Blog de PCB - El IC tiene tres dificultades que superar

Alguien una vez comparó la placa IC con la "corona del pcb".

La placa portadora ic, también conocida como sustrato de encapsulamiento, es un material importante para conectar el chip y la placa de PCB en el encapsulamiento del chip. Representa el 40 - 50% del costo de los materiales en los envases de gama baja y el 70 - 80% en los envases de gama alta, siendo el material principal más valioso en los envases.

En resumen, los productos de alta gama son de alta calidad. Pero las empresas comunes de PCB solo pueden mirar lejos y no se atreven a profanar. Después de todo, para ganar la corona, primero deben superar tres dificultades:

Capital

Como industria intensiva en capital, el proceso de producción de PCB de portador IC es complejo y requiere una gran inversión en equipos importados. Al mismo tiempo, cuando los clientes aguas abajo certifican la fábrica de placas de carga, la capacidad de producción también es uno de los requisitos de evaluación. Los nuevos participantes necesitan invertir mucho dinero de una sola vez y es difícil ver rendimientos a corto plazo.

Obstáculos Técnicos

La placa portadora IC está conectada al chip. En comparación con los productos comunes de pcb, este producto es más pequeño y más preciso. Tienen requisitos muy altos en líneas finas, espaciamiento de agujeros e interferencia de señal. Por lo tanto, se necesitan técnicas de alineación intercapa de alta precisión, capacidades de galvanoplastia y técnicas de perforación. Los productos electrónicos de consumo plantean la demanda de placas IC ligeras, y los productos de servidores plantean la demanda de interconexión de alta densidad de PCB de placas ic. La producción de placas de circuito integrado integra materiales, química, maquinaria, óptica y otros campos técnicos. Además de configurar equipos avanzados, también se necesita una acumulación continua de procesos y tecnologías de producción, lo que crea altas barreras técnicas para las nuevas empresas.

La mayoría de los aguas abajo de los PCB portadores de IC son grandes clientes, que tienen altos requisitos de calidad, escala, eficiencia y seguridad de la cadena de suministro. Para la adquisición de piezas básicas como placas portadoras, generalmente se adopta el "sistema de certificación de proveedores calificados", que tiene altos requisitos para la red operativa, el sistema de gestión, la experiencia de la industria y la reputación de la marca de los proveedores. La certificación requiere pedidos en grandes cantidades que hayan pasado por procesos de ciclo largo, como la certificación del sistema de producción, la certificación del producto, la prueba de pedidos pequeños y los pedidos en pequeños lotes, como el ciclo de certificación de la placa de carga de almacenamiento de Samsung de hasta 24 meses. Después de la certificación, los clientes aguas abajo mantendrán una relación de cooperación a largo plazo con las fábricas de placas de carga, carecerán de motivación para reemplazar a los proveedores y crearán barreras de entrada significativas para las nuevas empresas que carecen de base de clientes.

El mercado de placas de PCB de transportistas IC está en pleno apogeo, y los fabricantes aguas arriba que lo apoyan también se están preparando activamente para la guerra y se esfuerzan por trabajar de la mano de los principales fabricantes de pcb. El IPCB se ha dedicado a la galvanoplastia de PCB durante muchos años y ha tenido un desempeño excepcional en la uniformidad de la galvanoplastia. Se informa que se ha lanzado con éxito una línea de productos de galvanoplastia especialmente para PCB portadores ic, y se ha aplicado en muchas empresas de producción de placas de circuito de primera línea, que ha sido muy reconocida por los clientes. Shengyi Technology (600183). Shanghai) es el líder mundial de cnooc. El diseño de la compañía en el campo de los materiales de embalaje se encuentra principalmente en el sustrato portador y la película adhesiva. Se ha utilizado ampliamente en productos de sustrato de encapsulamiento wb, principalmente en sensores, tarjetas, radiofrecuencias, cámaras, reconocimiento de huellas dactilares, almacenamiento y otros campos de productos. Al mismo tiempo, se ha desarrollado y aplicado a productos ap, cpu, GPU e IA de gama más alta representados por FC - CSP y encapsulamiento FC - bga. Sustrato de placa portadora: la compañía comenzará el diseño antes de 2010. Se espera que el proyecto de embalaje songshan, que comenzó en 2020, se ponga en funcionamiento en el tercer trimestre de 2022, con una capacidad mensual de 200000 unidades. Película adhesiva laminada: la compañía comenzó el proyecto de película adhesiva en 2018 y promovió gradualmente varios productos, desde el diseño de las propiedades físicas hasta la verificación de la fiabilidad del proceso de la placa portadora hasta la verificación del rendimiento del producto. En la actualidad, muchos productos se producen en pequeños lotes. Huazheng New Materials (603186. Sh) es un laminado recubierto de cobre. En la actualidad, el diseño de la compañía en el campo de los materiales portadores de IC incluye principalmente materiales de resina de sustrato BT / BT y películas aislantes laminadas cbf. La resina BT / BT se ha producido y enviado en masa. Tiene las características de alta Tg (255 a 330 ° c), resistencia al calor (160 a 230 ° c) y resistencia a la humedad, baja constante dieléctrica (dk) y baja pérdida (df). Para chips led, pantallas de retroiluminación mini, dispositivos de luz blanca cob, dispositivos minirgb, encapsulamiento de memoria, etc. el 20 de julio, la compañía anunció la creación de una empresa conjunta con el Instituto Internacional de innovación de materiales electrónicos avanzados de Shenzhen (la compañía invirtió 52 millones de yuanes) para llevar a cabo la investigación y el desarrollo y venta de películas aislantes laminadas cbf. Es un material de embalaje clave que se puede aplicar a escenarios de aplicación importantes en el campo del embalaje avanzado, como el sustrato de embalaje de alta densidad FC - bga, la capa dieléctrica de cableado pesado del chip, el embalaje de plástico del chip, la Unión del chip, el relleno inferior de la protuberancia del chip, etc.