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Noticias de PCB - El diseño de PCB destaca el cuello de botella técnico

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El diseño de PCB destaca el cuello de botella técnico

2021-11-04
View:420
Author:Kavie

¿El diseño de PCB destaca el cuello de botella técnico, ¿ las tres contradicciones principales son difíciles de conciliar?


Placa de circuito impreso

Flores es un proveedor de prototipos virtuales, Hace unos días, una encuesta a 91 ingenieros de diseño encontró que la mayoría de los encuestados dijeron "diseño térmico de placas de circuito. compatibilidad electromagnética (emc) e integridad de señal (si) Los requisitos de diseño son a menudo contradictorios. según la encuesta de flumerics, el 59% de los encuestados está de acuerdo en que los requisitos térmicos y los requisitos EMC en el diseño de placas de circuito suelen ser contradictorios, mientras que solo el 23% no está de acuerdo. El 60% está de acuerdo en que "los requisitos de integridad térmica y de señalización son contradictorios" y el 23% se opone. sin embargo, la encuesta de flumerics da una descripción positiva de la comunicación y colaboración entre los ingenieros de diseño electrónico y mecánico de la compañía. El 64% de los encuestados describió la comunicación como "buena" o "muy buena"; El 31% de los encuestados dijo que "hay que mejorar"; Solo el 4% lo describió como "muy malo". El 56% de los encuestados cree que "una mejor interfaz entre software electrónico y mecánico mejorará significativamente la colaboración entre ingenieros de diseño electrónico e ingenieros de diseño mecánico", mientras que el 28% de los encuestados dijo que "el software no es un problema? ¿ una buena gestión. la comunicación interpersonal y otros factores son más importantes". Flowerics también pidió a los encuestados que determinaran el porcentaje de horas extras y superaciones presupuestarias en los nuevos diseños, así como las causas más comunes de este fenómeno. entre ellos, el 50% de los encuestados dijo que entre el 10% y el 30% de los nuevos diseños aumentarían con el tiempo y el aumento presupuestario; el 28% dijo que el porcentaje era solo del 10%; y el 18% dijo que era del 30% al 50%. Según fromerics, solo el 4% de los encuestados cree que este porcentaje supera el 50%. Las razones más comunes para las horas extras y los sobrecostos presupuestarios incluyen: cambios en los requisitos de diseño (59%); Diseño de circuitos (39%); Problemas de calor (34%); Problemas de EMC (32%); Problemas de integridad de la señal (30%); Problemas de diseño físico (22%); Y problemas de cableado (19%). Los encuestados pueden elegir varias razones. Flowerics reveló que el ciclo promedio de diseño del nuevo diseño de placas de circuito desde el concepto hasta las pruebas finales y las inspecciones de fabricación es de 6 a 12 semanas. Flores reveló que el 29% dijo que el ciclo promedio de diseño superaba las 12 semanas y el 21% dijo que era inferior a 6 semanas. Cuando se le preguntó "¿ cuál es la mayor presión a la que se enfrentan las obras de diseño de placas de circuito?", el 54% de los encuestados pensó que era "función y rendimiento", el 30% pensó que era "tiempo de listado" y el 14% pensó que era "costo", indicó fromerics. Cuando se le preguntó sobre el proceso de diseño, el 62% de los encuestados dijo que en la etapa de diseño había "muchas interacciones" entre "diseño conceptual, diseño detallado, verificación de diseño, etc.", mientras que el 38% de los encuestados dijo que "el proceso de diseño se implementa secuencialmente y las" interacciones entre las diferentes etapas son muy trasplantables ". El 61% de los encuestados dijo que "alguien o un grupo especializado se especializa en el diseño térmico de placas de circuito" y el 39% dijo que "no hay tal persona o grupo". los resultados de la encuesta provienen de 91 encuestados que presentaron el cuestionario. Entre los sectores que representan a los encuestados se encuentran: telecomunicaciones (23%), electrónica eléctrica (18%), electrónica aeroespacial y de defensa (17%) y electrónica automotriz y de transporte (11%).

Lo anterior es una introducción al diseño de pcb, destacando el cuello de botella técnico. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.