PCB Teknoloji - PCB devre masası tasarımı

Ağımdaki PCB devre tahtası genellikle şu şekilde oluşur:

1. Döngü ve örnek (örnek): Döngü orijinaller arasında yönetme aracı olarak kullanılır. Tasarımda, büyük bir bakra yüzeyi daha fazla yerleştirme ve güç katı olarak dizayn edilecek. Yol ve çizim aynı zamanda yapılır.

2. Diyelektrik katı (Diyelektrik): devre ve her katı arasındaki insulasyon korumak için kullanılır, genellikle aparatı olarak bilinen.

3. Hole (delikten / üzerinden): delikten geçen çizgiler birbirine iki seviyeden fazla bağlantı yapabilir. Büyük delikten daha büyük bir kısmı eklenti olarak kullanılır. Ayrıca, yüz dağıtma pozisyonu olarak kullanılan delikler (nPTH) genellikle birleşme sırasında fırtınaları tamir etmek için kullanılır.

4. Solder dirençli/Solder Maske: Tüm bakar yüzeylerinin katı parçaları olması gerekmiyor, bu yüzden tırnak devreler arasındaki kısa devreler sağlamak için bakar yüzeyi yiyecek (genellikle epoksi resin) üzerinden isyan eden materyal katı ile bastırılacak. Farklı süreçlere göre, yeşil yağ, kırmızı yağ ve mavi yağ ile bölünüyor.

5. Silk ekran (Legend /Marking/Silk ekran): Bu önemli değil bir kompozisyon. Ana fonksiyonu devre tahtasında her parçasının isim ve pozisyon çerçevesini markalamak, toplantıdan sonra mantıklı ve kimliğin için uygun.

6. Yüzey Bitir: Çünkü bakra yüzeyi genel çevrede kolayca oksidiştiriliyor, o (kötü yerleştirilebilir), bu yüzden bakra yüzeyinde korunabilecek. Koruma yöntemlerinde HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion TIn ve OSP vardır. Her yöntemde yüzeysel tedavi olarak toplam olarak adlandırılan avantajları ve sıkıntıları var.

PCB tahta özellikleri

1. Yüksek yoğunluğu: Yıllardır, basılı tahtaların yüksek yoğunluğu, integral devre integrasyonu ve yükseltme teknolojisinin gelişmesini ve gelişmesini sağlayabilir.

2. Yüksek güvenilir: Bir dizi kontrol, testler ve yaşlanma testi aracılığıyla PCB uzun süre güvenilir çalışabilir (genellikle 20 yıl).

3. Tasarımcılık: PCB performansı (elektrik, fiziksel, kimyasal, mekanik, etc.) şartları için, yazılmış tahta tasarımı tasarımı standartlaştırma, standartlaştırma, etc., kısa zamanlı ve yüksek etkinliği ile başarılabilir.

4. Yapılandırılabilir: modern yönetimle, ürün kaliteli sürekliliğini sağlamak için standartlaştırılabilir, ölçeklendirilebilir (kvantifikasyon edilir), otomatik etkinliği.

5. Testabilir: PCB ürünlerin hakkı ve hizmet hayatını tanımak ve değerlendirmek için relativ tamamlanmış bir test metodu, test standardu, çeşitli test ekipmanları ve araçları kuruldu.

Birleştirilebilir: PCB ürünleri sadece çeşitli komponentlerin standartlaştırılmış toplantı için uygun değil, ayrıca otomatik ve büyük ölçekli kütle üretimi için de uygun. Aynı zamanda, PCB ve çeşitli komponent toplantı parçaları büyük parçalar ve sistemler oluşturmak için, tamamlama makineye kadar toplanabilir.

6. Devam edebileceği: PCB ürünleri ve çeşitli komponent toplantı parçaları standartlandırılmış tasarım ve büyük ölçekli üretim olarak bu parçalar da standartlandırılmıştır. Bu yüzden sistem başarısız olduğunda, hızlı, uygun ve elastik olarak değiştirilebilir ve sistem çabuk çalışmaya geri dönebilir. Elbette, daha fazla örnek olabilir. Sistemin miniaturizasyonu ve kilo azaltması ve hızlı sinyal transmisi gibi.