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Blog de PCB - Tres tipos comunes de perforación de PCB

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Blog de PCB - Tres tipos comunes de perforación de PCB

Tres tipos comunes de perforación de PCB

2023-12-29
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Author:iPCB

Los métodos comunes de perforación en los PCB incluyen agujeros a través, agujeros ciegos y agujeros enterrados.


Perforación de pcb. jpg


1. a través del agujero


El a través del agujero (via) es un agujero común utilizado para conducir o conectar cables de cobre entre patrones conductores en diferentes capas de la placa de circuito. Por ejemplo (por ejemplo, agujeros ciegos, agujeros enterrados), pero no se pueden insertar agujeros recubiertos de cobre en los pies de plomo del componente u otros materiales de refuerzo. Debido a que el PCB está formado por la acumulación de muchas capas de cobre, cada capa de cobre cubre una capa aislante que impide que las capas de cobre se comuniquen entre sí, y su enlace de señal es a través del agujero a través (via), por lo que hay un nombre para el agujero a través.


Características: para satisfacer las necesidades de los clientes, los agujeros a través de la placa de circuito deben bifurcarse, por lo que se ha cambiado el proceso tradicional de enchufe de aluminio, utilizando una pantalla blanca para completar la soldadura de la superficie de la placa de circuito y los agujeros de enchufe, para que su producción sea estable, la calidad sea confiable y El uso sea más perfecto. El agujero conductor actúa principalmente como un circuito de conexión y junto con el circuito electrónico. El rápido desarrollo de la industria también plantea mayores requisitos para el proceso de producción de placas de circuito impreso y la tecnología de montaje de superficie.


La aplicación y el nacimiento del proceso de bloqueo a través del agujero deben cumplir con los siguientes requisitos: 1. El cobre se puede encontrar en el agujero y se puede bloquear o no bloquear el soldador. 2. debe haber estaño y plomo en el agujero y tener un cierto requisito de espesor (4um), y no debe haber tinta de soldadura en el agujero, lo que resulta en cuentas de estaño en el agujero. 3. los agujeros a través deben tener agujeros de tapón de tinta de soldadura, opacidad, anillo de wuxi, cuentas de estaño y requisitos de nivelación.


2. agujeros ciegos


Agujero ciego: es decir, el circuito más exterior del PCB y la capa interior adyacente se conectan a través del agujero de galvanoplastia, porque el lado opuesto no se puede ver, por lo que se llama agujero ciego. al mismo tiempo, para aumentar la utilización del espacio entre las capas de circuito del pcb, se utilizan agujeros ciegos. Es decir, un agujero a través de la superficie de la placa de circuito impreso.


Características: el agujero ciego se encuentra en la superficie superior e inferior de la placa de circuito, hay una cierta profundidad de conexión entre la línea superficial y la línea interna inferior, y la profundidad del agujero generalmente no supera una cierta proporción (diámetro del agujero). Este método de producción requiere prestar especial atención a si la profundidad de la perforación (eje z) es adecuada y, si no se presta atención, puede conducir a la galvanoplastia en el agujero.

Debido a las dificultades, casi no hay uso de fábrica, también necesita conectar la capa de circuito antes de la capa de circuito separada, luego perforar primero y finalmente unirse, pero necesita localizar y alinear el equipo con mayor precisión.


3. agujeros enterrados


El agujero enterrado es la conexión entre cualquier capa de circuito dentro del pcb, pero no conduce a la capa exterior, y también es el significado del agujero de canal que no se extiende a la superficie de la placa de circuito.


Características: este proceso no se puede lograr mediante el método de perforación después de la unión, se debe perforar cuando se realiza una sola capa de circuito, primero se realiza la Unión local de la capa interior, luego se realiza el tratamiento de galvanoplastia y finalmente se realiza la Unión completa, lo que lleva más tiempo que los agujeros a través y ciegos originales, Por lo que el precio también es el más caro. Este proceso generalmente solo se utiliza para la altura. La densidad de la placa de circuito aumenta el espacio disponible para otras capas de circuito.


En el proceso de producción de pcb, la perforación es muy importante y no puede ser descuidada. Porque la perforación es perforar los agujeros necesarios en la placa de cobre recubierto para proporcionar conexiones eléctricas y funciones de equipos fijos. Si no se opera adecuadamente, hay problemas durante el proceso de perforación, el equipo no se puede fijar a la placa de circuito, lo ligero afectará el uso y lo pesado desechará toda la placa de circuito, por lo que el proceso de perforación es muy importante.


Con el rápido desarrollo del mercado de la industria electrónica, una variedad de nuevos productos surgen sin cesar y se actualizan cada vez más iterativamente en la dirección de "ligero, delgado, corto y pequeño". Los PCB también comenzaron a desarrollarse hacia alta densidad, alta dificultad y alta precisión, ya que aparecieron diferentes tipos de agujeros para satisfacer las necesidades del proceso.


En el proceso de producción de pcb, la perforación es muy importante, si no se opera adecuadamente, hay problemas durante el paso del agujero, el equipo no se puede fijar a la placa de circuito, la luz afectará el uso, toda la placa de circuito se desechará. Ahora hay agujeros a través, agujeros ciegos y agujeros enterrados en los PCB de la placa de circuito impreso.