, которая является самым основным требованием для проектирования PCB. Если линии не подключены, а летающие линии повсюду, это будет некачественная доска, можно сказать, что вы еще не начали. Во - вторых, удовлетворенность электрическими свойствами. Это критерий соответствия печатных плат. Это после развертывания, тщательно настраивает провод, чтобы он мог достичь оптимальных электрических характеристик. Потом эстетика. Если ваша проводка правильная, ничто не влияет на производительность электроприбора, но на первый взгляд она грязная и красочная, то независимо от того, насколько хороши ваши электрические характеристики, это все равно мусор в глазах других. Это создает большие неудобства для тестирования и обслуживания. Подключения должны быть аккуратными и не должны пересекаться в беспорядочном порядке. Все это должно быть достигнуто одновременно с обеспечением производительности электроприборов и выполнением других личных требований, иначе все закончится.

1. Подключение осуществляется главным образом в соответствии со следующими принципами:

1. При нормальных условиях линии электропитания и наземные провода должны быть сначала подключены для обеспечения электрических свойств плат. В пределах допустимых условий максимально расширьте ширину линии электропитания и наземной линии, лучше всего ширина линии электропитания, чем ширина линии электропитания, их соотношение: заземление > линия электропитания > линия сигнала, как правило, ширина линии сигнала: 0,2 ~ 0,3 мм, минимальная ширина до 0,05 ~ 0,07 мм, линия электропитания обычно составляет 1,2 ~ 2,5 мм. Для PCB цифровых схем для формирования контура может использоваться широкая заземленная линия, то есть для формирования сети заземления (заземление аналоговой схемы не может быть использовано таким образом)

2. Предварительная проводка имеет строго требуемые линии (например, высокочастотные линии), а краевые линии на входном и выходном концах должны избегать соседних параллельных линий, чтобы избежать отраженных помех. В случае необходимости для изоляции следует добавить заземление, а проводка на двух соседних этажах должна быть перпендикулярной друг другу. Паразитические связи могут легко происходить параллельно.

3. Корпус генератора заземлен, и линия часов должна быть как можно короче и не должна тянуться куда - либо. Площадь заземления в осцилляционных схемах часов и специализированных высокоскоростных логических схемах должна быть увеличена, а окружающее электрическое поле не должно приближаться к нулю с помощью других сигнальных линий;

4. По возможности используйте ломаную проводку 45o, а не ломаную линию 90o, чтобы уменьшить излучение высокочастотных сигналов; (Требуемые линии также должны быть гиперболическими)

5. Ни одна сигнальная линия не должна образовывать кольцевое кольцо. Если это неизбежно, цикл должен быть как можно меньше; Прорывов в сигнальных линиях должно быть как можно меньше;

6. Ключевые линии должны быть как можно короче и толще, а защитные заземления должны быть увеличены с обеих сторон.

7. При передаче чувствительных сигналов и сигналов полосы шумового поля по плоским кабелям их следует выводить методом « Земля - сигнал - земля».

8. Испытательные точки должны резервировать ключевые сигналы для облегчения производства и технического обслуживания испытаний.

9. После завершения монтажа схемы провод должен быть оптимизирован; В то же время, после первоначальной проверки сети и проверки DRC, незатухающие участки заполняются заземленными линиями, а в качестве заземления используется большой медный слой. Все используемые места заземлены в качестве заземления. Или может быть сделана многослойная пластина, источник питания и заземление занимают один слой.

- Технологические требования к проводке PCB

1. Строка

Как правило, ширина линии сигнала составляет 0,3 мм (12 миль), ширина линии электропитания - 0,77 мм (30 миль) или 1,27 мм (50 миль); Расстояние между линией и линией и сварочным диском больше или равно 0,33 мм (13 миль), в практическом применении, при условии, что условия позволяют увеличить расстояние;

При высокой плотности проводки можно (но не рекомендуется) рассмотреть возможность использования двух линий между выводами IC с шириной линии 0,254 мм (10 миль) и расстоянием между линиями не менее 0,254 мм (10 мл). В исключительных случаях ширина линии и расстояние между линиями могут быть надлежащим образом уменьшены, когда устройство имеет плотный вывод и узкую ширину.

2. Прокладка (Pad)

Основные требования к сварному диску (PAD) и переходному отверстию (VIA): диаметр диска на 0,6 мм больше диаметра отверстия; Например, универсальные штыревые резисторы, конденсаторы и интегральные схемы и т. Д. Используются размеры диска / отверстия 1,6 мм / 0,8 мм (63 мили / 32 мили), розетки, штыри и диоды 1N4007 и т. Д. Используются 1,8 мм / 1.0 мм (71 мил / 39 миль). В практическом применении размер фактической сборки должен быть определен в соответствии с условиями, которые позволяют соответствующим образом увеличить размер сварного диска;

Установочное отверстие для элементов, спроектированных на пластине PCB, должно быть примерно на 0,2½ 0,4 мм больше фактического размера штыря элемента.

3. Принято (via)

Обычно 1,27 мм / 0.7 мм (50 миль / 28 миль);

При высокой плотности проводки размер сквозного отверстия может быть соответствующим образом уменьшен, но не должен быть слишком маленьким, можно рассмотреть 1,0mm / 0,6 мм (40mil / 24mil).

4. Требования к расстоянию между сварными дисками, линиями и отверстиями

Сварочный диск и сквозное отверстие: 0,3 мм иена (12 миль)

PAD и PAD: 0,3 мм (12 миль)

Прокладка и орбита: 0,3 мм (12 миль)

Орбита и орбита: 1650.3mm (12mil)

При высокой плотности:

PAD и VIA: 䁹 0.254mm (10 мл)

PAD и PAD: 䁹 0.254mm (10 мл)

Маты и дорожки: ¥ 0.254 мм (10 мл)

Орбиты и орбиты: 165 0.254 мм (10 мл)

2. Оптимизация проводки и печатание на шелковой сетке. « Нет лучшего, только лучше! » Независимо от того, как вы намеренно проектируете, когда вы закончите чертежи и посмотрите еще раз, вы все равно будете думать, что многие места могут быть изменены. Общий опыт проектирования: оптимизация проводки занимает в два раза больше времени, чем первая проводка. Ощущение, что ничего не может быть изменено после прокладки медной проволоки (размещение - > многоугольная плоскость). Медь обычно заземлена (обратите внимание на разделение аналогового и цифрового заземления), многослойная пластина также может потребовать питания. Когда дело доходит до шелковой печати, обратите внимание, что устройство не должно блокировать или удалять сквозные отверстия и сварочные диски. В то же время, дизайн должен быть ориентирован на поверхность компонента, текст на нижнем уровне должен быть зеркальным, чтобы не путать слои.

3. Проверка сети и DRC и проверка структуры. Во - первых, при условии правильного проектирования схемы, сгенерированные сетевые файлы PCB и сетевые файлы схемы физически подключаются к сетевой проверке (NETCHECK) и своевременно изменяют дизайн по результатам выходного файла, чтобы обеспечить правильность соединения;

После правильного прохождения сетевой проверки проверьте конструкцию PCB на наличие DRC и своевременно измените конструкцию в соответствии с результатами выходного файла, чтобы обеспечить электрические характеристики проводки PCB. Наконец, необходимо дополнительно проверить и подтвердить механическую монтажную конструкцию PCB.

4: Изготовление. До этого желательно иметь процесс обзора.

Дизайн PCB - это работа, которая заставляет задуматься. Любой мыслящий и опытный человек должен спроектировать доску. Поэтому при проектировании необходимо быть очень осторожным, полностью учитывать различные факторы (например, многие люди не думают о простоте обслуживания и проверки), постоянно улучшаться, чтобы спроектировать хорошую монтажную плату.