PCB Teknoloji - PCB örnekli kaplama ve seçimli dalga çözme makinesi

PCB'nin uygun kaplama kalınlığının önemi

PCB uygulanan kaplama kalınlığı elektronik ekipmanların uzun süre güveniliğini sağlamak için en önemli özelliklerden biridir. En azından kıyafet kalıntısı, konformal kıyafet tarafından gereken fonksiyonluluğu sağlamak için önemlidir, fakat eğer konformal kıyafet çok kalın uygulanırsa, aslında koruma seviyesinde negatif etkisi olabilir.

En iyi koruma sağlamak için hangi uygun kaplama kalınlığı kullanılmalı?

Eğer herhangi bir şekilde uygun kaplanın teknik veri sayfasını açarsak, teklif kaplanın kalıntısını bulacağız. Genelde kesin değer yerine kalın alan olarak belirtilir. Özel bir menzil tavsiye ettiğini anlamak için, bir kıyafet kvalifikasyon standartlarını anlamalıyız.

Bu standartlar, temizlik ve insulasyon dirençliği, dielektrik voltaj, yangınlık (örneğin UL94'ye göre) benzer sınavlı kaplama özelliklerini ölçülemek için çeşitli test metodları içeriyor. Tehnik veri çarğındaki tüm elektrik, kimyasal ve fiziksel özellikler, bunları kullanarak ölçülüyor ve değerlendirilir. Standardized metod. Bu ölçümler standart tarafından belirtilen kalınlığıyla kaplı farklı test örnekleri kullanarak yapılır.

Bütün PCB kaplama materyal testleri bu kalınlık alanlarda gerçekleştirilir. Bu yüzden uygun kaplama üreticileri için elektrik ve fiziksel özellikleri garantileyebilecek kalınlık alanını sağlayabilecek en iyi referans. Teknik veri sayfasında verilen kalınlık değerleri yalnızca tavsiyeler ve gerekli değil. Konormal kaplama uygulamalarında bu tavsiyeler değiştirebilir, ama potansiyel sonuçlarını anlamak önemlidir:

25 μm'den az (1 mil) gibi düşük kaplama kalınlığı riskli olabilir çünkü dielektrik gücü ve diğer fiziksel özellikler standartlaşm ış test metodlarına göre teste edilmiyor. Bu, sıra sıra koşulları elektronik cihazlar için gerekli koruma sağlayamayacağını anlamına gelmez, fakat standartlaştırılmış test metodları aşağı kalınklara uzatmayacak.

Yüksek sınırın üstündeki yüksek kaplama kalıntıları PCB için daha az koruma sağlıyor. Bu yüksek sınırları aştıkları kalıntılar, kırıklar, CTE eşleşmeleri ve kırıklıkları gibi kaplama defekleri, ve kuruyu konormal kaplama filmindeki hava böbreklerinin mümkün olasılığını arttırır.

Kısa sürede, uygun sıra sıra kaplama kalınlığı, konformal kaplama sürecindeki tüm değişkenlerin en önemlisidir. PCB üreticileri bu alanlarda tüm standartlaştırılmış testleri gerçekleştirdiğinden beri, teknik veri çarşafında belirtilen menzil içinde uygulanmak önemli. Ayrıca, karşılığında, daha önce bahsettiği yanlışları kaplama ihtimali arttırıldı.

Seçici dalga çözme makinesi

Seçimli dalga çözümlenmesi, modern çözümleme sürecinin ihtiyaçlarını yerine getirmek için icat edilen özel bir dalga çözümlenmesi formudur. Aynı zamanda üç temel komponenti var: flux birimi, önce ısı birimi ve karıştırma birimi. Önceprogramlandırılmış programdan makine fışkırılması gereken soldaşlar arasından fışkırılabilir. Güvenlik etkileşimliliği ve güveniliğin elimden daha yüksektir ve karıştırma maliyeti dalga çözmekten daha az.

Seçimli çözüm teknolojisi yüksek bitkili elektronik üretim alanları için uygun, mesela iletişim, otomatik, sanayi ve askeri elektronik sektörleri gibi.

Seçimli kayıtların teknik avantajları

Her soldağı toplantının karıştırma parametreleri "düzeltilmiş" olabilir, ve fluks parçalama miktarı, çözüm zamanı, dalga yüksekliğini, etc. her soldağı toplantısının en iyisine ayarlanabilir, ve defekten hızı azaltılabilir, ve bile 0 defekten delik komponentlerinin karıştırmasını sağlayabilir.

Seçimli çözüm sadece çözülmesi gereken noktalar için seçimli fırlatma, bu yüzden devre tahtasının temizliği çok geliştirildi ve ion kirliliğinin miktarı çok azaldı. Eğer fluksideki Na ions ve CI ions devre tahtasında kalırsa, havayla uzun süre soldurulmuş devre tahtasını temizlemek gerekecek ve seçimli çözüm bu problemi temel olarak çözecek.

Gazdaki su molekülleri devre tahtasını ve soldağı birleştirmek için tuz oluşturmak için birleşiyor ve sonunda soldağı birleşmelerini açmak için. Bu yüzden geleneksel üretim metodu sadece özel noktalarda karıştırmak için. BGA gibi yüzeydeki dağ aygıtlarında oluşturulmayacak. Açıkçası sıcak stres, PCB tahtasının bütün deformasyonu yüzünden soldaşları kırılmayacak ve bu yüzden termal şok yüzünden sebep olan farklı defekten kaçırmayacak.