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Blog de PCB - ¿¿ cómo soldar al pcb?

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¿¿ cómo soldar al pcb?

2023-06-07
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Author:iPCB

La soldadura es el proceso de Unión de dos metales mediante la fusión de un metal de relleno en el medio. El uso más común de la soldadura es conectar componentes electrónicos a placas de circuito impreso (pcb). El objetivo principal de la soldadura es establecer una conexión eléctrica sólida y confiable. Hay muchas razones por las que la soldadura correcta es necesaria. La mala soldadura de la Junta puede causar cortocircuitos, daños térmicos e interferencia de señal.


Soldadura de PCB

Soldadura de PCB


Tecnología principal de soldadura de PCB

La mejor manera de garantizar una buena soldadura es utilizar las herramientas correctas y seguir las técnicas de soldadura correctas. Las tecnologías más utilizadas son:


Soldadura por pico: la soldadura por pico es un proceso de fabricación en el que se utilizan una o más ondas de soldadura en la máquina de soldadura por pico para soldar componentes electrónicos a placas de circuito impreso. Las ondas de soldadura se producen calentando el baño de soldadura al punto de fusión y luego utilizando PCB y componentes. La soldadura por pico es la tecnología más popular para la fabricación de pcb, representando más del 60% de todos los componentes de pcb.


Soldadura de retorno: este es un proceso de aplicar pasta de soldadura en la superficie de la placa de circuito impreso (pcb) a través de una máquina de soldadura por puntos. A continuación, el PCB se coloca en un horno en el que la pasta de soldadura se derrite y permite que fluya a través de la superficie de la placa de circuito. A continuación, se fabrican puntos de soldadura haciendo que los PCB y los cables de los componentes entren en contacto entre sí. La soldadura de retorno se utiliza generalmente para soldar componentes de montaje de superficie en la producción a gran escala.


Soldadura selectiva: la soldadura selectiva es el proceso de soldadura de componentes específicos en una placa de circuito impreso (pcb) para evitar otros componentes. En la soldadura selectiva, solo se derriten puntos de soldadura específicos, mientras que el resto del circuito no se ve afectado. Esto permite un uso más eficiente de la soldadura y ayuda a prevenir daños a los componentes de precisión.


¿¿ qué pasos implica el proceso de soldadura de pcb?

1. limpiar el área de trabajo y asegurarse de que todas las herramientas y materiales necesarios estén al alcance de la mano.

2. coloque la placa de PCB en la superficie de trabajo para que pueda acceder fácilmente a todos los puntos de soldadura.

A continuación, aplicar una fina capa de soldadura al punto de soldadura, ya que esto ayuda a garantizar una conexión segura.

4. precalentar PCB y soldador

5. aplicar soldadura a la cabeza de la soldadora

6. poner la soldadura en contacto con la Junta a soldar

7. ejercer presión sobre el soldador cuando entra en contacto con la soldadura y el PCB

Después de que la soldadura se derrita, fije el soldador durante unos segundos para asegurarse de que está bien conectado.

9. retire el soldador y los cables eléctricos y verifique que la conexión del punto de soldadura es correcta.

10. limpieza de PCB


Herramientas y materiales necesarios para soldar PCB

1. soldador

El soldador, también conocido como pistola de soldadura, es el equipo de soldadura más importante. El mango, el núcleo y la cabeza del soldador son los tres componentes principales del soldador.

El soldador y el calentador eléctrico tienen el mismo elemento de calefacción. Cuando la corriente fluye a través de los componentes, se produce calor. Esto calentará un trozo de hierro y luego transmitirá el calor a la Junta de soldadura.

En talleres de mantenimiento, fábricas y laboratorios se utilizan estaciones de retrabajo de soldadura y desmontaje, en lugar de soldadores independientes. Estos sistemas ofrecen una mayor eficiencia y pueden realizar tareas más complejas que un solo dispositivo funcional.


2. alambre de soldadura

Las aleaciones que contienen 60% de estaño y 40% de plomo son los cables de soldadura más utilizados en la fabricación electrónica. Su punto de fusión es de 190 grados centígrados y se solidifica después de enfriarse.

Esta aleación tiene diversas formas de alambre de varios tamaños. Es mejor usar instrumentos más delgados que usar instrumentos más gruesos. Los cables de soldadura de las especificaciones 18 o 22 son la opción adecuada para aplicaciones Generales.


3. flujo

Otra sustancia llamada flujo, comúnmente conocida como pasta de soldadura, se utiliza para promover el proceso de soldadura. El flujo elimina el recubrimiento de óxido de la superficie metálica soldable y mejora la humectabilidad de la soldadura. El alambre actual tiene flujo en el núcleo central. El punto de fusión del flujo es inferior al punto de fusión del alambre de soldadura. No necesita flujos separados. La soldadura requiere soldador, alambre y flujo. Otros accesorios de soldadura incluyen soportes de pistola de soldadura, herramientas de corte, bombas de desmontaje de soldadura, etc.


¿¿ cómo soldar pcb?

La tecnología de soldadura de la placa de PCB generalmente se divide en dos métodos: Soldadura manual y soldadura por máquina.

1. Soldadura manual

La Soldadura manual se realiza generalmente con una soldadora eléctrica portátil o un horno de soldadura con temperatura ajustable.

1) es necesario preparar herramientas como alambre de soldadura, soldador / horno de soldadura, placa de pcb, componentes y tubos de contracción térmica.

2) de acuerdo con la forma y disposición de los pines de los componentes, los componentes se colocan en la posición correspondiente en la placa de pcb.

3) calentar con un soldador de mano o un pin del elemento de calentamiento del horno de soldadura y una almohadilla en la placa de pcb.

4) coloque el alambre de soldadura en el pin y la almohadilla y espere un tiempo hasta que el alambre de soldadura se derrita y se adhiera al pin y la almohadilla.

5) para los componentes que requieren calentamiento y sellado del tubo de contracción, se puede utilizar una pistola de soldadura o un horno para calentar y sellar el tubo de contracción.

6) una vez finalizada la soldadura, es importante comprobar la relación correspondiente entre el pin del componente y la almohadilla en la placa de pcb, y comprobar la calidad de los puntos de soldadura para garantizar su solidez.


2. soldadura mecánica

La soldadura por máquina es un método de calentamiento automático y soldadura de componentes, generalmente utilizando máquinas SMT para la soldadura.

1) necesitamos preparar una máquina smt, alambre de soldadura, componentes, placas de PCB y otros materiales.

2) coloque el componente en la entrada de alimentación de la máquina SMT y observe si el tipo de embalaje y la posición del pin leídos por el dispositivo son correctos.

3) la máquina SMT realizará una serie de operaciones automáticas de calentamiento, soldadura, prensado y Unión de acuerdo con los parámetros de proceso preestablecidos para completar el trabajo de soldadura.

4) después de la finalización de la soldadura, verifique los puntos de soldadura para garantizar su integridad.


Tanto la Soldadura manual como la soldadura por máquina deben prestar atención a la temperatura y el tiempo correctos de soldadura, seleccionar el alambre de soldadura adecuado y adecuado, y realizar operaciones de soldadura estrictamente de acuerdo con el Manual de datos del componente y el diseño del PCB para garantizar la calidad y estabilidad de la soldadura.


Durante la soldadura de pcb, el punto de soldadura se calienta y se combina con la lámina de cobre en la placa de circuito para lograr la conexión eléctrica y la fijación mecánica. La soldadura de PCB es uno de los procesos importantes en la fabricación de equipos electrónicos y productos.