Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB kanıtladığında iyi ve kötü renkler arasında nasıl ayrılmayı

PCB Teknoloji

PCB Teknoloji - PCB kanıtladığında iyi ve kötü renkler arasında nasıl ayrılmayı

PCB kanıtladığında iyi ve kötü renkler arasında nasıl ayrılmayı

2021-11-10
View:459
Author:Jack

PCB üretim devre tahtası ekipmanları PCB renkten PCB tahtasının kalitesini yargılıyor. Alışvericiler her zaman PCB rengi hakkında karışık oluyor ve renk PCB tahtasının yüksek kaliteli olduğunu bilmiyorlar. Bugün PCB'nin performansına ne etkisi olduğunu açıklayacağım.

pcb üretim devre tahtasını kanıtlayan

İlk önce PCB kanıtlama PCB'nin yazılmış devre tahtası olarak kullanılır. Bu genellikle elektronik komponentler arasında bağlantı sağlıyor. Renk ve performans arasında doğru bir ilişki yok ve pigmentlerin farkı elektrik özelliklerine etkilemiyor. PCB tahtasının performansı kullanılan materyal (yüksek Q değeri), dizaynı ve birçok katı tahta gibi faktörler tarafından belirlenir. Ancak PCB yıkama sürecinde siyah renk farklılığına sebep olabileceği en büyük ihtimalle siyah. PCB fabrikası tarafından kullanılan raw materialler ve üretim süreçleri biraz farklıysa, PCB defekte oranı renk farklısı yüzünden arttırılacak. Bu doğrudan üretim maliyetlerini arttırır . Aslında PCB kanıtlaması için, her gün hayatımızda, bardak fiber ve resin her yerde görülüyor. Bardak fiber ve resin birleştirildi ve sıcaklık izolatıcı, izolatıcı ve sıcaklık tahtası olmak kolay değil, bu PCB substratı. Tabii ki, cam fiber ve resin yapılmış PCB substratları tek başına signaller yapamaz. Bu yüzden, PCB altyapısında, üretici yüzeyde bir katı bakra kaplayacak, böylece PCB altyapısını da bakra çarpı altyapısı denilebilir. PCB kanıtlaması için siyah PCB izleri belirlemek zor olduğu için devre izleri, araştırma ve satışlardan sonra düzeltme ve hata ayıklama zorluklarını arttıracak. Genelde, güçlü RD (R&D) personeli ve güçlü bir muhafızlık ekibi ile bir marka yoksa, siyah kullanmak kolay olmayacak. PCB. Siyah PCB kullanımı RD tasarımına ve koruma ekibinde güvenilir bir markanın performansı olduğunu s öyleyebilir. Bu taraftan, üreticinin güvenini de kendi gücüne gösteriyor. Yüksek sebeplere göre, büyük üreticiler PCB kurulu tasarımlarını seçtiğinde dikkatli düşünecekler. Bu yüzden, o yıl piyasada büyük gemiler olan ürünlerin çoğu kırmızı PCB, yeşil PCB veya mavi PCB versiyonu kullandı. Siyah PCB sadece yüksek sınıfta ya da yüksek seviye bayrağı ürünlerinde görülebilir, bu yüzden müşteriler artık siyah düşünmemeli. PCB yeşil PCB'den daha iyidir.Her katmanın tanımlaması ve tanımlaması:1. TOP LAYER (üst katı): Toplu katı bakır yağmur dizaynı olarak tasarlanmıştır. Eğer tek taraflı bir tahta olursa, böyle bir katı yok.2. BOMTTOM LAYER (alt düzenleme katı): Aşağıdaki bakır yağmur düzenlemesi olarak tasarlanmış.3. TOP/BOTTOM SOLDER (üst/alt solder yeşil yağ katına karşı çıkar): Yukarı/alt solder yeşil yağ karşı karşı çıkar, bakar yağından kalıntıları engellemek ve insulasyonu korumak için uygulanır. Pencereyi bu kattaki sol maskelerle, şişelerle ve elektrik izleri olmayan izlerle a ç.l Tasarımda, soldering patlaması öntanımlı olarak bir pencere açacak (OVERRIDE: 0.1016mm), yani soldering patlaması bakra buğunu açıp 0.1016mm ile genişletir ve dalga çözme sırasında kilitlenecek. Sorumluluğu sağlamak için dizayn değişiklikleri yapmamak öneriliyor; l Aracıl ık deliğin öntanımlı olarak tasarımda açılacak (OVERRIDE: 0.1016mm), yani deliğin aracılığı bakra yağmasını açıp 0.1016mm uzatır ve dalga çözme sırasında küçük olacak. Eğer tasarım şişedeki tavanı önlemek ve bakıyı açılmak için PENTING seçeneklerini açılmak için SOLDER MASK (sol maske açılmak) karşıl ığında (sol maske açılmak) özelliklerinde kontrol etmelisiniz.l Ayrıca, bu katı da elektrik değişiklikler için ayrı ayrı olarak kullanılabilir ve sol maske yeşil yağı penceresini açılacak. Eğer bakra yağmur izlerinde olsa, izlerin üzerindeki kapasitesini artırmak için kullanılır ve çöplük sırasında tin eklenir. Eğer bakır olmayan yağmur izlerinde olsa, genellikle logo ve özel karakter ipek ekran yazdırması için tasarlanmıştır. Bu üretim Karakter ipek ekran katmanı sağlayabilir.4. TOP/BOTTOM PASTE (top/bottom solder paste layer): Bu katı genellikle SMT komponentlerin SMT yenileme s ürecinde solder pastasını uygulamak için kullanılır ve basılı tahta üreticisinin tahtasıyla bir ilgisi yok. GERBER dışarı aktarırken, PCB sadece dizayn edildiğinde öntanımlığı tutabilir.5. TOP/BOTTOM OVERLAY MECHANICAL LAYERS (mekanik katı): PCB mekanik biçim olarak tasarlanmış, öntanımlı LAYER1 biçim katıdır. Diğer LAYER2/3/4, bv. mekanik boyutlu işaretleme veya özel amaçlar için kullanılabilir. Örneğin, bazı tahtalar yönetici karbon yağıyla yapılması gerektiğinde, LAYER2/3/4, etc. kullanılabilir, fakat katmanın amacı aynı katta açıkça işaretlenmeli.7. KEEPOUT LAYER (yasaklanmış bölüm katı): Yasaklanmış bölüm katı olarak tasarlanmış, birçok tasarımcı da PCB mekanik görünümü kullanıyor. Eğer PCB üzerinde KEEPOUT ve MECHANICAL LAYER1 varsa, bu iki katının görünüşünün tamamlanmasına bağlı, genellikle MECHANICAL LAYER1 üstlenecek. MECHANICAL LAYER1'i tasarlandığında biçim katı olarak kullanmak tavsiye edildi. Eğer KEEPOUT LAYER şekli olarak kullanırsanız, karışıklıktan kaçırmak için MECHANICAL LAYER1 kullanmayın! 8. MIDLAYERS (orta sinyal katı): Genellikle çoklu katı tahtaları için kullanılır, şirketimizin tasarımı nadir kullanılır. Ayrıca özel amaçlı bir katı olarak kullanılabilir, ama katının amacı aynı katta a çıkça işaretlenmelidir.9 Çeşitli katlar için kullanılır, şirket tasarımı kullanmıyor.10. MULTI LAYER (delik katından): delik patlama katından.11. DİRİL GUIDE (sürücü pozisyon katı): merkez pozisyon koordinat katı ve delik sürücüsü.