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Una de las razones Placa de circuito impreso Warp is that the substrate used (copper-clad plate) may warpage, Pero en Placa de circuito impreso Tratamiento, Debido al estrés térmico, Factores químicos, Un proceso de producción inadecuado también puede conducir a Placa de circuito impreso warpage.
A., Prevención Placa de circuito impreso De la deformación en el proceso de mecanizado
1. Evitar el almacenamiento inadecuado debido a la deformación del sustrato o al aumento de la deformación del sustrato
Debido a que la humedad higroscópica aumenta la deformación durante el almacenamiento, la superficie higroscópica de un solo Copper CLAD es muy grande. Si la humedad ambiente es alta, la deformación de un solo Copper CLAD aumentará significativamente. La humedad de la placa de cobre revestida de doble cara sólo puede penetrar a través de la cara final del producto, con un pequeño área de absorción de humedad y un cambio de deformación lento. Por lo tanto, para el recubrimiento de cobre sin embalaje a prueba de humedad, se debe prestar atención a las condiciones del almacén, reducir la humedad del almacén en la medida de lo posible, evitar la placa de cobre desnuda, evitar el aumento de la deformación del recubrimiento de cobre durante el almacenamiento.
La colocación inadecuada del chapado de cobre aumentará la deformación. Si la presión vertical o la placa de cobre es alta, la mala colocación aumentará la deformación de la placa de cobre.
2., Evitar la deformación causada por el diseño inadecuado Placa de circuito impreso O técnicas de manejo inadecuadas. Por ejemplo:, Circuito conductor desequilibrado de PCB o circuito asimétrico en ambos lados de PCB, Una gran área de piel de cobre en un lado, Esto crea un mayor estrés y causa deformación de la placa de PCB. En el proceso de fabricación de PCB, cuando la temperatura de procesamiento es alta o el choque térmico es grande, la placa de PCB se deformará.. Influencia en el modo de inventario inadecuado de la placa de cubierta, La fábrica de PCB es una mejor solución, Mejora del entorno de almacenamiento y terminación vertical, Evite el estrés pesado. Adecuado para PCB con cobre en gran área de patrón de circuito, Es mejor que la lámina de cobre se grite para reducir el estrés.
3. Eliminar el estrés de la placa base y reducir el proceso de deformación de PCB
Debido a que en el proceso de PCB, el sustrato debe ser afectado por el calor y los productos químicos muchas veces. Por ejemplo, el sustrato se graba en agua, se seca, se calienta, el recubrimiento gráfico se calienta, el aceite verde impreso y los caracteres de identificación de impresión se calientan o se secan con luz ultravioleta, y el sustrato de estaño pulverizado con aire caliente también se ve muy afectado por el calor. Estos procesos pueden distorsionar El PCB.
4, soldadura de onda o soldadura por inmersión, temperatura de soldadura demasiado alta, tiempo de operación demasiado largo, también aumentará la deformación del sustrato. Con el fin de mejorar el proceso de soldadura de onda, la fábrica de ensamblaje electrónico necesita cooperar.
Debido a que el estrés es la razón principal de la deformación del sustrato, muchos fabricantes de PCB creen que secar el PCB (también conocido como placa de horneado) antes de utilizar el Copper - CLAD puede ayudar a reducir la deformación del PCB.
La función de la placa de secado es relajar el estrés de la placa base, reduciendo así la deformación de deformación de la placa base en el proceso de fabricación de PCB.
Método de corrección de la deformación de la placa de circuito impreso
1. En el proceso de fabricación de PCB, la placa deformada se nivelará a tiempo.
En el proceso de fabricación de PCB, se eligen las placas relativamente grandes, se nivelan con una niveladora de rodillos y se colocan en el siguiente proceso. Muchos fabricantes de PCB creen que este método puede reducir eficazmente la tasa de deformación de los PCB acabados.
2. Método de Nivelación de la deformación de la placa de PCB terminada
Algunos Fabricante de PCB put it into a small press (or similar fixtures) and press the warped PCB board for several hours to more than ten hours for cold flattening. Observación de la aplicación práctica, El efecto de este método no es obvio. Una es que el efecto de Nivelación no es grande, and the other is that the board is easy to rebound after leveling (that is, to restore warpage).
