Utilizamos un proceso de grabado para exponer las superficies aislantes conductoras entre los cables para lograr la fabricación de placas de circuito impreso. Sin PCB de alta calidad, no se pueden desarrollar productos electrónicos eficientes y modernos. Cuando se trata de productos electrónicos, podemos intercambiar los términos placa de circuito impreso y placa de circuito impreso. Sin embargo, hay diferencias sutiles entre individuos agudos. Por lo tanto, estos dos términos se refieren a dos cosas diferentes, aunque esta diferencia puede ser sutil.
Cómo hacer placas de circuito impreso
1.Laminación
En la mayoría de los casos, la laminación incluye una combinación de capas de sustrato bajo presión y calor para establecer un laminado. Como material dieléctrico, el sustrato puede incluir cerámica, FR4, etc., lo que proporciona el aislamiento eléctrico requerido para la capa conductora. Por el contrario, el prepreg es un material a base de resina que puede unir componentes laminados entre sí. Por lo tanto, no es sorprendente encontrar que la capa preimpregnada y la capa de sustrato se empareden juntos durante el proceso de laminación.
2.Perforación
Si no perfora agujeros en la placa de circuito impreso, no puede fijar componentes en la placa de circuito impreso. Esto se puede lograr a través del proceso de perforación, durante el cual se fijan los vias y componentes. El proceso de perforación se puede realizar automáticamente o manualmente, dependiendo de su capacidad. Sin embargo, cada tipo utiliza un conjunto diferente de equipos y máquinas. En la mayoría de los casos, puede usar archivos Gerber para generar archivos de orientación. Le proporciona la ubicación del agujero de perforación en la tubería de perforación.
Si planea y desea realizar el montaje a través del agujero, puede usar una máquina operada manualmente para perforar manualmente. Requiere que el tamaño del taladro coincida con el tamaño del taladro. Sin embargo, para los procesos de perforación automática, las máquinas automáticas profesionales y programadas utilizan archivos de perforación para perforar los agujeros necesarios (parámetros necesarios). El método de perforación automática puede adoptar diversas formas, en las que la perforación láser demuestra sus ventajas. La perforación se convierte en una herramienta para el proceso de montaje de la línea de impresión, y luego.
3. creación de vías conductoras
Cada forma de placa de cableado impresa se basa en pistas conductoras para transmitir las señales eléctricas requeridas. Por lo tanto, la necesidad de crear correctamente esta trayectoria de señal no puede subestimarse. En la mayoría de los casos, el material típico utilizado para el cableado conductor es cobre. Está preparado y tiene una calidad de transmisión o transmisión admirable. Esto se puede lograr de manera consistente mediante métodos de sustracción o adición.
En el método aditivo, se deposita cobre sobre la superficie del sustrato para coincidir con el patrón deseado. Por otro lado, en el método de sustracción, la película de cobre de grabado se utiliza para eliminar materiales innecesarios.

¿¿ se puede configurar la placa de circuito impreso en varias capas?
Una placa de circuito impreso no se llena, pero cuando los componentes se llenan, se convierte en una placa de circuito impreso. El proceso de montaje de placas de circuito impreso puede utilizar dos métodos y dos tipos de componentes electrónicos. No se perderá uno o dos componentes de montaje superficial y agujero pasante.
El conjunto a través del agujero se utiliza como conjunto de alambre, por lo que es necesario perforar la placa de circuito impreso pwb para fijar el alambre. El cable es la extensión del cable que conecta el componente a la placa de circuito a través del proceso de soldadura. Tiene una carga radial o un cable axial. Los cables axiales tienen protuberancias que salen de ambos extremos del componente y pueden parecer pasar por el cuerpo principal del componente.
Por otro lado, los cables radiales provienen de un par de protuberancias en la superficie del componente, aunque esto suele ocurrir en la parte inferior.
Los componentes de montaje en superficie no tienen cables, aunque tienen un mecanismo único para conectarlos a la superficie de la placa de circuito impreso. Los bordes o superficies inferiores de estos componentes están metalizados. La superficie metalizada ayuda a encajar con las diversas partes de la tabla. Por lo tanto, encontrará estos componentes adjuntos como rejillas o formularios fijos. Un increíble beneficio de SMT es que no requiere perforación y se basa en almohadillas de carga como alternativa, lo que lo hace más adecuado para fijar densidades de componentes más altas. Además, también puede disfrutar de su facilidad de uso.
¿¿ el rastro de la placa de PC solo puede usar cobre?
Las placas de circuito impreso deben estar equipadas con cableado para permitir la transmisión de señales, especialmente para tipos eléctricos. Aunque encontrará rastros de cobre como principal material conductor en el pwb, también se aplican otros materiales metálicos. Puede incluir plata, oro, etc. Los rastros pueden transmitir señales conductoras y electrónicas, por lo que deben tener una buena conductividad eléctrica. Además de la plata y el oro, el cobre tiene alta conductividad eléctrica y baja resistencia. El oro ocupa un lugar más alto en términos de resistencia mínima al Movimiento de la carga eléctrica, por lo que tiene una mejor conductividad eléctrica que los otros dos materiales.
¿¿ qué tipo de peso de cobre es adecuado para tableros de pc?
En las placas de circuito impreso, el cobre juega un papel importante en la creación de vías conductoras o señales eléctricas de enrutamiento. Sin embargo, el cobre utilizado debe estar dentro de los límites aceptables para garantizar las funciones adecuadas especificadas en el diseño de la placa de circuito impreso.
En primer lugar, es prudente conocer los métodos de medición del cobre en la industria electrónica antes de entrar en la tasa de recomendación. La unidad de medida del cobre es la onza, pero la onza se utiliza como parámetro de longitud en electrónica. Para el cobre, describe su espesor, principalmente cuando se coloca uniformemente por metro cuadrado.
La placa de circuito impreso utiliza diferentes pesos de cobre, y los dividimos en tres tipos. Estas tres clasificaciones también definen los tipos de placas de cableado impresas. Incluye cobre estándar, cobre polar y cobre grueso. El rango de peso del cobre estándar es de 0,5 onzas, 1 onza o 2 onzas. Este espesor de cobre se puede aplicar a placas de circuito impreso estándar sin requerir demasiado durante el proceso de aplicación.
Por otro lado, el cobre grueso se refiere al cobre con un grosor entre 3 y 8 onzas. Pero siempre puedes encontrar diferentes láminas de cobre, sus pesos son diferentes, y puedes combinarlas para lograr el peso o grosor deseado. Por ejemplo, puede usar 4 piezas de cobre de 1 onza para obtener una tira de cobre de 4 onzas. Las placas de circuito impreso de cobre grueso son adecuadas para necesidades de potencia o energía medianas. Por último, se puede obtener cobre extremadamente pesado de una manera similar al cobre grueso, aunque sus aplicaciones requieren una transmisión de potencia o corriente significativa.
¿Pueden los recubrimientos conformales funcionar en placas de circuitos impresos?
El recubrimiento conformal es un recubrimiento o capa basada en resina que se puede aplicar a placas de circuito densamente empaquetadas para proteger elementos externos no deseados. Estos factores incluyen humedad, polvo, derrames y otras condiciones externas que empeoran la placa de presión del agua. El revestimiento conformal se adhiere a la superficie y ocupa la forma de la placa de PCB. Sin embargo, es aplicable principalmente a las tablas de relleno, lo que demuestra la situación opuesta de las tablas de cableado impresas. Los rodillos son deshabitados, por lo tanto no son adecuados para el uso de recubrimientos conformes durante su proceso de desarrollo. Además, la falta de características en la superficie de las tablas de cableado impresas significa una falta de protección contra factores ambientales o externos.
La placa de circuito desempeña principalmente las siguientes funciones en varios productos electrónicos: proporcionar soporte mecánico para la fijación y el montaje de varios componentes electrónicos, como circuitos integrados; Lograr el cableado y la conexión eléctrica o el aislamiento eléctrico entre varios componentes electrónicos, como circuitos integrados. Proporcionar las características eléctricas necesarias, como la resistencia característica, etc.; Proporciona gráficos de bloqueo de soldadura para soldadura automática, así como caracteres de reconocimiento y gráficos para inserción, inspección y mantenimiento de componentes.
Después de usar la placa de circuito impreso en los productos electrónicos, teniendo en cuenta la consistencia del mismo tipo de placa de circuito impreso, se pueden evitar errores de cableado manual y realizar la inserción o instalación automática de componentes electrónicos, Soldadura automática y detección automática. Esto garantiza la calidad de los productos electrónicos, mejora considerablemente la eficiencia laboral, reduce considerablemente los costos y facilita el mantenimiento.