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PCB rígido-flex

Placa de circuito flexible

PCB rígido-flex

Placa de circuito flexible

Placa de circuito flexible

Modelo: FPC PCB flexible

Materiales: Pi, PET

Capa: 1 - 12 capas

Espesor del producto terminado: 0,1 mm + 0,8 mm

Espesor del Cobre: 1 / 3oz - 1oz

COLOR: amarillo / verde / blanco

Tratamiento de superficie: inmersión en oro / OSP

Seguimiento / espacio mínimo: 2 ml / 2 ml

Agujero más pequeño: 0,1 mm

Uso: todo tipo de productos electrónicos

Product Details Data Sheet

FPC también se llama PCB flexible o circuito impreso flexible.FPC is made of polyimide (PI) or Tereftalato de polietileno (PET) flexible PCB raw material that can be folded Y bent. FPC es un circuito flexible de alta densidad, Peso ligero, Espesor delgado, Buena propiedad de flexión.


Placa de circuito flexible Es un método para satisfacer los requisitos de miniaturización y movilidad de los productos electrónicos. La placa de PCB flexible se puede doblar, Herida, Plegado libre, Capaz de soportar millones de flexiones dinámicas sin dañar los cables, Disposición arbitraria de acuerdo con los requisitos de diseño espacial, Y puede moverse y expandirse libremente en el espacio tridimensional., Por lo tanto, la integración del ensamblaje de PCB y la conexión del conductor se realiza.. Placa de circuito flexible El prototipo también tiene la ventaja de una buena disipación de calor, Soldabilidad, Fácil de montar, Bajo costo integrado. Así que..., El sustrato flexible de PCB se ha utilizado ampliamente en la banda LED de PCB flexible, Aeroespacial, Militar, Comunicaciones móviles, Laptop, Periféricos informáticos, Palm Computer, Cámara digital, Y otras áreas o productos. Qué es FPC? ¿Sabes qué?


¿Cuál es la diferencia entre PCB y FPC?

1.. Una placa de circuito impreso está hecha de impresión, por lo que se llama placa de circuito impreso. FPC también se fabrica a través de la impresión, por lo que FPC flexible Placa de circuito también es PCB PCB PCB. La placa de circuito impreso incluye PCB rígidos y PCB flexibles. Pero estamos acostumbrados a llamar a los PCB rígidos PCB o PCB, PCB flexibles FPC o fpcb.

2.. La relación de utilización del espacio entre PCB flexibles y PCB rígidos es diferente. En el caso de las placas de circuitos rígidos de PCB, las placas de circuitos suelen ser planas, a menos que las líneas estén hechas en forma tridimensional con película adhesiva. Por lo tanto, el diseño de productos electrónicos debe hacer pleno uso del espacio tridimensional, y FPC flexible circuit board es una buena solución. El esquema común de expansión espacial de PCB es el uso de ranura y tarjeta de interfaz. FPC flexible circuit board puede hacer estructuras similares siempre y cuando estén diseñadas por transferencia y tengan una mayor flexibilidad en el diseño direccional.

3. El circuito de PCB flexible y el circuito de PCB rígido tienen diferentes características. FPC generalmente utiliza pi o PET como material básico de PCB flexible, que se puede doblar o doblar libremente. Los PCB suelen estar hechos de fr4., cerámica, politetrafluoroetileno y metal y no pueden doblarse ni doblarse.

4. El uso de PCB de circuito flexible y PCB de circuito rígido es diferente. Las placas flexibles FPC se utilizan para enlaces y widgets que requieren flexión repetida. Las placas rígidas de PCB se utilizan generalmente en lugares donde no se requiere flexión y alta dureza.

FPC y PCB

Siete tipos de PCB flexibles

1. El PCB flexible de un solo lado consiste en "Circuito de un solo lado + película protectora". La placa flexible de un solo lado tiene una buena resistencia al plegado.

2. El PCB flexible de doble cara consiste en "película protectora + circuito de doble cara + película protectora". Las placas flexibles de doble cara están provistas de láminas de cobre a ambos lados de la placa base de doble cara, y las capas superior e inferior están conectadas a través de agujeros PTH, por lo que su flexibilidad es peor que la de una sola placa.

3. La placa FPC compuesta única se compone de "película protectora + línea única + Goma pura + línea única + película protectora". Pegue dos láminas de cobre de un solo lado juntas con pegamento puro, luego haga dos capas a través del agujero PTH, el pegamento puro en la zona de flexión debe ser desenterrado.

4. La placa FPC estampada consiste en "lámina de cobre puro + película protectora superior e inferior". Las láminas de cobre puro más gruesas se presionan sobre Pi y se forma una estructura de dedo colgante en algunas áreas. Se utiliza principalmente para el prensado de la pantalla de cristal líquido (TFT), puede proporcionar la función de enchufe de soldadura intensiva.

5. PCB multicapa flexible, PCB multicapa flexible de "un solo lado CCL (o placa de doble cara) + pegamento puro + película protectora (cvl)". Cada capa de alambre está conectada a través de un agujero PTH. Debido a que el número de capas es demasiado, la flexibilidad es pobre (la flexibilidad del área de diseño de la boca de Goma pura es buena)

6. El PCB flexible rígido está formado por soldadura o prensado de "placa base FPC de un solo lado o de dos lados + placa base PCB rígida de varias capas". Las líneas en PCB flexibles y rígidos están conectadas a través de agujeros PTH. La placa de PCB flexible y rígida puede realizar el ensamblaje tridimensional en diferentes condiciones de ensamblaje, con características ligeras, delgadas y cortas, puede reducir el tamaño de ensamblaje, la calidad y el error de cableado de los productos electrónicos.

7. La antena flexible de PCB es equivalente a retirar el cable de antena del PCB y utilizar otros metales externos como antena. Se utiliza generalmente para teléfonos móviles de gama media y baja y productos de hardware inteligente de banda compleja. Esta antena de circuito flexible es adecuada para casi todos los productos electrónicos pequeños y se puede utilizar como antena compuesta de más de 10 bandas de frecuencia, como 4G. Tiene un buen rendimiento y un bajo costo.


¿Cómo hacer PCB flexible?

Proceso de fabricación de PCB flexibles de 2 capas

Corte, perforación, galvanoplastia, pretratamiento, adhesión de película seca, alineación, exposición, desarrollo, recubrimiento gráfico, decapado, pretratamiento, adhesión de película seca, alineación de exposición, desarrollo, tratamiento de superficie Recubrimiento adhesivo, prensado, curado, recubrimiento de níquel, impresión de caracteres, Corte, medición eléctrica, estampado, inspección final, embalaje, envío

Proceso de fabricación de PCB flexibles de una capa

Corte, perforación, película seca pegada, alineación, exposición, desarrollo, grabado, descamación, tratamiento de superficie, película de recubrimiento pegada, prensado, curado, tratamiento de superficie, depósito de níquel - oro, impresión de caracteres, Corte, medición eléctrica Estampado inspección final embalaje / envío


¿Cómo soldar FPC a PCB, cómo limpiar PCB flexibles?

La soldadura de PCB flexibles requiere el uso de un conector FPC para conectarse a los PCB, por lo que los PCB rígidos y flexibles aparecen. Los PCB rígidos y flexibles pueden ahorrar el costo de soldar los conectores FPC a PCB y FPC. También tiene una mejor utilización del espacio y un rendimiento más estable. Sin embargo, el costo de los PCB rígidos y flexibles es mucho mayor que el de los PCB flexibles.

La máquina de PCB flexible de limpieza iónica puede resolver los problemas de la mala hidrofilicidad y la mala adherencia del recubrimiento de cobre de FPC. La mala hidrofilicidad del material flexible de PCB Pi es la razón fundamental que afecta la fiabilidad del recubrimiento de cobre. La hidrofilicidad del material Pi se puede mejorar eficazmente mediante el uso de la máquina de limpieza de plasma. La hidrofilicidad del material Pi antes y después del tratamiento de superficie de plasma se mide mediante el uso de un goniómetro de contacto con agua. El ángulo de contacto con el agua puede reducirse de más de 450 a menos de 50. La fuerza de Unión de la película de cobre puede cumplir los requisitos deseados si el recubrimiento de pulverización de magnetrón se lleva a cabo en este momento.

A veces, Para soldar FPC, Porque los PCB flexibles son demasiado blandos, Necesitamos diseñar refuerzos para PCB flexibles. El refuerzo FPC suele estar hecho de PCB flexibles altium. Cuando necesitamos soldar componentes a FPC, Diseño de PCB flexibles conectados a PCB a través de PCB flexibles de aluminio. Puede hacer que el puerto de producción de la placa de circuito FPC tenga una mejor dureza. Esto facilita el montaje flexible de PCB.


Características de la placa de circuito flexible

FPC PCB flexible con flexibilidad y fiabilidad. En la actualidad, Hay cuatro tipos de Placa de circuito flexible Circuito: un solo lado, Doble cara, Multicapa, and PCB flexible rígido.

1. Bajo la condición de no necesitar un alto rendimiento eléctrico, el costo de la placa de PCB flexible FPC de un solo lado es el más bajo. En el cableado de PCB de un solo lado, se debe seleccionar una placa flexible de un solo lado. El modelo de utilidad tiene un patrón conductor grabado químicamente y una lámina de cobre laminada como una capa de patrón conductor en un sustrato aislante flexible. El material aislante puede ser poliimida, politereftalato de etileno, fibra de Acrilamida y cloruro de polivinilo.

2. La placa de circuito de PCB flexible FPC de doble cara es un patrón conductor hecho por grabado de una capa en cada lado de la película base aislante. Los agujeros metalizados conectan los patrones a ambos lados del material aislante para formar una trayectoria conductora que satisfaga el diseño flexible y las funciones útiles. Los revestimientos protegen los cables de un solo lado y de dos lados e indican la ubicación de los componentes.

3. La placa de circuito de PCB flexible multicapa FPC consiste en tres o más capas de circuitos flexibles de un solo lado o de dos lados. Los agujeros metalizados se forman mediante perforación y galvanoplastia, y la trayectoria conductora se forma entre las capas. Por lo tanto, no se requieren procesos de soldadura complejos. Los circuitos multicapas tienen grandes diferencias funcionales en cuanto a mayor fiabilidad, mejor conductividad térmica y rendimiento de montaje más conveniente. Al diseñar el diseño, se debe tener en cuenta la interacción entre las dimensiones de montaje, el número de pisos y la flexibilidad.

4. Los PCB rígidos y flexibles tradicionales se componen de sustratos rígidos y flexibles y se laminan selectivamente juntos. La estructura es compacta y la ls metalizada se utiliza para la conducción eléctrica. Si hay componentes en la parte delantera y trasera de una placa de circuito impreso, un PCB flexible y rígido es una buena opción. Sin embargo, si todos los componentes están en un lado, se utilizan placas flexibles de doble cara con una capa de refuerzo fr4 en la parte posterior a un costo más bajo.

5. El circuito flexible FPC de estructura mixta es una placa de circuito de PCB multicapa, y la capa conductora está compuesta por diferentes metales. El panel de 8 capas utiliza FR - 4 como medio interno y poliimida como medio externo. Los cables se extienden desde tres direcciones diferentes de la placa base, cada una de las cuales está hecha de diferentes metales. Las aleaciones de langtang, cobre y oro se utilizan como cables separados. Esta estructura híbrida se utiliza principalmente para la conversión de señales eléctricas y la relación entre la conversión de calor y el rendimiento eléctrico en un entorno de baja temperatura más exigente, y es la única solución viable.

La conveniencia y el costo total del diseño interno pueden evaluarse para lograr una relación óptima costo - rendimiento.


Economía del PCB flexible FPC

Si el diseño del circuito FPC es relativamente simple, el tamaño total es pequeño y el espacio es adecuado, la mayoría de las conexiones internas tradicionales son mucho más baratas. El circuito flexible es una buena opción de diseño para circuitos complejos, circuitos que procesan muchas señales o circuitos con características eléctricas o mecánicas especiales. Cuando el tamaño y el rendimiento de la aplicación superan la capacidad del circuito rígido, el montaje flexible es el más económico. Una almohadilla de 12 mm con un agujero de 5 mm y un circuito flexible de 3 mm de alambre y espaciamiento se puede hacer en una película delgada. Por lo tanto, es más fiable instalar el chip directamente en la película. Porque no contiene pirorretardantes que puedan ser una fuente de suciedad de perforación iónica. Estas películas pueden ser protectoras y curadas a temperaturas más altas para obtener temperaturas de transición vítrea más altas. En comparación con los materiales rígidos, el ahorro de costes de los materiales flexibles se debe a la eliminación de los enchufes.

El alto costo de las materias primas es la razón principal del alto precio de los circuitos flexibles. El precio de las materias primas varía mucho, y el costo de las materias primas utilizadas en el circuito flexible de poliéster de menor costo es 1,5 veces mayor que el de las materias primas utilizadas en el circuito rígido. Los circuitos flexibles de poliimida de alto rendimiento tienen un rendimiento de hasta cuatro veces o más. Al mismo tiempo, la flexibilidad de los materiales hace difícil realizar el procesamiento automático en el proceso de fabricación, lo que conduce a la disminución de la producción. Los defectos se producen durante el montaje final, incluyendo el desprendimiento de accesorios flexibles y la rotura de la línea. Esto es más probable cuando el diseño no es adecuado para la aplicación. Los materiales reforzados o reforzados son a menudo necesarios bajo alta tensión causada por la flexión o la formación. Aunque el costo de las materias primas es alto y la fabricación es engorrosa, las funciones de plegado, flexión y empalme multicapa reducen el tamaño del conjunto, el material utilizado y el costo de montaje.


La industria de PCB flexibles FPC se encuentra en un proceso de desarrollo a pequeña escala pero rápido. El proceso de película gruesa de polímero es un proceso de producción de alta eficiencia y bajo costo. Este proceso imprime selectivamente tinta de polímero conductora en un sustrato flexible barato. El sustrato flexible representativo es PET. El conductor de película gruesa de polímero incluye un metal serigráfico o un relleno de tóner. El proceso de película gruesa de polímero en sí es limpio y utiliza adhesivo SMT sin plomo sin necesidad de grabado. El circuito de película gruesa de polímero es una décima parte del precio del Circuito de película de poliimida de cobre debido a su proceso de adición y sustrato de bajo costo. Esto es 1 / 2 - 1 / 3 del precio de la placa de circuito impreso rígida. El método de película gruesa de polímero es especialmente adecuado para el panel de control del dispositivo. En los teléfonos móviles y otros productos portátiles, el método de película gruesa polimérica es adecuado para convertir los componentes, interruptores e iluminación de las placas madre de circuitos impresos en circuitos de película gruesa polimérica. Ahorra costos y energía.

En general, los PCB flexibles son más caros que los circuitos rígidos. En el proceso de fabricación de PCB flexibles, muchos parámetros están fuera del rango de tolerancia. La dificultad de hacer circuitos flexibles radica en la flexibilidad del material.


Coste de la placa de circuito impreso flexible FPC

Los precios de los componentes FPC están disminuyendo, acercándose a los circuitos rígidos tradicionales. Las principales razones son la renovación del material FPC, la mejora del proceso de producción y el cambio de la estructura. Hoy en día, esta estructura hace que el producto sea más caliente y estable, con pocos desajustes materiales. Algunos materiales más nuevos pueden producir líneas más complejas, ya que las capas de cobre son más delgadas, lo que hace que los componentes sean más ligeros y más adecuados para espacios más pequeños. En el pasado, las láminas de cobre se habían adherido a un medio recubierto de adhesivo mediante un proceso de rodadura. Hoy en día, las láminas de cobre se pueden producir directamente en medios sin adhesivo. Estas técnicas producen capas de cobre de varios micrómetros de espesor y líneas finas de 3 metros de espesor. 1 o más ancho. Los circuitos flexibles que eliminan algunos adhesivos tienen propiedades ignífugas. Esto acelerará el proceso de autenticación ul y reducirá aún más los costos. La máscara de soldadura FPC y otros recubrimientos superficiales reducen aún más el costo del montaje flexible.


Desarrollo futuro del FPC

1. Espesor del FPC. El FPC es cada vez más delgado y flexible.

2. Resistencia al plegado de FPC. La característica inherente de un FPC es que puede doblarse. La fuerza de flexión del FPC es más de millones de veces.

3. Precio FPC. En la actualidad, el precio de la FPC es mucho mayor que el de los PCB, y el precio de la FPC será inferior en el futuro.

4. Con la mejora del nivel de proceso de FPC, el diámetro mínimo del agujero y la anchura mínima de la línea / distancia de la línea cumplen los requisitos más altos.

En el futuro, los circuitos flexibles más pequeños, complejos y costosos para el ensamblaje de FPC requerirán métodos más innovadores para ensamblar FPC y otros circuitos flexibles híbridos. El desafío para la industria de circuitos flexibles es cómo aprovechar sus ventajas técnicas para mantenerse al día con la informática, las telecomunicaciones, la demanda de los consumidores y el mercado activo. Además, el circuito flexible FPC desempeñará un papel importante en el funcionamiento sin plomo.


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Modelo: FPC PCB flexible

Materiales: Pi, PET

Capa: 1 - 12 capas

Espesor del producto terminado: 0,1 mm + 0,8 mm

Espesor del Cobre: 1 / 3oz - 1oz

COLOR: amarillo / verde / blanco

Tratamiento de superficie: inmersión en oro / OSP

Seguimiento / espacio mínimo: 2 ml / 2 ml

Agujero más pequeño: 0,1 mm

Uso: todo tipo de productos electrónicos


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