Blog de PCB - ¿¿ qué es el PTH en el pcb?

PTH se refiere a los poros, por lo que la capa a la que está conectada es conductora; Hay conexiones eléctricas. Por el contrario, los poros no metálicos de npth se refieren a la ausencia de cobre en el interior de los poros; División eléctrica.

El PTH es un tipo de agujero chapado y tiene dos usos principales en la placa de circuito. Un pie para soldar componentes DIP tradicionales. El diámetro del agujero debe ser mayor que el diámetro del pie de soldadura de la pieza para insertar la pieza en el agujero.

Otro tipo relativamente pequeño de pth, comúnmente conocido como paso, se utiliza para conectar y cerrar cables de cobre entre placas de circuito dobles o dobles. Debido a que el PCB está compuesto por muchas capas de conductores de cobre apiladas y apiladas, cada capa de conductores de cobre está cubierta con una funda de cable en el medio. En otras palabras, las capas conductoras de cobre no se pueden conectar y su conexión de señal depende del agujero.

La característica principal del PTH es que durante el proceso de fabricación, después de perforar, se aplica una fina capa de cobre a la pared del agujero de la placa para que conduzca electricidad. De esta manera, después del montaje y fabricación del pcb, la resistencia de conexión entre el cable del componente y el cable de cobre es menor y la estabilidad mecánica es mejor. Ahora, la mayoría de los PCB son dobles o multicapa, y la mayoría de los agujeros a través están chapados. Los componentes se pueden conectar a las capas necesarias en la placa de circuito. Los agujeros a través también se pueden recubrir con ranuras, medio agujero (agujero del castillo), en lugar de ser siempre redondos.

Proceso de PTH

Descomposición del proceso pth: desengrasamiento alcalino - lavado de contracorriente de segunda o tercera etapa - engrosamiento (micro - grabado) La segunda etapa de enjuague contracorriente se activa por inmersión previa, la segunda etapa de enjuague contracorriente y desgomado, la segunda etapa de enjuague inverso y precipitación de cobre, la segunda etapa de enjuague inverso y inmersión ácida.

1. desengrasamiento alcalino: eliminar el aceite, las huellas dactilares, los óxidos y el polvo de los agujeros de la superficie de la placa; Ajustar la pared del agujero de una carga negativa a una carga positiva es propicio para la adsorción del paladio coloide en el proceso posterior; Después de la eliminación del aceite, se debe limpiar estrictamente de acuerdo con los requisitos de orientación y se debe probar con una prueba de retroiluminación de depósito de cobre.

2. micro - grabado: eliminar el óxido de la superficie de la placa, rugir la superficie de la placa y garantizar una buena adherencia entre la capa de depósito de cobre posterior y el cobre del sustrato; La máscara de superficie de cobre recién formada tiene una fuerte actividad y puede adsorber eficazmente el paladio coloide.

3. preimpregnación: se utiliza principalmente para proteger el tanque de paladio de la contaminación de la solución del tanque de pretratamiento y prolongar la vida útil del tanque de paladio. Además del cloruro de paladio, los principales componentes son consistentes con el tanque de paladio, que puede humedecer eficazmente la pared del agujero, lo que facilita la entrada oportuna del líquido de activación posterior en el agujero y lograr una activación completa y efectiva.

4. activación: después de ajustar la polar de la eliminación alcalina del aceite a través del pretratamiento, la pared del agujero con carga positiva puede absorber efectivamente suficientes partículas coloidales de paladio con carga negativa para garantizar la media, continuidad y densidad de la deposición posterior de cobre; Por lo tanto, la eliminación de aceite y la activación son esenciales para la calidad de la deposición posterior de cobre.

5. liberación de gel: eliminar los iones de estaño envueltos en partículas coloidales de paladio, exponer los núcleos de paladio en las partículas coloidales y catalizar directamente y eficazmente el inicio de la reacción de precipitación química de cobre. La experiencia ha demostrado que el uso de ácido fluorobórico como desmoldeador de gel es una buena opción.

6. precipitación de cobre: a través de la activación del núcleo de paladio, se inicia una reacción autocatalítica de precipitación química de cobre. Tanto el cobre químico recién formado como el hidrógeno, el subproducto de la reacción, se pueden utilizar como catalizadores de reacción para catalizar la reacción, de modo que la reacción de precipitación de cobre continúe. Después de este paso, se puede depositar una capa de cobre químico en la placa o en la pared del agujero. Durante este proceso, el líquido del tanque debe mezclarse con aire ordinario para convertir cobre bivalente más soluble.

El PTH es un proceso importante en la producción de placas de circuito, en el que la deposición de cobre se llama galvanoplastia a través de agujeros, también conocida como galvanoplastia de cobre sin electrodomésticos. Una fina capa de cobre químico se deposita químicamente en el sustrato de pared de agujero no conductor perforado como sustrato para el posterior recubrimiento de cobre.