Diseño electrónico - Deje que su diseño de PC tome menos desvíos

Deje que su diseño de PCB tome menos desvíos

En el proceso de diseño y producción de placas de circuito impreso, los ingenieros no solo deben prevenir accidentes durante la fabricación de placas de circuito impreso, sino también evitar errores de diseño. Se resumen y analizan ocho factores comunes en los fabricantes de pcb, con la esperanza de ayudar a todos en el diseño y la producción.

Pregunta 1: cortocircuito en la placa de circuito: para este tipo de problemas, es una de las fallas comunes que causan directamente que la placa de circuito no funcione. Hay muchas razones para este problema de la Junta directiva. El siguiente pequeño editor llevará a todos a comprender y analizar uno por uno. La mayor causa de cortocircuito en el PCB es el diseño inadecuado de la almohadilla. En este momento, la almohadilla redonda se puede cambiar a una forma ovalada para aumentar la distancia entre los puntos y evitar cortocircuitos. El diseño inadecuado de la dirección de los componentes de protección de PCB también puede causar un cortocircuito en la placa de circuito y no puede funcionar. Por ejemplo, si el pin de soic es paralelo a la onda de estaño, es fácil causar un accidente de cortocircuito. En este momento, se puede modificar adecuadamente la dirección de la pieza para que sea vertical a xibo. También hay una posibilidad de que se produzca un cortocircuito en el pcb, es decir, un codo de inserción automática. Debido a que el IPC estipula que la longitud del PIN es inferior a 2 mm y teme que la pieza caiga cuando el ángulo del pin doblado sea demasiado grande, es fácil causar cortocircuitos, y el punto de soldadura debe estar a más de 2 mm del circuito.

Pregunta 2: los puntos de soldadura de PCB se vuelven dorados: por lo general, la soldadura en la placa de circuito de PCB es gris plateado, pero ocasionalmente aparecen puntos de soldadura dorados. La razón principal de este problema es que la temperatura es demasiado alta. En este momento, solo necesita reducir la temperatura del horno de Estaño.

Pregunta 3: contactos oscuros y finos en la placa de circuito: contactos oscuros o finos en el pcb. La mayoría de los problemas son causados por la contaminación de la soldadura y el exceso de óxidos mezclados en el estaño fundido, que forman la estructura de la soldadura. Crujiente Tenga cuidado de no confundirlo con la oscuridad causada por el uso de soldadura con bajo contenido de Estaño. Otra razón de este problema es que la composición de la soldadura utilizada en el proceso de fabricación ha cambiado y el contenido de impurezas es demasiado alto. Es necesario agregar estaño puro o reemplazar la soldadura. Los vidrios de colores provocan cambios físicos en la acumulación de fibras, como la separación entre capas. Pero esta situación no se debe a una mala soldadura. La razón es que el sustrato se calienta demasiado, por lo que es necesario reducir la temperatura de precalentamiento y soldadura o aumentar la velocidad del sustrato.

Pregunta 4: aflojamiento o dislocación de los componentes de pcb: durante la soldadura de retorno, los componentes pequeños pueden flotar sobre la soldadura fundida y finalmente salir del punto de soldadura objetivo. Las posibles causas del desplazamiento o inclinación incluyen la vibración o rebote de los componentes en la placa de circuito impreso de soldadura debido a un soporte insuficiente de la placa de circuito, la configuración del horno de soldadura de retorno, problemas de pasta de soldadura y errores humanos.

Pregunta 5: la placa de Circuito está abierta: cuando la traza está desconectada o la soldadura solo está en la almohadilla y no en el cable del componente, se produce una apertura. En este caso, no hay adherencia ni conexión entre el componente y el pcb. Al igual que los cortocircuitos, estos también pueden ocurrir durante el proceso de producción o soldadura y otras operaciones. La vibración o el estiramiento de la placa de circuito, la caída u otros factores de deformación mecánica pueden destruir marcas o puntos de soldadura. Del mismo modo, los productos químicos o la humedad pueden causar el desgaste de la soldadura o las piezas metálicas, lo que puede provocar la rotura de los cables de los componentes.

Pregunta 6: problemas de soldadura: los siguientes son algunos de los problemas causados por malas prácticas de soldadura: interferencia de puntos de soldadura: debido a interferencias externas, la soldadura se mueve antes de solidificarse. Esto es similar al punto de soldadura en frío, pero la razón es diferente. Se puede corregir recalentando y la soldadura no se ve perturbada por el exterior cuando se enfría. Soldadura en frío: esto ocurre cuando la soldadura no se derrite correctamente, lo que resulta en una superficie áspera y una conexión poco confiable. Debido a que el exceso de soldadura impide la fusión completa, también pueden aparecer puntos de soldadura en frío. El remedio es volver a calentar la Junta y eliminar el exceso de soldadura. Puente de soldadura: esto ocurre cuando la soldadura se cruza y conecta físicamente dos cables. Estos pueden formar conexiones y cortocircuitos inesperados que, cuando la corriente es demasiado alta, pueden provocar que los componentes se quemen o se quemen las trazas. La almohadilla, el pin o el cable no están suficientemente húmedos. Demasiada o muy poca soldadura. Almohadillas levantadas por sobrecalentamiento o soldadura áspera.

Pregunta 7: las malas placas de PCB también se ven afectadas por el medio ambiente: debido a la estructura del propio pcb, es fácil causar daños a las placas de circuito en entornos adversos. Las fluctuaciones extremas de temperatura o temperatura, la humedad excesiva, la vibración de alta resistencia y otras condiciones son factores que contribuyen a la disminución o incluso al desguace de las propiedades de la placa. Por ejemplo, los cambios en la temperatura ambiente pueden causar deformación de la placa de circuito. Por lo tanto, los puntos de soldadura se romperán, la forma de la placa se doblará o las marcas de cobre en la placa pueden romperse. Por otro lado, la humedad en el aire puede causar oxidación, corrosión y óxido en la superficie metálica, como rastros de cobre expuestos, puntos de soldadura, almohadillas y cables de componentes. La suciedad, el polvo o los escombros acumulados en la superficie de los componentes y placas de circuito también pueden reducir el flujo de aire y el enfriamiento de los componentes, lo que resulta en sobrecalentamiento y disminución del rendimiento de los pcb. La vibración, caída, impacto o flexión del PCB puede deformarlo y causar grietas, mientras que la Alta corriente o Sobretensión puede causar daños al PCB o causar un envejecimiento rápido de los componentes y rutas.

Pregunta 8: error humano: la mayoría de los defectos en la fabricación de PCB son causados por errores humanos. En la mayoría de los casos, procesos de producción incorrectos, colocación de componentes incorrectos y especificaciones de fabricación poco profesionales pueden causar hasta el 64% de defectos en el producto. La posibilidad de defectos aumenta con la complejidad del circuito y el número de procesos de producción por las siguientes razones: componentes encapsulados densamente; Varias capas de circuito; Cableado fino; Piezas de soldadura de superficie; Fuente de alimentación y plano de tierra. Aunque cada fabricante o ensamblador quiere producir placas de PCB sin defectos, debido a demasiados problemas de diseño y proceso de producción, los problemas de placas de PCB continúan. Los problemas y resultados típicos incluyen los siguientes puntos: la mala soldadura puede causar cortocircuitos, cortes de carreteras, puntos de soldadura fríos, etc.; La desalineación de la capa de la placa puede causar un mal contacto y un mal rendimiento general; El mal aislamiento de las trazas de cobre puede causar un arco entre las trazas y los cables trazables; Si las trazas de cobre se colocan demasiado estrechamente entre las rutas, es propenso al riesgo de cortocircuitos; Si el espesor de la placa de circuito es insuficiente, causará flexión y rotura. Además de las razones anteriores, hay algunas razones que pueden causar fallas de cortocircuito en la placa de pcb, como agujeros demasiado grandes en el sustrato, temperaturas demasiado bajas en el horno de estaño, poca soldabilidad de la placa, falla del flujo de bloqueo, contaminación de la placa, etc., que son causas de fallas relativamente comunes. Los ingenieros pueden comparar las causas anteriores con las fallas, resolverlas e inspeccionarlas una por una.