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PCB estándar

Placa de circuito impreso dorada sumergida enig

PCB estándar

Placa de circuito impreso dorada sumergida enig

Placa de circuito impreso dorada sumergida enig

Modelo: enig Image Gold PCB

Material: tg130 - tg180 FR - 4

Capa: 2 capas - varias capas

Color: verde / azul / blanco

Espesor del producto terminado: 0,6 - 2,0 mm

Espesor del cobre: 0,5 - 3oz

Tratamiento de la superficie: inmersión, enig

Traza: 4 mil (0,1 mm)

Distancia mínima: 4 mils (0,1 mm)

Aplicaciones: varios productos electrónicos

Product Details Data Sheet

El proceso de inmersión en oro enig tiene las ventajas de alta planitud, buena uniformidad, fuerte soldabilidad y resistencia a la corrosión, y es ampliamente utilizado en varios procesos de tratamiento de superficie de PCB de productos electrónicos.


Enig también se llama oro sumergido. El contenido químico de níquel en los PCB se controla generalmente en el 7 - 9% (fósforo medio). El contenido químico de níquel y fósforo se divide en fósforo bajo (sin brillo), fósforo medio (semibrillante) y fósforo alto (brillante). Cuanto mayor sea el contenido de fósforo, mayor será la resistencia a la corrosión ácida. El proceso químico de níquel se divide en el proceso químico de níquel a cobre, el proceso químico de níquel a cobre y el proceso químico de níquel y paladio. Los problemas comunes con el níquel químico son las "almohadillas negras" (comúnmente conocidas como almohadillas negras, y las capas de níquel se corroen en gris o negro, lo que no favorece la soldabilidad) o las "grietas de barro" (rotura). El oro en enig se puede dividir en oro delgado (oro de reemplazo, espesor de 1 - 5uà) y oro grueso (oro de reducción, el espesor de enig puede alcanzar más de 25 pulgadas, la superficie del oro no es roja). El IPCB produce principalmente PCB de oro delgado enig.


Proceso de PCB enig immersion Gold

Pretratamiento (cepillado y chorro de arena) - desengrasante ácido - doble lavado - micro - grabado (persulfato de sodio) - doble lavado - preinmersión (ácido sulfúrico) - activación (catalizador de paladio) - lavado de agua pura - lavado de ácido (ácido sulfúrico) - lavado de agua pura - níquel químico (ni / p) - lavado de agua pura - Recuperación química de oro - lavado de agua pura - secadora de lavado de agua caliente ultrapura


Enig immes Gold PCB y control de procesos clave

1. desmontar el cilindro

El chapado en níquel de PCB se utiliza generalmente para el pretratamiento de desengrasantes ácidos. Su función es eliminar la grasa suave y los óxidos de la superficie del cobre para lograr el propósito de limpiar y aumentar el efecto de humectación. Fácil limpieza de la placa de circuito.

2. cilindros de gas micro - solubles (sps + h2so4)

El objetivo de la leve erosión es eliminar la capa de óxido de la superficie de cobre y los residuos residuales pretratados, mantener una superficie fresca de cobre y aumentar la densidad de la capa química de níquel. El líquido de micro - grabado es una solución de sulfato de sodio ácido (na2s2o8: 80 ï 1.200 G / l; ácido sulfúrico: ácido sulfúrico: 20 ï 1.30ml / l). Debido a que los iones de cobre tienen un mayor impacto en la tasa de microcorrupción (cuanto más alto es el ion de cobre, más rápido se oxida la superficie del cobre. la profundidad es de 0,5 a 1,0 micras. al reemplazar el cilindro, generalmente se conserva una quinta parte del líquido madre del cilindro (líquido antiguo) para mantener una cierta concentración de iones de cobre.

3. cilindro preimpregnado

Los cilindros preimpregnados solo mantienen la acidez de los cilindros activos y entran en estado fresco (anaeróbico) en estado fresco (anaoamida). El cilindro de sulfato preimpregnado se utiliza como preimpregnador. La concentración coincide con el cilindro activado.

4. activar el cilindro

La activación consiste en formar una capa de paladio (pd) en la superficie del cobre como núcleo cristalino catalítico de la reacción inicial del níquel químico. Su proceso de formación es una reacción de reemplazo químico de PD y cu, y la superficie de cobre es reemplazada por una capa de pd. de hecho, es imposible activar completamente la superficie de cobre (cubriendo completamente la superficie de cobre). En términos de costos, esto aumentará el consumo de PD y puede conducir fácilmente a graves problemas de calidad, como fugas y salpicaduras de níquel.

Anexo: cuando aparecen sedimentos grises y negros en la pared y el Fondo de la ranura, es necesario usar la ranura de ácido nítrico. El proceso es: ácido nítrico 1: 1, activar la bomba de circulación durante más de 2 horas o hasta que el sedimento gris y negro de la pared de la ranura se elimine por completo.

5. cilindro de hundimiento de níquel (reacción de hundimiento de níquel)

El níquel químico es la acción catalítica de la pd. la hidrolisis de nah2po2 produce el átomo H. al mismo tiempo, en condiciones catalíticas de la pd, el átomo H se reduce a un solo níquel y se deposita en una superficie de cobre expuesta (generalmente el espesor del níquel es de 100 - 250u, la velocidad suele ser, la velocidad es, la velocidad es. controlada a 6 - 8 angstroms).

Procedimiento del tanque de nitrato del tanque de níquel químico: bombear la parte de níquel químico en el tanque de repuesto. La concentración disponible en el mercado es del 65% y la concentración de nitrato es del 10 - 30% (v / v), abriendo el ciclo de filtración o colocándolo al menos 8 horas después de al menos 8 horas. ¿Después de varias horas de reposo, ¿ es necesario nitrificar la parte inferior o la pared de la ranura? Si no lo limpias, necesitas complementar el ácido nítrico hasta que el nitrato esté limpio. Después de limpiar el nitrito, es necesario eliminar el líquido residual del ácido nítrico y enjuagarlo con agua, y luego abrir el tanque de agua con agua durante unos 15 minutos (al menos dos veces). Y abrir la filtración circular durante 15 minutos para comprobar si el agua en el tanque de agua, los datos de pH del agua pura (tira de prueba o prueba de ph) (el pH del agua pura en general se lava entre 5 - 7) y la conductividad eléctrica (generalmente por debajo de 15us / cm) están calificados.

6. cilindro enig (reacción de reemplazo de hundimiento de oro)

La inmersión por reacción de reemplazo suele alcanzar un espesor límite en 30 minutos (el espesor habitual del oro es de 0025 - 0,1 angstroms), y la velocidad se controla en 0,25 - 0,45 Angstroms por minuto). Debido al bajo contenido de au de la solución de inmersión de oro (generalmente 0,5 - 2,0g / l), la velocidad de difusión y la distribución interna de la solución de precipitación de oro de PCB influyen mutuamente. En general, es normal que el espesor del oro sea 100% más alto que el de una gran área de pad. Los requisitos de espesor de Shen Jin pueden controlar el espesor del oro ajustando la temperatura, el tiempo o aumentando la concentración de oro. Cuanto más grande sea el cilindro de oro, mejor, no solo los pequeños cambios en la concentración de au son propicios para controlar el espesor del oro, sino que también pueden prolongar el período del cilindro.


Precauciones para la fabricación de PCB enig immes Gold

1. cuando la distancia densa entre las líneas de placas blandas sea inferior a 0,1 mm, el tiempo de activación debe controlarse entre 60 y 90 segundos, y el pd2 + debe controlarse entre 10 y 15 ppm. Si el níquel no se puede depositar o si hay un pequeño o delgado depósito de oro en la placa de circuito, indica una concentración de activación o un tiempo insuficiente.

2. desengrasar, micro - grabado, preinmersión y activación de la placa de prueba. Después del tratamiento de activación, se observó una capa PD en la superficie del cobre: la superficie era de color blanco grisáceo y el grado de activación era moderado (demasiada activación no se ennegrece y poca activación no decolora el cobre), y luego el níquel - oro se derrite, sin fugas y penetración, lo que indica que el activado tiene una buena selectividad.

3. antes de la producción, verifique si el voltaje de protección anódica es normal. Si hay una anomalía, verifique la causa. La protección de tensión normal es de 0,8 a 1,2v;

4. antes de la producción, se debe usar una placa compuesta de cobre desnudo de 0,3 a 0,5 dm2 / L para comenzar el baño de níquel. Durante la producción, la carga debe estar entre 0,3 y 0,8 dm2 / L. si la carga es insuficiente, se debe agregar la placa de tubo de resistencia. El voltaje del dispositivo de precipitación catódica se establece en 0,9 V. cuando la corriente supere el 0,8 a, el tanque se volcará y el conector se revisará regularmente.

5. el cilindro debe arrastrarse con media hora de antelación para garantizar una actividad y parámetros normales. Después de que la línea de producción se detuvo, la temperatura del baño de níquel cayó por debajo de 60. Durante el proceso de calentamiento, se debe iniciar la circulación o la mezcla de aire. Durante el proceso de producción, la zona de calentamiento del baño de níquel debe activar la mezcla de aire, y la zona de pavimentación debe estar libre de mezcla de aire;

6. chapado en oro de níquel con agujeros no conductores: el paladio residual en el chapado directo o el chapado en cobre sin conductor es excesivo y la actividad del baño de níquel es demasiado alta. Si se utiliza ácido clorhídrico + tiourea, la composición de la solución es: tiourea 20 a 30 G / l, análisis de ácido clorhídrico puro 10 a 50 ml / l, desengrasante ácido 1 ml / L. Condiciones de operación: 4 a 5 minutos; La temperatura es de 22 a 28 grados, el persulfato de sodio está ligeramente grabado 80 G / L y el ácido sulfúrico es de 20 a 50 ml / L. Otro método es remojar la solución después del grabado (ácido sulfúrico: 100 ml / L + tiourea: 20 g / L + sulfato de estaño: 60 G / l) y luego eliminar el estaño, Después de tres lavados en contracorriente y luego a través de toda la línea de fundición de níquel - oro, o el proceso es carga azul - empapada en tiourea (balanceándose) - lavado (una vez) - quitar el plato (tenga cuidado de no rascarse) - colocarlo en una maceta llena de agua limpia (no en el aire) - cepillando el molino - la primera microcorrupción Pulverización - chorro de agua - No es necesario moler la placa - secado al aire - cargar la placa - Normalización de oro de níquel.

7. si la tasa de depósito de níquel es de aà4mto (múltiplo de la cantidad de reposición mayor que la cantidad de apertura del cilindro), la tasa de depósito de níquel se ralentizará con el aumento de mto, la tasa de depósito de oro se ralentizará debido a la actividad superficial de la capa de níquel y la placa después del depósito de oro Se oscurecerá. El tiempo de chapado en oro debe ser más largo. Si se cambia el líquido dorado, la apariencia debe ser normal. Si se trata de un baño de níquel o oro contaminado y tiene poca actividad cuando pasa por el baño de níquel - oro, la tasa de carga del oro es lenta y es difícil depositar oro o la superficie del oro es incolora. Además, la superficie dorada es de color blanco claro, no amarillo, y ligeramente inferior. Las placas de níquel presentan agujeros grises cuando se doran normalmente, y la actividad del baño de oro suele ser insuficiente (nota: debido a la contaminación orgánica, la capa de oro se oscurece y el oro que aumenta el contenido de oro o se deposita durante más tiempo no es amarillo).

8. si la ranura de níquel contiene un alto contenido de fosfito (la ranura de níquel es gris), el espesor de la deposición de níquel se mantendrá sin cambios durante mucho tiempo (sin reacción). En general, el contenido de fosfito de sodio (nahpo3) se controla en menos de 120g / L. Si se alcanza 120g / l, se debe preparar una nueva solución.

9. falta de níquel y blanqueamiento - es decir, se deposita una fina capa de níquel, que es blanco. Se puede ver que la solución de baño en el baño de níquel tiene una baja actividad. El método es arrastrar el tanque y agregar el medicamento D para activar la actividad de la solución de baño de níquel.

10. retire el inserto de níquel - oro y extraerlo con ácido nítrico + ácido clorhídrico.

11. si el depósito de níquel es negro (mancha), la velocidad de depósito del oro se ralentizará en este momento, entonces la superficie del oro del depósito es roja y amarilla (roja y oxidada).

12. cuanto mayor sea el pH de la solución de níquel, menor será el contenido de fósforo. Cuanto mayor sea el mto, mayor será el valor de pH y más lenta será la tasa de precipitación.

13. la solución de baño de oro tiene una baja concentración de oro, una larga vida útil o no está limpia después del lavado (puede causar fácilmente oxidación de oro). El líquido medicinal tiene una larga vida útil y un alto contenido de impurezas (manchas en la superficie del oro).

14. cuando el oro se adelgaza, se puede volver a procesar. El método de retrabajo es: lavado con ácido (1 - 2 minutos) - lavado con agua (1 - 2 minutos) - hundimiento de oro.

15. la placa debe secarse dentro de la media hora después del chapado en oro. Las tablas de madera deben separarse con papel blanco del tamaño adecuado. El licenciatario debe usar guantes antiestáticos. Después del secado, la placa debe transportarse a la Sala de inspección de la placa en un plazo de 30 minutos para evitar la oxidación del oro causada por la niebla ácida.

16. cuando la concentración de oro en el tanque de precipitación de oro es baja y está contaminada con impurezas de níquel, cobre y metal, la tasa de deposición disminuye (la actividad disminuye) e incluso es difícil depositar oro (el tiempo de precipitación de oro es largo y el espesor no puede cumplir con los requisitos).

17. la temperatura de funcionamiento de la solución debe mantenerse fluctuando en torno a 2à. Si la amplitud es demasiado grande, se producirá un recubrimiento en forma de escamas.

18. el baño de níquel debe detener la línea de producción durante menos de 8 horas y tirar del cilindro durante 10 - 20 minutos, detener la línea de producción durante más de 8 horas y tirar del cilindro durante 20 - 30 minutos.

19. durante el proceso de producción, se debe activar la mezcla de aire en la zona de calentamiento del baño de níquel.

20. gran carga: deposición de níquel áspera, mala (descomposición espontánea, capa de níquel áspera), fácil de descomponer y falla.

21. cuando el ni2 + en el baño de oro supera los 500 ppm, la apariencia y la adherencia del metal empeorarán, y el líquido medicinal se volverá lentamente Verde. En este momento, el baño de oro debe cambiarse porque el baño de oro es muy sensible a los iones de cobre. Las precipitaciones superiores a 20 ppm se ralentizan y provocan un aumento de la presión. Después de la precipitación del níquel, no debe colocarse durante mucho tiempo para evitar la pasivación.

Solo se enumeran el análisis de las causas de los problemas comunes de níquel y oro y las medidas de mejora correspondientes. Solo a través del aprendizaje continuo y el resumen podemos dominar la tecnología del producto de manera más completa. Solo con una rica experiencia podemos analizar y determinar mejor los problemas. ¡Al mismo tiempo, podemos controlar y mantener el líquido medicinal de manera más razonable, científica, flexible y efectiva, ¡ lograr verdaderamente la eficiencia, mejorar el margen de beneficio del producto sobre la base de la alta calidad y reducir el desperdicio de recursos!

Modelo: enig Image Gold PCB

Material: tg130 - tg180 FR - 4

Capa: 2 capas - varias capas

Color: verde / azul / blanco

Espesor del producto terminado: 0,6 - 2,0 mm

Espesor del cobre: 0,5 - 3oz

Tratamiento de la superficie: inmersión, enig

Traza: 4 mil (0,1 mm)

Distancia mínima: 4 mils (0,1 mm)

Aplicaciones: varios productos electrónicos


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