Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB işleme altyapısı ve kalite sorunları laminat 2

PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB işleme altyapısı ve kalite sorunları laminat 2

PCB işleme altyapısı ve kalite sorunları laminat 2

2021-11-03
View:363
Author:

2. Görüntü sorunu

Şimdi bu bir işaret: laminatın rengi a çıkça farklıdır, yüzey rengi farklıdır, yüzey veya iç katı süpürülmüş ve laminatın yüzeyinde ince renk katları var.

Mevcut denetim yöntemi: Görsel denetim.

mümkün sebep:

1. Bardak elbise tabanlı laminat yüzeyde beyaz elbise örnekleri veya beyaz noktalar var PCB işlemesinden önce veya sonra.

2. PCB işleme sürecinden sonra, yüzeyde beyaz noktalar veya daha fazla cam elbisesi açılır.

3. İşlemin PCB işletildiğinden sonra, özellikle çözdükten sonra, yüzeyin üzerinde ince beyaz bir film var ki resin biraz etkilendiğini gösteriyor ya da yabancı depozitler var.

4. Altrafının renk değişimi kabul edilebilir görünüm şartlarının üstündür.

pcb tahtası

5. Laminat bazı kimyasal çözümlerde çok uzun süredir ısındığı veya soyulduğu sürece, aparatın görüntüsü kahverengi veya kahverengi işaretler olacak.

Çözüm:

1. Çok nadir durumlarda, yüzeydeki resin eksikliği yüzünden cam kıyafeti açığa çıkarılır. Yüzeydeki küçük yağmur ya da küçük beyaz mağaralar görmek daha yaygın. Bu, cam elbisesinin yüzeyindeki kıyafet katmanın ve resin sisteminin arasındaki reaksiyon yüzünden sebep oluyor. Yüzünün rezistenci azaltıldığında bir sürü bardak kıyafeti gösterilmiş bir tahta. Ancak küçük balonlarla ya da küçük balonlarla tahtalar genellikle düşmüyor. Kesinlikle konuşurken, bu sadece görüntü sorunu. Bir daha böyle sorunlardan kaçınmak için laminat üreticileriyle ilgilenmek; ve küçük blisterler için kabul edilebilir iç standartları belirlemek için.

2. PCB işlemden sonra bardak çamaşırının çoğunluğu çözücü erosyon yüzünden açıldığı durumlar, bazı yüzeydeki resin kaldırır. laminat üreticisi ile tüm çözücüleri ve çözücüleri kontrol edin, özellikle her çözümünde laminatın zamanı ve sıcaklığı, kullanılan laminat için uygun olmalarını sağlamak için. Mümkün olduğunda, laminat üreticisi tarafından önerilen PCB işleme şartlarını takip edin.

3. Laminit üreticisinin kullanılan fluksinin kullanılan tahta için uygun olmasını sağlamak için kontrol edin. mineraller veya inorganizler depolayabilen süreç ve mümkün olduğunca mümkün olduğunca demineraliz su kullanabileceğini kontrol edin.

4. laminat üreticisine bağlantılı edin, laminatın büyük komponentlerinin veya resinlerinin (renkte etkisi var) değişiklikleri yapmadan önce kullanıcı tarafından onaylanmasını sağlamak için. Bazen aşırı mikrop taşıyıcısı renkten etkilenecek. Kabul edilebilir görüntü menzilini belirlemek için laminat üreticisi ile anlaştırın.

5. Ateş çökme operasyonunu, sol sıcaklığını ve sol banyosunda kalma zamanı kontrol edin. Ayrıca yazılmış tahtadaki ısıtma elementinin çevre sıcaklığını veya bütün PCB yazılmış tahtasını kontrol edin. Eğer son kullanılan laminatın mümkün sıcaklığının üst sınırını aşarsa, substrat kahverengi üretir. Uzun zamandır ve yüksek konsantrasyonlarda bazı kimyasal çözümlerde soğuk edilen plakalar sadece test plakaları post sürecinde ısındığında ortaya çıkacak. Kontrol kimyasal çözümlerinin konsantrasyonunu ve zamanı kontrol edin.