PCB Teknoloji - PCB yazılmış tahtaların boşaltma sıradan sorunları

Bastırılmış devre tahtaları, bastırılmış devre tahtaları olarak bilinen, elektronik komponentler için elektrik bağlantılar sağlayanlardır. Onun geliştirmesi 100 yıldan fazla bir tarihi var; tasarımın en önemli dizaynı tasarımdır; Devre tahtalarını kullanmanın en önemli avantajı, sürükleme ve toplama hatalarını büyük olarak azaltmak ve otomatik ve üretim çalışma oranlarının seviyesini geliştirmek. Devre tahtalarının sayısına göre, tek taraflı tahtalara, iki taraflı tahtalara, dört katı tahtalara, altı katı tahtalara ve diğer çoklukatı devre tahtalara bölünebilir.

Bastırılmış devre tahtası genel bir terminal ürüni olmadığına göre, adının tanımı biraz karışık. Örneğin, kişisel bilgisayarlarda kullanılan anne tahtası ana tahtası, direkt devre tahtası denilebilir. Ana tahtada devre tahtaları vardır ama onlar aynı değiller, yani endüstri değerlendirirken, ikisi bağlantılı ama aynı olduğunu söyleyemez. Başka bir örnek: Çünkü devre tahtasında yükselmiş integral devre parçaları var, haber medyası bunu IC tahtası olarak adlandırır, ama aslında basılı devre tahtasına eşit değil. Genelde yazılmış devre tahtası, üst komponentleri olmadan devre tahtasına referans ediyoruz.

Şimdi yazılmış devre tahtalarını boşaltmak için ortak sorunları ve çözümler için ortak bir tanıtımdır.

â˜133;Yangın sebepleri:

1. Kokav ve konveks molası arasındaki boşluk çok küçük, konveks molasının her iki tarafındaki kırıklığı ve konvek molasının üstüne sıkıştırılmadan parçalanmasına neden oluyor, ve iki boşluk boşlukları iki tarafında oluyor.

2. Konveks ve konveks molları arasındaki boşluk çok büyük. Sıçrama indiğinde çatlaklar geç olacak ve çatlaklar gözyaşı gibi tamamlanacak ve çatlaklar kapatmayacak.

3. Keçim kenarı giyiyor, çevrildi ve çevrildi, kesme kenarı çizginin bölümünde bir rol oynamıyor ve bütün bölüm sıradan gözyaşları üretiyor.

Çözüm:

1. Konveks ve konveks boşaltma boşluğunu seçin. Böyle bir yumruk ve kesim, bozulma ve uzatma arasında. Sıçrama materyale girdiğinde, kesme kenarı, PCB tahtası neredeyse lineer tesadüf çatlakları üretiyor.

2. Konkav kıyısıyla oluşturduğu dolu ya da kamerayı zamanında değiştirin.

3. İyi boşluk üniformasını yapabilmek için dikey bir konsantrasyonu sağlayın.

4. Kıpırdam kuruluşunun dikkatli ve stabil olduğundan emin olun.

â˜133;Bakar yağmalarının açılmasının sebepleri:

1. Konveks ve konveks arasındaki boşaltma boşaltma boşluğu çok küçük ve yumruk kenarı boşaltıyor. Sıcaklık sıcaklık ve yumuşak yazılmış tahtada girdiğinde, tabak sıkıştırıp dışarı ve yukarı yumuşağın etrafına taşınacak.

2. Sıçramanın kısmı bir kaset var. Punk plakasına girmeye devam ettiğinde, bölge etrafında büyümesi, yumruk kayıtlarının arttığı zaman arttırılacak.

Çözüm:

1. Boşaltma orijinal tasarım kalınlığının %20'inden fazlası olmalı; Yoksa, tabağı değiştirin ya da ölümü yeniden yazın.

2. Boşaltmak için materyal hareketin geri sıkıcı gücünü üstlenmek için yeterince bastırma gücü olmalı;

â˜133;Yedek limanını aç

Çünkü:

1. Arka saldırısı yüzünden, bakır yağmur çöplüğünün ve konveks ölmesinin yumruklama boşluğuna çekilir.

2. Bakar yağmuru ve substrat arasındaki bağlama gücü fakir. Bastırılmış tahta deliğinden çıkarıldığında bakır yağmuru yumrukla çekilmiş.

3. Sıçramanın kenarında dönüştürülen bir kaset var, bu da yıkanmış ve deformalı. Basılı tahtın deliğinden çıkarıldığında bakır yağmuru yumrukla çekilecek.

Çözüm:

1. Pozitif etkisi kullanın.

2, yumruğu değiştir.

3. Sıçrama ve yükleme tabağı arasındaki temizlenme büyük olmamalı ve sıçrama ayağı kullanmalı.

â˜133; PCB substratının çevresinde gecikme ve beyazlama sebepleri

1. Konveks ve konveks arasındaki boşaltma boşaltma boşluğu uyumsuz ya da konveks modunun kesmesi boşaltılır. Sıçarken, yumruklanmış çarşafın kenarında kırıklar oluşturmak zor.

2. Boşaltma performansının altını boşaltmadan önce fakir veya önüne ısınmaz.

3. Bastırma gücü küçük.

4. Ölüm kılıcının aşağıdaki kılığındaki sızdırma deliği bloklandı ya da sızdırma saldırısı büyükdür, sonuçta tetiği ve stratifikasyonuna neden oluyor.

Çözüm:

1. Konveks ile konveks arasındaki boşaltma boşaltma boşluğunu nedenle genişletir;

2. Boşluğun ölümünü zaman boyunca düzeltin;

3. Bastırma gücünü arttır;

4. Substratın önısıma sıcaklığını ayarlayın;

5. Sıçrama deliğini genişletin veya düzenleyin.

â˜133;Döşek duvarının genişlemesi ve ayrılması: nedeni

1. Sıçramanın zayıf sağlık, sabitlenmez merkezlik ve işçilik parçasına bağlanıyor.

2. Punç kuruluşu kapatılmıştır, ya da patlama tabağıyla temizlenme çok büyükdür ve patlama tabağı punç için doğru yol gösteremez.

3. Kokav ve konveks mollarının eşleştirmesi eşittir. Küçük bir boşluğu olan tarafta yumruk büyük bir radyal gücü alır ve büyük bir boşluğuyla tarafta yürür.

4. Konsek ve konveks modu toplantısının konsantrasyonu yoksuldur; bastırıcı tabağı, beton ve konveks mollarıyla konuşmaktan uzaktadır; Bastırıcı tabağının uyuşturucu doğruluğu ve concave ölmesi çok zayıf.

Çözüm:

1. Parçanın materyalini mantıklı seçin; Yumrunun gücünü, gücünü, zorluklarını ve bozgunculuğunu geliştirir.

2. İşlemin konsantrasyonu ve birleşme konsantrasyonu ve ölümünü geliştirir.

3. Tam doğru yolu sağlamak için yumruk ve taşıma tabağının uyuşturucu doğruluğunu geliştirin.

4. İşlemin doğruluğunu, doğru yol postasının doğruluğunu ve doğru yol kolunu kontrol edin; Bastırıcı tabağın şeklinin ve ölümünün arasındaki eşleşen boşluğunu azaltın ve bastırıcı tabağın şeklini, konveks şeklinin uyumlu şeklini yapın.

‘133;Zor bölümün sebepleri

1. Konveks ve konveks arasındaki boşaltma boşluğu çok büyük; Konkav ölümünün kesilmesi ciddi bir şekilde giydi.

2. Sıçrama gücü yetersiz ve dayanılmaz.

3. PCB tahtası boşaltma performansı fakir. Örneğin, temel materyal çok fazla yapıştır, temel materyal, yaşlanma ve laminiz bağlama gücü düşük.

Çözüm

1. Konveks ve konveks arasında uygun boşaltma boşluğunu seçin.

2. Ölümün kısmını zamanında deneyin.

3İyi boşaltma performansı ile PCB substratlarını seçin ve süreç ihtiyaçlarına göre önısıma sıcaklığını ve zamanı kesinlikle kontrol edin;

â˜133;delikler ve delikler arasındaki çatlakların sebepleri

1. Delik duvarı çok ince, ve yumruklama sırasında radyal bastırma gücü bastırılmış tahta aparatının delik duvarının gücünü aştır.

2. İki yakın delik aynı zamanda dışarı vurulmaz. Punk tabaka girdiğinde delik duvarı çok ince ve kırılmış.

Çözüm

1. PCB yazdırılmış tahtadaki delik boşluğunun tasarımı mantıklı olmalı ve delik duvarı substratın kalınlığından daha az olmamalı.

2. Yaklaşık delikler aynı zamanda bir çift çukurla dökülmeli.

3. Birbirimize çok yakın olan iki yumruk yapın, 0,5 mm farklı uzunluğa, böylece küçük bir bölgede daha konsantre edilen yumruk gücü hemen yayılabilir.