точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Что такое панель для обработки поверхности OSP?

Технология PCB

Технология PCB - Что такое панель для обработки поверхности OSP?

Что такое панель для обработки поверхности OSP?

2021-10-30
View:346
Author:Downs

[OSP (Organic Solderability Preservative)] Это мембрана, которая использует химические методы для выращивания слоя органических медных соединений (композиционных соединений) на поверхности меди. Эта органическая пленка защищает чистую голую медь на платах от ржавчины (вулканизации или окисления) при контакте с воздухом в нормальных условиях хранения и может быть легко расплавлена и разбавлена при сборке плат PCBA. Кислота быстро удаляется, чистая медная поверхность подвергается воздействию, образуя швы с расплавленным припоем. покрытие печатных плат


этот OSP в основном прозрачный защитный слой. с невооруженными глазами, как правило, трудно найти его. эксперты могут наблюдать за прозрачной мембраной в медной фольге путем преломления и отражения. панель OSP не отличается от обычной голой бронзовой плиты в внешнем виде, что затрудняет проверку и измерение ее стоимости на заводе по производству листов. 


Если органические медные защитные агенты (OSP) имеют отверстие только на поверхности меди, то поверхность меди начинает окисляться с этого отверстия, что может повлиять на устаревание сборки SMT. Чем больше толщина органической бронзы, тем больше толщина медной фольги. защитные эффекты лучше, но, напротив, для удаления сварки нужен более активный флюс, поэтому толщина плёнки OSP обычно требует от 0,2 до 0.5 um.


кислотный очиститель (обезжиривание):

Основная цель состоит в удалении окиси меди с поверхности, Отпечатки пальцев, для получения чистой поверхности меди в ходе предшествующего процесса могут появиться жиры и другие загрязняющие вещества.



Чистота поверхности OSP


микротравление

Основной целью микротравления является удаление тяжелых оксидов с поверхности меди и создание равномерно яркой микрогрубой медной поверхности, Таким образом, последующие экраны OSP могут расти более тонко и равномерно. В общем, фотозольность и цвет поверхности меди после плёнки OSP связаны с выделением микротравильных химикатов, Потому что разные химические вещества могут привести к различной шероховатости поверхности меди. Чистота поверхности OSP


травление

травление кислотой означает окончательное удаление остатков на поверхности меди после коррозии, с тем чтобы обеспечить очистку поверхности меди.

покрытие OSP (обработка органического флюса): на поверхности меди выращивается органический медный комплекс, защищающий поверхность меди от окисления во время хранения. В общем, Толщина мембраны OSP требует от 0,2 до 0,5um.


К факторам, влияющим на формирование плёнки OSP, относятся:

- pH ванны OSP

- концентрация раствора OSP

– Общая кислотность ванны OSP

- рабочая температура

- время реакции

очистка после OSP должна строго контролироваться на уровне pH 2.1 для предотвращения перекоса кислотой и растворения мембраны OSP, что приводит к недостаточной толщине пленки. 


сушка

Для обеспечения сухости поверхностных покрытий и отверстий, рекомендуется использовать горячий воздух при температуре 60 - 90°C 30 секунд. (Из - за различий в материалах OSP, температура и время могут иметь разные требования)


преимущества платы для обработки Чистота поверхности OSP (Органический свариваемый антисептик):

- дешевле.

- хорошая сварочная прочность. интенсивность сварки на медной основе OSP в основном лучше, чем на основе эниг - никеля.

- Совет директоров, срок полномочий которого истек (три или шесть месяцев), также может быть восстановлен, но, как правило, только один раз, в зависимости от статуса Совета.

недостатки платы обработки поверхности OSP (Органический свариваемый антисептик):

– OSP - прозрачная пленка, и его толщина трудно измерить, Толщина не поддается контролю. толщина плёнки слишком тонка, чтобы найти эффект защиты поверхности меди, Толщина мембраны слишком толстая, чтобы ее можно было сварить.

– рекомендуется во время второго орошения работать в открытой среде азота, чтобы получить хороший эффект сварки.

- Недостаточное качество. Generally speaking, После завершения работы на заводе PCB,Срок годности составляет шесть месяцев, есть только три месяца, Зависит от мощности завода и качества листового материала, Некоторые платы, превышающие срок гарантии, могут быть возвращены после очистки старой OSP платы на заводе платы поверхность PCB, Затем используйте новый уровень OSP. Однако, Для очистки старых OSP требуется больше коррозионных химикатов, это в большей или меньшей степени повредит поверхности меди. Поэтому, Если тарелка слишком маленькая, Он не справится. можно ли снова провести обработку поверхности, необходимо связаться с производителем платы.

– Они подвержены воздействию кислоты и влажности. При вторичной обратной сварке (reflow) это должно быть сделано в течение определенного периода времени. Как правило, вторая обратная сварка имеет относительно плохой эффект. Обычно требуется, чтобы они закончились в течение 24 часов после открытия упаковки (после возврата). Чем короче время между первым и вторым обратным потоком, лучше. Обычно, рекомендуется завершить вторичное орошение в течение 8 - 12 часов.

- OSP является изоляционным слоем, поэтому испытательная точка на платы должна быть отпечатана пастой для удаления исходного слоя OSP, с тем чтобы провести электрическое испытание контактных точек. Что такое ICT (тест схемы)? каковы преимущества и недостатки? покрытие печатных плат

- экранная доска - это медная база. доброкачественный IMC Cu6Sn5 первоначально создавался после сварки, но после старения времени он постепенно преобразуется в плохой IMC Cu3Sn, что влияет на надежность. Что касается продуктов, имеющих срок службы, то необходимо учитывать долгосрочную надежность OSP.


Мнения о поверхностной обработке OSP плата цепи:

Из - за низкой цены OSP, хорошая свариваемость при свежести, начальная прочность сварки, разница свариваемости после некоторого срока службы, etc. OSP очень пригоден для одноразового производства потребительских товаров. Если OSP может быть использован, то лучше, чтобы IMC, полученный из припоя, превратился из доброкачественного Cu6Sn5 в сильный Cu3Sn через некоторое время после использования (после гарантийного срока).


OSP не применяется в отношении нескольких видов продукции или продукции, спрогнозированной плохо. если у компании, занимающейся разработкой схем, запасы часто превышают шесть месяцев, то не рекомендуется использовать OSP. покрытие печатных плат