Blog de PCB - 15 métodos para hacer impermeables los PCB

Al diseñar las placas de pcb, inevitablemente nos enfrentaremos a problemas de Ambiente húmedo, como días lluviosos o vapor en la fábrica. En este caso, la placa de circuito se daña fácilmente. En el pasado, debemos otorgar gran importancia al diseño de los pcb, utilizando materiales impermeables y técnicas especiales de procesamiento para hacerlos impermeables. Sin embargo, los procesos complejos y los altos costos hacen que los precios de los PCB sean más altos que los de otros productos. En la actualidad, hay varias tecnologías de alta fiabilidad que pueden hacer que las placas de PCB sean impermeables. Podemos usarlos como una alternativa a los métodos tradicionales.

Cómo proteger las placas de PCB de los productos electrónicos:

Siempre se recomienda proteger la placa de PCB y almacenarla en un lugar seco. Es una buena idea colocar la placa de PCB en una bolsa sellada. De esta manera, incluso si llueve mucho afuera, la placa de PCB no se verá afectada por el agua.

Hay muchas maneras de impermeabilizar los pcb. Puedes elegir uno según tus propias necesidades.

1. la superficie de la placa de PCB está hecha de materiales impermeables.

Este método se utiliza con fines muy específicos, como la fabricación de PCB para sistemas de control de buques o submarinos. De esta manera, puede agregar materiales especiales a la superficie de la placa de PCB para que sea impermeable, como el tereftalato de polietileno c o el tereftalato de polietileno N. Son polímeros de alta densidad que se pueden hacer en láminas delgadas. Por lo general, cuando los aplicamos a las placas de pcb, son líquidos. después de un tiempo, se solidifican y se convierten en impermeables. El espesor del tereftalato de polibuteno C es de aproximadamente 2 mils (0,05 mm), que es mucho más delgado que los barnices tradicionales, como la resina epoxi. Si necesita hacer que su placa de PCB sea impermeable, puede elegir tereftalato de polietileno c o tereftalato de polietileno n como su material.

2. use material impermeable para sellar el conector

Si desea hacer PCB impermeables, pero no para fines especiales, puede optar por usar materiales impermeables para sellar el conector. Los conectores se utilizan principalmente para conectar cables y otros componentes, como cables, terminales y sensores. El conector entra en contacto directo con el agua cuando se utiliza. Si el sellado no es adecuado, el agua puede filtrarse en la placa de pcb. Cuando esto suceda, su dispositivo electrónico o PCB se dañará fácilmente.

3. recubrimiento impermeable especial para placas de PCB

Si necesitas hacer PCB impermeables pero no quieres usar materiales especiales, puedes usar un poco de pintura. Por lo general, se utilizan como capas protectoras. Puede aplicarlas fácilmente a la superficie de la placa de pcb. El objetivo principal de estas pinturas es proteger la superficie de la placa de PCB para que sea lisa. Sin embargo, pueden aplicarse a las placas de PCB con alta calidad y bajo costo. Si elige este método, se recomienda elegir el mejor recubrimiento impermeable para su placa de pcb.

Hay muchos tipos de recubrimientos impermeables en el mercado, pero no todos los recubrimientos impermeables son lo suficientemente confiables y efectivos. ¿¿ qué proceso de solicitud es mejor? ¿Pulverización, pulverización manual o inmersión?

Pintura impermeable para placas de circuito de PCB

1. pulverización

Este proceso de aplicación es el más común de los recubrimientos de pcb. En este proceso, la pintura se almacena en la tolva y luego se bombea a la pistola. La pintura se pulverizará sobre la placa de PCB con la ayuda de una pistola de pulverización.

2. pulverización manual

Este proceso es similar a la distribución, pero se puede utilizar la pulverización manual cuando no tiene una máquina de pintura especializada o cuando hay muchas placas de PCB diferentes que necesitan pintura, especialmente cuando estas placas de PCB no se pueden pintar a través de la distribución. Si es posible, es mejor usar la pulverización manual en lugar del método de dispersión, ya que la pulverización manual le permite pulverizar con alta precisión y suavizar la superficie de la placa de pcb.

3. proceso de inmersión

En este proceso, la placa de PCB se sumerge en la ranura de pintura para su recubrimiento. Este es un proceso común en la industria. Sin embargo, no se recomienda utilizar el proceso de inmersión en la fabricación de placas de PCB y productos electrónicos, ya que las placas de PCB deben tener un cierto espesor. Si la placa de PCB está empapada en un recubrimiento transparente, la mayor parte del recubrimiento transparente se adherirá a la superficie de la placa de pcb, y algunos permanecerán en el tanque de pintura. Esto provocará una distribución desigual del recubrimiento transparente en la placa de pcb.

Cada PCB tiene una debilidad mortal: el agua. ¿¿ hay otras soluciones además del recubrimiento impermeable en forma?

El recubrimiento impermeable en forma es uno de los materiales más útiles y populares para proteger las placas de pcb. Es un material de protección delgado y flexible que se puede pulverizar sobre una placa de PCB para que sea impermeable. Se puede utilizar para proteger los PCB en muchos entornos diferentes. Sin embargo, aunque los recubrimientos impermeables en forma son ampliamente utilizados, en algunos casos su efecto no es suficiente para proteger las placas de pcb. En general, hay dos razones principales:

1. la baja adherencia de los recubrimientos impermeables que conservan la forma no puede evitar eficazmente que el agua penetre en la placa de pcb.

2. incluso si el recubrimiento impermeable en forma puede evitar que el agua penetre en la placa de pcb, todavía pueden dañarse en un ambiente húmedo o corrosivo.

En el pasado, los fabricantes de PCB solo utilizaban recubrimientos impermeables en forma para proteger sus placas de pcb. No tienen ninguna otra solución ni han encontrado otra manera de resolver este problema. Por eso siempre tienen que prestar atención al diseño de las placas de PCB y usar materiales especiales de PCB para hacerlas impermeables.

Aquí viene la pregunta: uso una manga impermeable. ¿¿ por qué necesito un recubrimiento conformal?

El recubrimiento conformal es diferente de la manga. Pero si necesitas hacer que los productos electrónicos sean impermeables, usarás una manga. La carcasa se utiliza para proteger su dispositivo electrónico del agua y el aire. Son como tiendas de campaña que protegen sus productos electrónicos o PCB del agua, el aire, los gases corrosivos y otros factores nocivos.

Por lo general, el recubrimiento impermeable en forma se pulveriza en la superficie de la placa de PCB para que sea impermeable.

¿Entonces, ¿ cuál necesito?

1. si quieres fabricar productos electrónicos o placas de circuito impermeables, definitivamente necesitas recubrimientos impermeables en forma y carcasas. Si el ambiente es demasiado corrosivo o húmedo, se recomienda usar ambos materiales al mismo tiempo. En algunos casos, solo necesita hacer que sus productos electrónicos o PCB sean impermeables. En este caso, se puede utilizar un recubrimiento conformado sin carcasa. En ambientes húmedos y corrosivos, puede usar recubrimientos protectores de forma para proteger a los PCB de la humedad. Se recomienda encarecidamente el uso de recubrimientos conformales en ambientes húmedos y corrosivos para proteger productos electrónicos o placas de pcb.

2. si tienes un propósito específico de hacer PCB impermeables, no necesitas usar recubrimiento impermeable en absoluto. Por ejemplo, cuando se fabrican PCB para sistemas de control de buques o submarinos, estos materiales no son necesarios porque no se permite la infiltración de agua en los sistemas de control, lo que puede provocar el hundimiento de buques y submarinos.

Hay muchas maneras de impermeabilizar placas de circuito o productos electrónicos, y puede elegir una según sea necesario. Si necesita hacer impermeables los productos electrónicos o los PCB en un ambiente húmedo, se recomienda usar primero un recubrimiento conformal y luego una carcasa. De esta manera, sus productos electrónicos o PCB estarán bien protegidos, no solo del agua, sino también de la corrosión y otros factores nocivos.

¿¿ cómo probar o comprobar si el recubrimiento está en la superficie?

1. el primer método es probar la superficie con otros tipos de recubrimientos, como resina epoxi o silicio. Si utiliza el tipo de recubrimiento anterior, si la placa de PCB tiene un recubrimiento conformal, no se adherirán a la superficie de la placa de pcb.

2. el segundo método es usar spray de alcohol y luego comprobar si hay gotas de agua en la placa de pcb. Si hay gotas de agua, esto significa que su placa de PCB está cubierta con una capa de recubrimiento de forma líquida.

¿¿ el espesor de la aplicación afectará la conductividad eléctrica?

Por lo general, si usas un recubrimiento conformal excesivo, hará que tu placa de PCB sea más eléctrica. Sin embargo, esto depende del grosor y el tipo de material utilizado para fabricar recubrimientos de forma líquida. Si se utilizan materiales de alta calidad con buena conductividad eléctrica, no afectará la conductividad eléctrica de la placa de pcb.

¿¿ hay defectos en el recubrimiento excesivo o en la superficie demasiado gruesa?

Cuando utilice demasiados materiales de recubrimiento conformados, su placa de PCB no disipará eficazmente el calor y el suministro de energía. Esto provocará una disipación significativa de calor y corriente eléctrica, que puede ser muy perjudicial para su producto electrónico o pcb.

¿¿ necesito aplicar un recubrimiento protector en la soldadura?

Puede pulverizar un recubrimiento impermeable en forma en el punto de soldadura, pero no se recomienda hacerlo porque puede causar problemas como cortocircuitos y mala conductividad eléctrica. Los puntos de soldadura se utilizan principalmente en productos electrónicos y placas de circuito impreso, que conectan los componentes. No es un componente electrónico en sí mismo. Las juntas de soldadura nunca están cubiertas por ningún recubrimiento conformal. Si se aplica un recubrimiento conformal en el punto de soldadura, la conductividad eléctrica se reduce, lo que resulta en una disminución del rendimiento del producto electrónico o de la placa de circuito impreso.

También debe considerar el peso de la placa de pcb. Si se aplica demasiado recubrimiento impermeable conformal en la superficie del pcb, será pesado y desequilibrado. Durante el montaje, los PCB pesados y desequilibrados pueden causar fallas.