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Noticias de PCB - Tecnología detallada del proceso de perforación de la parte posterior del PCB

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Noticias de PCB - Tecnología detallada del proceso de perforación de la parte posterior del PCB

Tecnología detallada del proceso de perforación de la parte posterior del PCB

2021-11-11
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Author:Kavie

¿1. ¿ qué perforación en la parte posterior del pcb?

La perforación inversa es en realidad una perforación especial de profundidad controlada. En la producción de paneles de varias capas, como la producción de paneles de 12 capas, necesitamos conectar la primera capa a la novena. Por lo general, perforamos (perforación desechable) y luego Chen tong. De esta manera, la primera capa se conecta directamente a la duodécima. De hecho, solo necesitamos conectar el primer piso al noveno piso. Como no hay conexiones eléctricas entre los pisos 10 y 12, son como un pilar. Esta columna afectará la ruta de la señal, lo que puede causar problemas de integridad de la señal en la señal de comunicación. Por lo tanto, este pilar adicional (conocido en la industria como stub) sale del lado opuesto (perforación secundaria). Así que se llama perforación inversa, pero generalmente no es tan limpia como un taladro, porque el proceso posterior electroliza un poco de cobre y la punta del taladro en sí es muy afilada. Por lo tanto, la Cámara de fabricación de PCB dejó un pequeño problema. La longitud de este Stub izquierdo se llama valor B y suele estar dentro del rango de 50 - 150 um.


Placa de circuito impreso

¿2. ¿ cuáles son las ventajas de la perforación trasera?

1) reducir la interferencia acústica;

2) mejorar la integridad de la señal;

3) el espesor de la placa local se reduce;

4) se reduce el uso de agujeros ciegos enterrados y se reduce la dificultad de la producción de pcb.

¿3. ¿ cuál es la función de la perforación trasera?

La función de la contraperforación es perforar la parte a través del agujero que no desempeña ningún papel en la conexión o transmisión para evitar la transmisión de la señal a alta velocidad debido a la reflexión, dispersión, retraso, etc., y traer "distorsión" a la señal. Los estudios han demostrado que afecta la integridad de la señal del sistema de señal. Los principales factores incluyen el diseño, el material de la placa, la línea de transmisión, el conector, el embalaje del CHIP y otros factores, pero el agujero tiene un mayor impacto en la integridad de la señal.

4. principio de funcionamiento de la producción antiperforación

La altura de la superficie de la placa de inducción se basa en la microcorriente generada cuando la punta del taladro entra en contacto con la lámina de cobre en la superficie del sustrato cuando el taladro se perfora hacia abajo, y luego se perfora hacia abajo de acuerdo con la profundidad de perforación establecida para detener la perforación cuando se alcanza la profundidad de perforación.

¿5. ¿ proceso de producción antiperforación?

Proporcionar PCB con agujeros de posicionamiento en la placa de PCB y utilizar agujeros de posicionamiento para perforar, localizar y perforar pcb;

B. recubrir el PCB después de la perforación y sellar el agujero de posicionamiento con película seca antes de la galvanoplastia;

Hacer gráficos exteriores en PCB galvanizados;

D. después de formar el patrón exterior, el PCB se Chapada en el patrón y el agujero de posicionamiento se sella con película seca antes de la galvanoplastia del patrón;

E. utilizar el agujero de posicionamiento utilizado por el taladro para el posicionamiento de perforación inversa, y utilizar el taladro para el posicionamiento de perforación inversa de los agujeros de galvanoplastia que requieren perforación inversa;

Después de la perforación de retorno, enjuague la perforación de retorno con agua para eliminar los restos de perforación en la perforación de retorno.

¿6. si hay agujeros en la placa de circuito, ¿ cómo se resuelve desde la capa 14 hasta la capa 12?

1) si la placa de circuito tiene una línea de señal en la capa 11, ambos extremos de la línea de señal tienen agujeros a través conectados a la superficie del componente y a la superficie de soldadura, y el componente se insertará en la superficie del componente, como se muestra en la siguiente imagen, es decir, en esta línea, la señal se transmite del componente a al componente B a través de la línea de señal de la capa 11.

Lo anterior es una introducción a la tecnología de perforación inversa de pcb. El IPCB también está disponible para fabricantes de PCB y tecnología de fabricación de pcb.