Blog de PCB - ¿¿ qué es una placa de circuito impreso?

Utilizamos un proceso de grabado para exponer las superficies aislantes conductoras entre los cables para lograr la fabricación de placas de circuito impreso. Sin PCB de alta calidad, no se pueden desarrollar productos electrónicos eficientes y modernos. Cuando se trata de productos electrónicos, podemos intercambiar los dos términos placa de circuito impreso y placa de circuito impreso. Sin embargo, hay diferencias sutiles entre individuos agudos. Por lo tanto, estos dos términos se refieren a dos cosas diferentes, aunque la diferencia puede ser sutil.

Placa de circuito impreso

¿¿ cómo hacer una placa de circuito impreso?

1. laminado

En la mayoría de los casos, la laminación consiste en una combinación de capas de base bajo presión y calor para establecer la lámina. Como material dieléctrico, el sustrato puede incluir cerámica, fr4, etc., lo que proporciona el aislamiento eléctrico necesario para la capa conductora. Por el contrario, el preimpregnado es un material a base de resina que permite unir las piezas laminadas. Por lo tanto, no es sorprendente encontrar que la capa preimpregnada y la capa base están intercaladas durante el proceso de laminación.

2. perforación

Si no se perfora en la placa de circuito impreso, no se puede fijar el componente a la placa de circuito. Esto se puede lograr a través del proceso de perforación, donde se fijan los agujeros y los componentes. El proceso de perforación se puede completar automáticamente o manualmente, dependiendo de su capacidad. Sin embargo, cada tipo utiliza equipos y máquinas diferentes. En la mayoría de los casos, se pueden utilizar archivos Gerber para generar archivos roaming. Le proporciona la ubicación de la perforación en la tubería de perforación.

Si planea y desea realizar el montaje a través del agujero de galvanoplastia, puede usar una máquina operada manualmente para perforar manualmente. Requiere que el tamaño correcto del taladro coincida con el tamaño del taladro. Sin embargo, para el proceso de perforación automática, las máquinas automáticas dedicadas y programadas utilizan archivos de perforación para perforar los agujeros necesarios (parámetros necesarios). Los métodos automatizados de perforación pueden adoptar diversas formas, en las que la perforación láser demuestra sus ventajas. La perforación se convirtió en una herramienta durante el montaje de cables impresos, seguida de cerca.

3. creación de trayectorias conductoras

Cada forma de placa de circuito impreso depende de una pista conductora para transmitir la señal eléctrica necesaria. Por lo tanto, no se puede subestimar la necesidad de crear correctamente la ruta de la señal. En la mayoría de los casos, el material típico para el cableado eléctrico es el cobre. Está listo y tiene una calidad admirable de transmisión o transmisión de señales. Esto se puede lograr de manera consistente a través de métodos de resta o adición.

En el método de adición, el cobre se deposita en la superficie del sustrato para coincidir con el patrón deseado. Por otro lado, en la resta, se utiliza una película de cobre grabada para eliminar materiales innecesarios.

¿¿ se puede configurar la placa de circuito impreso en varias capas?

La placa de circuito impreso no se llena, pero cuando el componente se llena, se convierte en una placa de circuito impreso. El proceso de montaje de la placa de circuito impreso puede utilizar dos métodos y dos tipos de componentes electrónicos. No se perderá uno o dos componentes de montaje de superficie y a través de agujeros.

El componente a través del agujero se utiliza como componente de alambre, por lo que es necesario perforar la placa de circuito impreso pwb para fijar el alambre. El cable es la extensión del cable que conecta el componente a la placa de circuito a través del proceso de soldadura. Tiene carga radial o cables axiales. Los cables axiales tienen protuberancias que sobresalen de ambos extremos del componente y pueden parecer pasar por el cuerpo principal del componente.

Por otro lado, el cable radial proviene de un par de protuberancias en la superficie del componente, aunque esto suele ocurrir en la parte inferior.

Los componentes de montaje de superficie no tienen cables, aunque tienen un mecanismo único para conectarlos a la superficie de la placa de circuito impreso. Los bordes o las superficies inferiores de estos componentes están metalizados. La superficie metálica ayuda a cooperar con varias partes de la placa de circuito. Por lo tanto, encontrará que estos accesorios de componentes son una cuadrícula o una forma fija. Una ventaja increíble del SMT es que no requiere perforación, sino que depende de la almohadilla de carga como alternativa para que sea más adecuada para fijar una mayor densidad de componentes. Además, puede disfrutar de su facilidad de uso.

¿¿ solo se puede usar cobre para las huellas de la placa de circuito impreso?

Las placas de circuito impreso deben estar equipadas con cableado para permitir la transmisión de señales, especialmente para tipos eléctricos. Aunque en el WBB se encontrarán rastros de cobre como principal material conductor, también son aplicables otros materiales metálicos. Puede incluir plata, oro, etc. los rastros pueden transmitir señales conductoras y electrónicas, por lo que deben tener una buena conductividad eléctrica. Además de la plata y el oro, el cobre tiene altos niveles de conductividad eléctrica y baja resistencia. El oro ocupa un lugar más alto en la resistencia mínima al Movimiento de la carga eléctrica, por lo que tiene una mejor conductividad eléctrica que los otros dos materiales.

¿¿ qué tipo de contrapeso de cobre es adecuado para placas de circuito impreso?

En las placas de circuito impreso, el cobre juega un papel importante en la creación de vías conductoras o señales eléctricas de cableado. Sin embargo, el cobre utilizado debe estar dentro de los límites aceptables para garantizar las funciones adecuadas especificadas en el diseño de la placa impresa.

En primer lugar, es prudente conocer los métodos de medición del cobre en la industria electrónica antes de entrar en la tasa de recomendación. La unidad de medida del cobre es la onza, pero la onza se utiliza en electrónica como parámetro de longitud. En el caso del cobre, describirá su espesor, principalmente cuando se coloca uniformemente por metro cuadrado.

Las placas de circuito impreso utilizan diferentes pesos de cobre y las dividimos en tres tipos. Estas tres clasificaciones también definen el tipo de placa de circuito impreso. Incluye cobre estándar, cobre polar y cobre grueso. El rango de peso del cobre estándar es de 0,5 onzas, 1 onza o 2 onzas. Este espesor de cobre se puede aplicar a placas de circuito impreso estándar sin necesidad de mucho durante la Aplicación.

Por otro lado, el cobre grueso se refiere al cobre de entre 3 y 8 onzas de espesor. Pero siempre puedes encontrar diferentes láminas de cobre, que pesan de manera diferente, y puedes combinarlas para alcanzar el peso o el grosor deseados. Por ejemplo, puede usar 4 yuanes por onza de cobre para obtener 4 onzas de correa de cobre. Las placas de circuito impreso de cobre grueso son adecuadas para necesidades de potencia media o energía. Finalmente, puede obtener cobre extremadamente pesado de una manera similar al cobre grueso, aunque su aplicación requiere una gran transmisión de potencia o corriente.

¿¿ puede funcionar el recubrimiento conformal en la placa de circuito impreso?

El recubrimiento conformal es un recubrimiento o capa a base de resina que se puede aplicar a placas de circuito impreso encapsuladas densamente para bloquear elementos externos no deseados. Estos factores incluyen humedad, polvo, derrames y otras condiciones externas que deterioran la placa de presión del agua. El recubrimiento conformante se adhiere a la superficie y ocupa la forma de la placa de pcb. Sin embargo, se aplica principalmente a las placas rellenas, lo que demuestra lo contrario de las placas de circuito impreso. Los rodillos están deshabitados, por lo que no son adecuados para el uso de recubrimientos conformales durante su desarrollo. Además, la falta de características en la superficie de la placa de circuito impreso implica la falta de protección del medio ambiente o factores externos.

Las placas de circuito impreso desempeñan principalmente las siguientes funciones en varios productos electrónicos: proporcionar soporte mecánico para la fijación y montaje de diversos componentes electrónicos, como circuitos integrados; Lograr el cableado y la conexión eléctrica o el aislamiento eléctrico entre varios componentes electrónicos, como circuitos integrados. Proporcionar las características eléctricas necesarias, como la resistencia característica, etc.; Proporcionar gráficos de máscara de soldadura para soldadura automática, así como caracteres y gráficos de reconocimiento para inserción, inspección y mantenimiento de componentes; Después de usar la placa de circuito impreso en productos electrónicos, teniendo en cuenta la consistencia del mismo tipo de placa de circuito impreso, esto puede evitar errores de cableado manual y realizar la inserción o instalación automática de componentes electrónicos, Soldadura automática y detección automática. Esto garantiza la calidad de los productos electrónicos, mejora considerablemente la eficiencia laboral, reduce considerablemente los costos y facilita el mantenimiento.