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Blog de PCB - Fabricación de ensamblaje electrónico

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Fabricación de ensamblaje electrónico

2023-07-13
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Author:iPCB

La soldadura, el montaje y los circuitos integrados para realizar al menos una función única son los procesos generales del montaje electrónico. Este es un paso clave en la producción de componentes electrónicos comunes, incluyendo computadoras, teléfonos, juguetes, motores y controles remotos. Esto garantiza el funcionamiento de la placa de circuito impreso, que es el núcleo de todo el equipo eléctrico desmontado y los gadgets.


Fabricación de ensamblaje electrónico


El proceso general de montaje electrónico suele incluir los siguientes pasos

1. instalación smt: SMT es la abreviatura de tecnología de instalación de superficie y la tecnología de instalación más utilizada en la fabricación electrónica moderna. En esta etapa, el equipo SMT solda con precisión los componentes a la placa de PCB de acuerdo con los requisitos del proceso de instalación. Entre ellos, los equipos SMT incluyen máquinas smt, hornos y equipos de prueba.

2. montaje de plug - in: en esta etapa, los componentes de convección térmica (como pins, conectores, enchufes, etc.) se instalarán en la placa de PCB a través del proceso de soldadura de pico. Estos componentes tienen una alta densidad y requieren técnicas de instalación altamente precisas.

3. soldadura: de acuerdo con los requisitos de diseño, realizar operaciones de soldadura de los componentes que necesitan ser soldados. Esta etapa incluye principalmente Soldadura manual tradicional, soldadura de pico, soldadura de aire caliente, soldadura infrarroja, etc.

4. montaje: en esta etapa, el montaje de la carcasa, la fuente de alimentación y los cables se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de diseño de la placa de pcb.

5. prueba: después del montaje, es necesario inspeccionar la placa de PCB para verificar el rendimiento y la calidad del producto. Las pruebas en esta etapa pueden incluir inspecciones visuales, pruebas funcionales, pruebas de señal, pruebas de potencia y pruebas ambientales.


Los componentes electrónicos son conexiones eléctricas de componentes electrónicos apoyados por placas de circuito impreso. Estructuralmente, el hardware metálico y la carcasa del modelo que componen el producto se instalan en un cierto orden de adentro hacia afuera sujetando las piezas u otros métodos. Los productos electrónicos son productos intensivos en tecnología. Las principales características del montaje y procesamiento de productos electrónicos y productos terminados son

(1) el montaje electrónico consta de una variedad de tecnologías básicas, incluyendo la selección de componentes, la tecnología de formación de cables, el procesamiento de alambre, la soldadura, la tecnología de instalación y la tecnología de detección de calidad, que son esenciales.

(2) la calidad de funcionamiento de sus componentes se puede determinar mediante inspección visual o reconocimiento de la sensación.

(3) los operadores pertinentes deben recibir formación profesional antes de asumir el cargo, de lo contrario no pueden asumir el cargo.


Requisitos técnicos de montaje

(1) la dirección de marcado del componente debe cumplir con los requisitos de dirección estipulados en los dibujos. Sin embargo, si no se indica en el dibujo, generalmente se siguen los principios de izquierda a derecha, de arriba a abajo.

(2) la polaridad del componente no debe instalarse incorrectamente, y la manga correspondiente debe instalarse antes de la instalación.

(3) sus regulaciones de instalación deben aplicarse de acuerdo con los requisitos prescritos. Para los componentes de la misma especificación, su altura debe estar en el mismo nivel.

(4) el rango razonable de diferencia entre el diámetro del cable del componente y el diámetro del agujero de la almohadilla impresa es de 0,2 - 0,4 mm.


Pasos del proceso de montaje electrónico de PCB


Un paso importante en el montaje electrónico es el proceso de montaje de pcb. La aplicación de pasta de soldadura en la placa de circuito, la selección y disposición de los componentes, la soldadura, la inspección y las pruebas son los pasos en este proceso.

Para producir productos de la más alta calidad, es necesario cumplir y supervisar todos estos procedimientos. Porque ahora casi todos los componentes de la placa de circuito utilizan la tecnología smt.


1. pasta de soldadura

Antes de conectar el componente a la placa de circuito, se debe aplicar pasta de soldadura en estas áreas, generalmente conocidas como almohadillas de componentes. Además, al montar la pantalla de soldadura directamente en la placa de circuito y registrarla en su lugar, se conduce el canal de flujo y se exprime una pequeña cantidad de pasta de soldadura en la placa de circuito a través de los agujeros de la pantalla.

La soldadura solo se deposita en sus almohadillas, ya que su pantalla de soldadura se crea utilizando archivos de placa de circuito y hay agujeros en la posición donde se encuentran estas almohadillas. Para garantizar que la Junta final tenga una cantidad adecuada de soldadura, se debe controlar la cantidad de soldadura depositada.


2. selección y colocación

Los componentes se retiran de los carretes y otros distribuidores y luego se colocan en la posición correcta en la placa de circuito por una máquina equipada con los carretes de los componentes.


3. soldadura

Incluso si algunas placas de circuito se pueden soldar con máquinas de soldadura de pico, este método ya no se utiliza comúnmente para ensamblar componentes en la superficie. Al usar la soldadura de pico, no se debe aplicar pasta de soldadura a la placa de circuito, ya que la soldadura de pico proporciona soldadura. Del mismo modo, la soldadura de retorno es más común que la soldadura de pico.


4. Inspección

Una vez completado el proceso de soldadura, la placa de circuito se inspeccionará regularmente. Las placas de montaje de superficie con 100 o más componentes diferentes no se pueden inspeccionar manualmente. La detección óptica automática es una opción más práctica. Algunas máquinas pueden revisar placas de circuito, también pueden detectar conectores malos, componentes perdidos y, ocasionalmente, componentes incorrectos.


La miniaturización y la generalización siempre han sido los objetivos de desarrollo de la tecnología de encapsulamiento de componentes electrónicos. Con el desarrollo de la tecnología de encapsulamiento de componentes electrónicos, la tecnología de ensamblaje electrónico también ha pasado por cuatro etapas de desarrollo: soldadura manual, soldadura por inmersión, soldadura por pico y ensamblaje de superficie. La fabricación de ensamblaje electrónico tiene las ventajas de alta densidad de ensamblaje, alta fiabilidad y buen rendimiento de alta frecuencia, lo que hace posible la miniaturización de productos electrónicos multifuncionales.